一种便于拆装的工业管材环切用限位结构制造技术

技术编号:31992479 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-22 18:03
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的工业管材环切用限位结构,包括管材本体、橡胶块、下限位管套、上限位管套和弧形定位夹板,所述管材本体的下方设置有下限位管套,且管材本体的上方设置有上限位管套,上限位管套与下限位管套相互配合,所述下限位管套的下方设置有固定底座,且固定底座顶端的两侧皆固定有支撑斜杆,支撑斜杆的底端与下限位管套的底端固定连接,所述固定底座的下方设置有橡胶块,所述下限位管套的内壁上固定有下防护橡胶垫,且下限位管套一侧的外壁上固定有手柄。本实用新型专利技术不仅提高了拆装时的便捷性,可快速的调节工业管材限制的位置,而且减少了抖动造成切割的不平整,同时减少了噪音污染的产生。同时减少了噪音污染的产生。同时减少了噪音污染的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的工业管材环切用限位结构


[0001]本技术涉及管材环切
,具体为一种便于拆装的工业管材环切用限位结构。

技术介绍

[0002]工业管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管到水泥管再到球墨铸铁管、镀锌钢管最后至塑料管及铝塑复合管的发展历程,工业管材在加工过程中往往需要对其进行切割,切割时难免会遇到管材随意滚动的情况,这给管材的环切工作带来了不便,因此需要使用到相应的限位结构来解决上述问题。
[0003]现今市场上的此类限位结构种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类限位结构在使用时通常为一体化结构,不便对其进行拆装,因此存在一定的不足之处;
[0005](2)现有的此类限位结构在使用时通常难以快速的调节工业管材限制的位置,因此影响了管材环切的效率;
[0006](3)现有的此类限位结构在使用时容易在地面上产生较大的震动,不仅容易因抖动造成切割的不平整,而且容易产生噪音污染。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于拆装的工业管材环切用限位结构,以解决上述
技术介绍
中提出限位结构在使用时不便拆装,难以快速的调节工业管材限制的位置和容易在地面上产生较大的震动的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆装的工业管材环切用限位结构,包括管材本体、橡胶块、下限位管套、上限位管套和弧形定位夹板,所述管材本体的下方设置有下限位管套,且管材本体的上方设置有上限位管套,上限位管套与下限位管套相互配合,所述下限位管套的下方设置有固定底座,且固定底座顶端的两侧皆固定有支撑斜杆,支撑斜杆的底端与下限位管套的底端固定连接,所述固定底座的下方设置有橡胶块,所述下限位管套的内壁上固定有下防护橡胶垫,且下限位管套一侧的外壁上固定有手柄,所述上限位管套的顶端固定有提手。
[0009]优选的,所述固定底座底端的拐角位置处皆设置有卡接凹槽,且卡接凹槽的内部卡接有卡接凸块,卡接凸块的底端与橡胶块的顶端固定连接,便于将橡胶块固定在固定底座的底端。
[0010]优选的,所述下限位管套两侧的外壁上皆固定有下安装块,且下安装块的内部设置有下安装螺孔,用于下限位管套与上限位管套的连接工作。
[0011]优选的,所述上限位管套两侧的外壁上皆固定有上安装块,且上安装块的内部设
置有上安装螺孔,用于下限位管套与上限位管套的连接工作。
[0012]优选的,所述上限位管套的顶部设置有螺纹孔,且螺纹孔的内部设置有调节螺栓,调节螺栓与螺纹孔螺纹连接,便于调节弧形定位夹板的位置。
[0013]优选的,所述调节螺栓的顶端延伸至上限位管套的上方并固定有调节旋钮,且调节螺栓的底端延伸至上限位管套的内侧并固定有弧形定位夹板,并且弧形定位夹板的内壁上固定有上防护橡胶垫,便于调节下限位管套与上限位管套的位置。
[0014]优选的,所述上安装螺孔的内部螺纹连接有安装螺栓,且安装螺栓的顶端延伸至上安装块的上方并固定有安装旋钮,安装螺栓的底端延伸至下安装螺孔的内部并与其螺纹连接,用于上安装块与下安装块的固定工作。
[0015]优选的,所述卡接凸块两侧的卡接凹槽内壁上皆设置有限位卡槽,且限位卡槽的内部卡接有限位卡块,限位卡块的一端延伸至卡接凹槽的内部并与卡接凸块固定连接,使得卡接凸块不易脱出卡接凹槽。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于拆装的工业管材环切用限位结构不仅提高了拆装时的便捷性,可快速的调节工业管材限制的位置,而且减少了抖动造成切割的不平整,同时减少了噪音污染的产生;
