一种分体式工业管材环切用除尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式工业管材环切用除尘结构，包括底座、除尘箱和风机箱，底座的顶端固定安装有除尘箱，除尘箱内壁的中部和底端均固定安装有固定架，固定架的内部穿插连接有若干个滤筒，除尘箱内部的底端通过卡槽卡合安装有集尘盒，集尘盒的顶端通过连通管与除尘箱的顶部固定连通，除尘箱一侧的顶端与除尘管外壁的一侧穿插连接，除尘管外壁的另一侧与风机箱一侧的底端穿插连接，风机箱内壁的中部固定安装有除尘风机，底座内部的顶端固定安装有减震板，本实用新型专利技术一种分体式工业管材环切用除尘结构，设置除尘风机，可以快速抽取加工产生的烟尘，设置滤筒和集尘盒，方便处理并收集烟尘，设置减震板，提高除尘结构的抗压减震性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式工业管材环切用除尘结构


[0001]本技术涉及工业除尘设备
，具体为一种分体式工业管材环切用除尘结构。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
[0003]而现有的除尘结构，大多结构复杂，操作繁琐，除尘的实际效果不佳，同时，现有的除尘结构安装后的牢固性有待提高，稳定性也有待提高，缺乏抗压减震的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分体式工业管材环切用除尘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的需要在工业设备附近安装除尘结构，可以方便对人体有害的烟尘进行处理和收集，而现有的除尘结构，大多结构复杂，操作繁琐，除尘的实际效果不佳，同时，现有的除尘结构安装后的牢固性有待提高，稳定性也有待提高，缺乏抗压减震的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分体式工业管材环切用除尘结构，包括底座、除尘箱、风机箱和吸尘管，所述底座的顶端固定安装有除尘箱，所述除尘箱内壁的中部和底端均固定安装有固定架，所述固定架的内部穿插连接有若干个滤筒，所述除尘箱内部的底端通过卡槽卡合安装有集尘盒，所述集尘盒的顶端通过连通管与除尘箱的顶部固定连通，所述连通管的一侧固定安装有电磁阀，所述除尘箱一侧的顶端与除尘管外壁的一侧穿插连接，所述除尘管的一端与除尘箱的内部固定连通，所述除尘管外壁的另一侧与风机箱一侧的底端穿插连接，所述风机箱的另一侧与安装架的一侧固定连接，所述风机箱内壁的中部固定安装有除尘风机，所述除尘风机的输入端与吸尘管的底端固定连通，所述吸尘管的另一端与风机箱顶端的中部穿插连接，所述除尘风机的输出端与除尘管的另一端固定连通，所述风机箱正面的中部铰接有风机箱门，所述除尘箱正面的顶端固定安装有控制面板，所述控制面板的正面依次固定安装有风机开关和阀门开关，所述除尘箱正面的中部铰接有除尘箱门，所述除尘箱另一侧的底端与排气管的一端固定连通，所述底座内部的顶端固定安装有减震板，所述减震板的内部固定安装有若干个减震器，所述底座内部的底端固定安装有蓄电池，所述底座底端的四个边角均固定安装有车轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘风机通过风机开关与蓄电池电性连接，所述电磁阀通过阀门开关与蓄电池电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘箱另一侧的顶端固定安装有把手，所述风机箱门正面的一侧固定安装有箱门拉手，所述除尘箱门正面的一侧固定安装有箱门把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的表面开设有若干个安装孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘箱门的内侧和风机箱门的内侧均粘接有密封垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气管的顶端固定安装有排气阀门。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述车轮的一侧均设有轮刹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置除尘风机，通过安装架将风机箱固定，安装架上设有安装孔可以通过螺栓紧紧固定，将吸尘管对准需要进行除尘处理的地方，通过风机开关启动除尘风机，可以对空气中的烟尘进行吸取，烟尘通过除尘管进入除尘箱，在经过除尘箱内部若干个滤筒过滤灰尘后，启动阀门开关打开电磁阀，可以连通除尘箱和集尘盒，灰尘可以在集尘盒内收集，操作简单，方便实用，大大提高了工作效率。
