本公开实施例提供了一种含固体颗粒的蒸汽的处理装置，其特征在于，包括换热装置和分离装置，所述换热装置的上部设置有蒸汽入口，所述换热装置的下方密封地连接有所述分离装置，以使冷却后的蒸汽能直接进入所述分离装置，所述分离装置的下部设有第一出口和第二出口，所述第一出口设置于所述第二出口的上方，以供分离后的气体、液体及固体颗粒物排出。本公开实施例中的含固体颗粒的蒸汽的处理装置将换热装置和分离装置密封地连接在一起，形成一体化的设备，简化了现有技术中的蒸汽换热分离系统，缩短了工艺流程，设备内部结构简单，易于安装、拆卸、清洗和检修，同时设备的占地面积更小，成本降低，显著提高经济效益。显著提高经济效益。显著提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种含固体颗粒的蒸汽的处理装置
[0001]本公开涉及化工
，尤其涉及一种含固体颗粒的蒸汽的处理装置。
技术介绍
[0002]为节水降耗和减少蒸汽排放来满足环保要求，许多工厂会对热水和蒸汽(例如粉煤气化产生的含灰渣液体)进行回收利用，目前通常采用闪蒸工艺来对热水进行处理，由于热水中往往夹带着一些固体颗粒物，在回收的工艺流程中，热水闪蒸蒸汽进行换热(冷凝)后回用时，其中的固体颗粒物在回收系统中会使换热器的管箱和换热管结垢，降低换热效率，同时由于热水的硬度较高，而现有技术中蒸汽换热器的卧式设置方式会导致清洗不便，由此换热器内结垢后盐分积聚也会导致换热管发生腐蚀，降低了设备的使用寿命，影响工厂的连续运行，降低了工作效率，同时蒸汽换热器和分离罐分开设置，通过管道进行连接时易造成占地面积大，投资成本较高的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题，本公开提供了一种结构合理，便于操作且内部结构简单的含固体颗粒的蒸汽的处理装置，通过将换热装置和分离装置密封地连接在一起，有效地通过换热装置对含固体颗粒的蒸汽进行冷却处理后，再将蒸汽直接通过分离装置，以对冷却后的蒸汽中的不凝气和冷凝后的液体及固体颗粒物进行分离处理。
[0004]本公开实施例提供了一种含固体颗粒的蒸汽的处理装置，包括换热装置和分离装置，所述换热装置的上部设置有蒸汽入口，所述换热装置的下方密封地连接有所述分离装置，以使冷却后的蒸汽能直接进入所述分离装置，所述分离装置的下部设有第一出口和第二出口，所述第一出口设置于所述第二出口的上方，以供分离后的气体、液体及固体颗粒物排出。
[0005]在一些实施例中，所述换热装置包括壳体、第一管板、换热管束、第二管板、冷却液体入口和冷却液体出口；
[0006]所述第一管板和所述第二管板设置于壳体的内壁上，位于所述蒸汽入口的下方的所述第一管板和所述第二管板相对设置，以与两者之间的壳体内壁形成封闭空间；
[0007]所述冷却液体入口设置于所述封闭空间的下部，所述冷却液体出口设置于所述封闭空间的上部，所述换热管束两端分别设置于所述第一管板和所述第二管板上，所述换热管束两端的具有管道入口和管道出口，便于蒸汽从所述管道入口进入，经过冷却处理后从所述管道出口排出。
[0008]在一些实施例中，所述在所述第一管板和所述第二管板之间的壳体的内壁上设有多组折流板，以增加冷却液体在壳体内的流程。
[0009]在一些实施例中，所述换热管束由多根圆管组成，多根圆管的直径为25mm至45mm之间。
[0010]在一些实施例中，所述换热装置还包括第一挡板和第二挡板，均设置于所述换热
装置壳体的内壁上，其中，所述第一挡板位于所述冷却液体入口处，所述第二挡板位于所述冷却液体处。
[0011]在一些实施例中，所述换热装置还包括呈圆形的第三挡板，其设置于所述换热装置的内侧并位于所述蒸汽入口处。
[0012]在一些实施例中，所述分离装置内在所述第一出口处设有导流板，以利于不凝气的导出。
[0013]在一些实施例中，所述导流板呈L形构造，具有安装部和导流部，所述安装部设置于所述分离装置的壳体的内壁上，所述导流部的板面朝向所述第一出口设置，以将经冷却处理后的蒸汽中的不凝气向所述第一出口外部导流。
[0014]在一些实施例中，所述换热装置的外径与所述分离装置的外径相同。
