一种具有安全防护功能的管件翻转上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安全防护功能的管件翻转上料结构，包括底座，底座顶部的一侧固定设置有两个支撑架，两个支撑架的顶部均转动连接有传送滚筒，两个传送滚筒之间传动连接有输送带，底座顶部的中心固定设置有两个连接板，两个连接板之间固定连接有承载板，承载板顶部的两端均固定设置有安装板，两个安装板之间转动设置有翻转筒，本实用新型专利技术一种具有安全防护功能的管件翻转上料结构，通过设置翻转电机、翻转筒、上料电机和液压缸的相互配合，全程自动化，实现了以机械替代人力，大大减少了操作者的劳动强度，在敞口箱内设置防护装置和压力开关，实现了对管件的缓冲保护和定量上料的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护功能的管件翻转上料结构


[0001]本技术涉及管件加工
，具体为一种具有安全防护功能的管件翻转上料结构。

技术介绍

[0002]管件是指圆柱形结构的工件，管件的种类很多，不同的管件要用不同的材质，材质的好坏直接决定了管件的质量，管件是建筑工程和机械设备必需的材料，管件是在机械系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，在需要进行搬运或上料时，如何快速便捷地将其翻转成了现实问题。
[0003]现有技术中大多是通过多名工人同时操作，如加垫块、用绳子拽、用撬棍撬，几分钟或十几分钟翻一根，翻转过后进行输送上料，人力在搬运的过程中需要将钢管抬高，不但劳动强度大，效率低，使得工作进度缓慢进行，而且人力在搬运的过程中若有不慎，钢管脱落还会对工作人员的身体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有安全防护功能的管件翻转上料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中大多是通过多名工人同时操作，几分钟或十几分钟翻一根，翻转过后进行输送上料，人力在搬运的过程中需要将钢管抬高，不但劳动强度大，效率低，而且人力在搬运的过程中若有不慎，钢管脱落还会对工作人员的身体造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有安全防护功能的管件翻转上料结构，包括底座，所述底座顶部的一侧固定设置有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部均转动连接有传送滚筒，两个所述传送滚筒之间传动连接有输送带，所述底座顶部的中心固定设置有两个连接板，两个所述连接板之间固定连接有承载板，所述承载板顶部的两端均固定设置有安装板，两个所述安装板之间转动设置有翻转筒，其中一个所述安装板的一侧固定安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端穿过其中一个安装板与翻转筒的一端固定连接，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一端固定安装有上料电机，所述上料电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有敞口箱，所述敞口箱内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间滑动设置有放置板，所述敞口箱内部底端的两侧均开设有方形槽，两个所述方形槽的内部均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的一端均滑动设置有移动块，两个所述移动块的顶部均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均与放置板的底部转动连接，所述敞口箱内部底端的中心固定设置有压力开关。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座与其中一个支撑架连接处的一侧固定安装有传送电机，所述传送电机的输出端与其中一个传送滚筒之间传动设置有皮带。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的底部固定设置有限位杆，所述
限位杆的表面与螺纹套的底部穿插连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述翻转筒表面的一侧开设有进料口，所述承载板顶部的中心开设有出料口，所述出料口与进料口对应设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的表面固定设置有橡胶垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑杆的表面均套设有减震弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底部的四个边角均固定连接有万向轮，四个所述万向轮的一侧均固定设置有刹车片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置翻转电机、翻转筒、上料电机、螺纹杆、螺纹套和液压缸的相互配合，全程自动化，实现了以机械替代人力，大大减少了操作者的劳动强度，提高了工作效率，同时避免了人工搬运钢管时出现安全隐患；
[0014]2、通过在敞口箱内设置橡胶垫、连接杆、滑杆、移动块和减震弹簧，能有效降低翻转后的管件掉落在敞口箱内产生的冲击力，对钢管带来一定的防护，同时在内部设置压力开关，当放置板承在到一定重量时下压碰触到压力开关，则启动上料电机和液压缸，实现了定量上料的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的敞口箱立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的敞口箱剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑架；3、传送滚筒；4、输送带；5、连接板；6、承载板；7、安装板；8、翻转电机；9、上料电机；10、螺纹杆；11、螺纹套； 12、液压缸；13、敞口箱；14、滑块；15、放置板；16、滑杆；17、移动块； 18、连接杆；19、压力开关；20、传送电机；21、皮带；22、限位杆；23、翻转筒；24、进料口；25、出料口；26、橡胶垫；27、减震弹簧；28、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种具有安全防护功能的管件翻转上料结构，包括底座1，底座1顶部的一侧固定设置有两个支撑架2，两个支撑架 2的顶部均转动连接有传送滚筒3，两个传送滚筒3之间传动连接有输送带4，底座1顶部的中心固定设置有两个连接板5，两个连接板5之间固定连接有承载板6，承载板6顶部的两端均固定设置有安装板7，两个安装板7之间转动设置有翻转筒23，其中一个安装板7的一侧固定安装有翻转电机8，翻转电机8的输出端穿过其中一个安装板7与翻转筒23的一端固定连接，底座1的顶部开设有凹槽，凹槽的一端固定安装有上料电机9，上料电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10
的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的顶部固定安装有液压缸12，液压缸12的活塞杆固定连接有敞口箱13，敞口箱 13内部的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动安装有滑块14，两个滑块14之间滑动设置有放置板15，敞口箱13内部底端的两侧均开设有方形槽，两个方形槽的内部均固定安装有滑杆16，两个滑杆16的一端均滑动设置有移动块17，两个移动块17的顶部均转动连接有连接杆18，两个连接杆18的一端均与放置板15的底部转动连接，敞口箱13内部底端的中心固定设置有压力开关19。
[0023]优选的，底座1与其中一个支撑架2连接处的一侧固定安装有传送电机 20，传送电机20的输出端与其中一个传送滚筒3之间传动设置有皮带21，通过传送电机20带动提供驱动力带动传送带工作。
[0024]优选的，凹槽的底部固定设置有限位杆22，限位杆22的表面与螺纹套 11的底部穿插连接，通过限位杆22的设置可以保证螺纹套11在螺纹杆10上平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护功能的管件翻转上料结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定设置有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶部均转动连接有传送滚筒(3)，两个所述传送滚筒(3)之间传动连接有输送带(4)，所述底座(1)顶部的中心固定设置有两个连接板(5)，两个所述连接板(5)之间固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)顶部的两端均固定设置有安装板(7)，两个所述安装板(7)之间转动设置有翻转筒(23)，其中一个所述安装板(7)的一侧固定安装有翻转电机(8)，所述翻转电机(8)的输出端穿过其中一个安装板(7)与翻转筒(23)的一端固定连接，底座(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一端固定安装有上料电机(9)，所述上料电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的顶部固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞杆固定连接有敞口箱(13)，所述敞口箱(13)内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块(14)，两个所述滑块(14)之间滑动设置有放置板(15)，所述敞口箱(13)内部底端的两侧均开设有方形槽，两个所述方形槽的内部均固定安装有滑杆(16)，两个所述滑杆(16)的一端均滑动设置有移动块(17)，两个所述移动块(17)的顶部均转动连接有连接杆(18)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾智，
申请(专利权)人：益阳弘泰环保塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：