[0017](1)通过设置有下限位管套、上限位管套、下安装块、下安装螺孔、上安装块、上安装螺孔、安装螺栓和安装旋钮,通过转动安装旋钮将安装螺栓依次旋入上安装螺孔和下安装螺孔的内部,将下安装块和上安装块固定在一起,使得下限位管套和上限位管套连接成一个整体,反向操作上述步骤可将下限位管套和上限位管套拆开,从而提高了拆装时的便捷性;
[0018](2)通过设置有螺纹孔、调节螺栓、调节旋钮、弧形定位夹板和上防护橡胶垫,通过转动调节旋钮使其带动调节螺栓在螺纹孔的内部旋转,调节螺栓带动弧形定位夹板上移并与管材本体分离,此时可推动手柄对下限位管套和上限位管套的位置进行调整,从而可在不需要拆卸限位结构的情况下,快速的调节工业管材限制的位置,因此提高了管材环切的效率;
[0019](3)通过设置有橡胶块、卡接凹槽、卡接凸块、限位卡槽和限位卡块,将橡胶块放置在固定底座的底端,按压固定底座使得橡胶块顶端的卡接凸块卡入固定底座底端的卡接凹槽的内部,同时卡接凸块外壁上行的限位卡块卡入限位卡槽的内部,将橡胶块固定在固定底座的底端,橡胶块的设置可对切割时产生的震动力进行吸收,从而减少了抖动造成切割的不平整,同时减少了噪音污染的产生。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图;
[0021]图2为本技术的下限位管套放大结构示意图;
[0022]图3为本技术的上限位管套放大结构示意图;
[0023]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0024]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0025]图中:1、管材本体;2、固定底座;3、橡胶块;4、支撑斜杆;5、下限位管套;6、上限位管套;7、提手;8、弧形定位夹板;9、下防护橡胶垫;10、手柄;11、螺纹孔;12、调节螺栓;13、调
节旋钮;14、上防护橡胶垫;15、下安装块;16、下安装螺孔;17、上安装块;18、上安装螺孔;19、安装螺栓;20、安装旋钮;21、卡接凹槽;22、卡接凸块;23、限位卡槽;24、限位卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种便于拆装的工业管材环切用限位结构,包括管材本体1、橡胶块3、下限位管套5、上限位管套6和弧形定位夹板8,管材本体1的下方设置有下限位管套5,且管材本体1的上方设置有上限位管套6,上限位管套6与下限位管套5相互配合,下限位管套5的下方设置有固定底座2,且固定底座2顶端的两侧皆固定有支撑斜杆4,支撑斜杆4的底端与下限位管套5的底端固定连接;
[0028]固定底座2底端的拐角位置处皆设置有卡接凹槽21,且卡接凹槽21的内部卡接有卡接凸块22,卡接凸块22的底端与橡胶块3的顶端固定连接,便于将橡胶块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的工业管材环切用限位结构,包括管材本体(1)、橡胶块(3)、下限位管套(5)、上限位管套(6)和弧形定位夹板(8),其特征在于:所述管材本体(1)的下方设置有下限位管套(5),且管材本体(1)的上方设置有上限位管套(6),上限位管套(6)与下限位管套(5)相互配合,所述下限位管套(5)的下方设置有固定底座(2),且固定底座(2)顶端的两侧皆固定有支撑斜杆(4),支撑斜杆(4)的底端与下限位管套(5)的底端固定连接,所述固定底座(2)的下方设置有橡胶块(3),所述下限位管套(5)的内壁上固定有下防护橡胶垫(9),且下限位管套(5)一侧的外壁上固定有手柄(10),所述上限位管套(6)的顶端固定有提手(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业管材环切用限位结构,其特征在于:所述固定底座(2)底端的拐角位置处皆设置有卡接凹槽(21),且卡接凹槽(21)的内部卡接有卡接凸块(22),卡接凸块(22)的底端与橡胶块(3)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业管材环切用限位结构,其特征在于:所述下限位管套(5)两侧的外壁上皆固定有下安装块(15),且下安装块(15)的内部设置有下安装螺孔(16)。4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业管材环切用限位结构,其特征在于:所述上限位管套(6)两侧的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾智
申请(专利权)人:益阳弘泰环保塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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