[0014]2、设置减震板，除尘箱底部设置减震板，减震板内部设置有若干个减震器，可以增强除尘箱的抗压减震性能，通过箱门拉手抗压打开风机箱门，通过箱门把手抗压打开除尘箱门，可以对风机箱和除尘箱的内部进行处理，也可以将集尘盒抽出，方便对集尘盒进行进一步处理，通过排气阀门可以通过排气管将除尘箱内部的干净气体排出，通过把手和车轮可以便于移动除尘箱，车轮上设有轮刹，通过轮刹可以固定车轮，从而固定整个装置，为整个除尘结构带来了极大的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术风机箱的立体图；
[0017]图3为本技术风机箱的剖视图；
[0018]图4为本技术除尘箱的剖视图；
[0019]图5为本技术控制面板的示意图。
[0020]图中：1、底座；2、除尘箱；3、风机箱；4、吸尘管；5、安装架；6、除尘管；7、除尘箱门；8、控制面板；9、把手；10、箱门把手；11、排气管；12、车轮；13、安装孔；14、风机箱门；15、箱门拉手；16、除尘风机；17、固定架；18、滤筒；19、连通管；20、电磁阀；21、集尘盒；22、蓄电池；23、减震板；24、减震器；25、风机开关；26、阀门开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种分体式工业管材环切用除尘结构，包括底座1、除尘箱2、风机箱3和吸尘管4，底座1的顶端固定安装有除尘箱2，除尘箱2内壁的中部和底端均固定安装有固定架17，固定架17的内部穿插连接有若干个滤筒18，除尘箱2内部的底端通过卡槽卡合安装有集尘盒21，集尘盒21的顶端通过连通管19与除尘箱2的顶部固定连通，连通管19的一侧固定安装有电磁阀20，除尘箱2一侧的顶端与除尘管6外壁的一侧穿插连接，除尘管6的一端与除尘箱2的内部固定连通，除尘管6外壁的另一侧与风机箱3一侧的底
端穿插连接，风机箱3的另一侧与安装架5的一侧固定连接，风机箱3内壁的中部固定安装有除尘风机16，除尘风机16的输入端与吸尘管4的底端固定连通，吸尘管4的另一端与风机箱3顶端的中部穿插连接，除尘风机16的输出端与除尘管6的另一端固定连通，风机箱3正面的中部铰接有风机箱门14，除尘箱2正面的顶端固定安装有控制面板8，控制面板8的正面依次固定安装有风机开关25盒阀门开关26，除尘箱2正面的中部铰接有除尘箱门7，除尘箱2另一侧的底端与排气管11的一端固定连通，底座1内部的顶端固定安装有减震板23，减震板23的内部固定安装有若干个减震器24，底座1内部的底端固定安装有蓄电池22，底座1底端的四个边角均固定安装有车轮12。
[0023]优选的，除尘风机16通过风机开关25与蓄电池22电性连接，通过风机开关25控制除尘风机16，可以吸取空气中的烟尘，电磁阀20通过阀门开关26与蓄电池22电性连接。
[0024]优选的，除尘箱2另一侧的顶端固定安装有把手9，通过把手9可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式工业管材环切用除尘结构，包括底座(1)、除尘箱(2)、风机箱(3)和吸尘管(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)内壁的中部和底端均固定安装有固定架(17)，所述固定架(17)的内部穿插连接有若干个滤筒(18)，所述除尘箱(2)内部的底端通过卡槽卡合安装有集尘盒(21)，所述集尘盒(21)的顶端通过连通管(19)与除尘箱(2)的顶部固定连通，所述连通管(19)的一侧固定安装有电磁阀(20)，所述除尘箱(2)一侧的顶端与除尘管(6)外壁的一侧穿插连接，所述除尘管(6)的一端与除尘箱(2)的内部固定连通，所述除尘管(6)外壁的另一侧与风机箱(3)一侧的底端穿插连接，所述风机箱(3)的另一侧与安装架(5)的一侧固定连接，所述风机箱(3)内壁的中部固定安装有除尘风机(16)，所述除尘风机(16)的输入端与吸尘管(4)的底端固定连通，所述吸尘管(4)的另一端与风机箱(3)顶端的中部穿插连接，所述除尘风机(16)的输出端与除尘管(6)的另一端固定连通，所述风机箱(3)正面的中部铰接有风机箱门(14)，所述除尘箱(2)正面的顶端固定安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)的正面依次固定安装有风机开关(25)和阀门开关(26)，所述除尘箱(2)正面的中部铰接有除尘箱门(7)，所述除尘箱(2)另一侧的底端与排...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾智，
申请(专利权)人：益阳弘泰环保塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：