[0015]在一些实施例中，所述分离装置下方设有液位计。
[0016]与现有技术相比，本公开实施例的有益效果在于：本公开实施例中的含固体颗粒的蒸汽的处理装置将换热装置和分离装置密封地连接在一起，形成一体化的设备，简化了现有技术中的蒸汽换热分离系统，缩短了工艺流程，设备内部结构简单，易于安装、拆卸、清洗和检修，同时设备的占地面积更小，成本降低，显著提高经济效益。
附图说明
[0017]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0018]图1为本公开实施例的含固体颗粒的蒸汽的处理装置的结构示意图。
[0019]图中的附图标记所表示的构件：
[0020]1-换热装置；11-蒸汽入口；111-第三挡板；12-壳体；13-第一管板；14-换热管束；15-第二管板；16-冷却液体入口；161-第一挡板；17-冷却液体出口；171-第二挡板；18-折流板；2-分离装置；21-第一出口；22-第二出口；23-壳体；24-导流板；241-安装部；242-导流部；25-液位计。
具体实施方式
[0021]为使本领域技术人员更好的理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本公开的实施例作进一步详细描述，但不作为对本公开的限定。
[0022]本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
[0024]本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0025]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0026]参见图1，本公开实施例提供了一种含固体颗粒的蒸汽的处理装置，包括换热装置1和分离装置2，所述换热装置1的上部设置有蒸汽入口11，所述换热装置1的下方密封地连接有所述分离装置2，以使冷却后的蒸汽能直接进入所述分离装置2，所述分离装置2的下部设有第一出口21和第二出口22，所述第一出口21设置于所述第二出口22的上方，以供分离后的气体、液体及固体颗粒物排出。
[0027]图1中示出的换热装置1的壳体12和分离装置2的壳体23的外径的尺寸相同，但本公开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含固体颗粒的蒸汽的处理装置，其特征在于，包括换热装置和分离装置，所述换热装置的上部设置有蒸汽入口，所述换热装置的下方密封地连接有所述分离装置，以使冷却后的蒸汽能直接进入所述分离装置，所述分离装置的下部设有第一出口和第二出口，所述第一出口设置于所述第二出口的上方，以供分离后的气体、液体及固体颗粒物排出。2.根据权利要求1所述的含固体颗粒的蒸汽的处理装置，其特征在于，所述换热装置包括壳体、第一管板、换热管束、第二管板、冷却液体入口和冷却液体出口；所述第一管板和所述第二管板设置于壳体的内壁上，位于所述蒸汽入口的下方的所述第一管板和所述第二管板相对设置，以与两者之间的壳体内壁形成封闭空间；所述冷却液体入口设置于所述封闭空间的下部，所述冷却液体出口设置于所述封闭空间的上部，所述换热管束两端分别设置于所述第一管板和所述第二管板上，所述换热管束两端的具有管道入口和管道出口，便于蒸汽从所述管道入口进入，经过冷却处理后从所述管道出口排出。3.根据权利要求2所述的含固体颗粒的蒸汽的处理装置，其特征在于，所述在所述第一管板和所述第二管板之间的壳体的内壁上设有多组折流板，以增加冷却液体在壳体内的流程。4.根据权利要求2所述的含固体颗粒的蒸汽的处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：房华，赵启中，张占元，彭书，李宇行，
申请(专利权)人：航天长征化学工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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