本实用新型专利技术公开了一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置，包括箱体、支撑杆和定尺杆，所述箱体内部分别设有空腔和安装腔，所述箱体两侧下部均开设有凹槽，所述凹槽相对设有两个，所述凹槽与空腔连通，所述箱体套置在支撑杆上，所述支撑杆贯穿凹槽、空腔，所述支撑杆一端固定套置有定尺杆，所述支撑杆顶端设有多个等距设置的第一卡齿；所述空腔内还设有转轴和转轮，所述转轮为竖直设置的圆形板状结构，所述转轮一侧居中处开设有与转轴相适配的插孔，所述转轮外侧设有第二卡齿，所述第二卡齿与第一卡齿啮合。能够代替传统的人工操作，不用暂停生产设备，也能够对定尺杆的位置进行调整，从而能够提高钢材的生产效率。提高钢材的生产效率。提高钢材的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置
[0001]本技术涉及定尺
，特别涉及一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置。
技术介绍
[0002]齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
[0003]定尺，由产品标准规定的钢坯和成品钢材的特定长度。按定尺生产产品，钢材的生产和使用部门能有效地节约金属，方便运输。目前钢材在生产时使用的定尺装置，在使用的过程中需要人工手动调整，定尺装置在调整的过程中需要暂停生产设备，因而会降低钢材的生产效率。
[0004]为此，我们提出一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置，包括箱体、支撑杆和定尺杆，所述箱体内部分别设有空腔和安装腔，所述箱体两侧下部均开设有凹槽，所述凹槽相对设有两个，所述凹槽与空腔连通，所述箱体套置在支撑杆上，所述支撑杆贯穿凹槽、空腔，所述支撑杆一端固定套置有定尺杆，所述支撑杆顶端设有多个等距设置的第一卡齿；
[0008]所述空腔内还设有转轴和转轮，所述转轮为竖直设置的圆形板状结构，所述转轮一侧居中处开设有与转轴相适配的插孔，所述转轮外侧设有第二卡齿，所述第二卡齿与第一卡齿啮合。
[0009]进一步地，所述第二卡齿以转轮中心为圆心环形阵列多个。
[0010]进一步地，所述安装腔内设有伺服电机、电源，所述伺服电机一端与安装腔靠近空腔一端内壁固定连接，所述电源底端与安装腔底端内壁固定连接，电源与伺服电机电性连接。
[0011]进一步地，所述转轴一端位于插孔内，所述转轮固定套置在转轴上，所述转轴远离转轮一端穿过空腔内壁与伺服电机位于输出轴一端连接，伺服电机带动转轴转动，转轴带动转轮转动，由于第二卡齿与第一卡齿啮合，从而使转轮能够推动支撑杆做水平移动，从而能够对定尺杆的位置进行调整。
[0012]进一步地，所述凹槽两侧内壁均固定连接有滑块，所述支撑杆两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，滑块位于滑槽内，通过滑块和滑槽的设计，从而便于支撑杆进行移动，同时也能够对支撑杆的位置进行限定。
[0013]进一步地，所述空腔底端内壁固定连接有滑条，所述支撑杆底端开设有与滑条相
适配的滑道，滑条位于滑道内，能够进一步便于支撑杆进行移动。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过伺服电机和转轴的设计，能够带动转轮进行转动，由于第二卡齿与第一卡齿啮合，从而使转轮能够推动支撑杆做水平移动，从而能够对定尺杆的位置进行调整，通过上述结构的配合使用，能够代替传统的人工操作，不用暂停生产设备，也能够对定尺杆的位置进行调整，从而能够提高钢材的生产效率，通过滑块和滑槽的设计，从而便于支撑杆进行移动，同时也能够对支撑杆的位置进行限定，滑条位于滑道内，能够进一步便于支撑杆进行移动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置的齿轮立体图。
[0017]图3为本技术一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置的箱体内部结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、滑道；3、滑块；4、滑槽；5、支撑杆；6、第一卡齿；7、定尺杆；8、转轮；9、插孔；10、第二卡齿；11、空腔；12、安装腔；13、伺服电机；14、电源；15、转轴；16、滑条；17、凹槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置，包括箱体1、支撑杆5和定尺杆7，所述箱体1内部分别设有空腔11和安装腔12，所述箱体1两侧下部均开设有凹槽17，所述凹槽17相对设有两个，所述凹槽17与空腔11连通，所述箱体1套置在支撑杆5上，所述支撑杆5贯穿凹槽17、空腔11，所述支撑杆5一端固定套置有定尺杆7，所述支撑杆5顶端设有多个等距设置的第一卡齿6；
[0021]所述空腔11内还设有转轴15和转轮8，所述转轮8为竖直设置的圆形板状结构，所述转轮8一侧居中处开设有与转轴15相适配的插孔9，所述转轮8外侧设有第二卡齿10，所述第二卡齿10与第一卡齿6啮合。
[0022]其中，所述第二卡齿10以转轮8中心为圆心环形阵列多个。
[0023]其中，所述安装腔12内设有伺服电机13、电源14，所述伺服电机13一端与安装腔12靠近空腔11一端内壁固定连接，所述电源14底端与安装腔12底端内壁固定连接，电源14与伺服电机13电性连接。
[0024]其中，所述转轴15一端位于插孔9内，所述转轮8固定套置在转轴15上，所述转轴15远离转轮8一端穿过空腔11内壁与伺服电机13位于输出轴一端连接，伺服电机13带动转轴15转动，转轴15带动转轮8转动，由于第二卡齿10与第一卡齿6啮合，从而使转轮8能够推动支撑杆5做水平移动，从而能够对定尺杆7的位置进行调整。
[0025]其中，所述凹槽17两侧内壁均固定连接有滑块3，所述支撑杆5两侧均开设有与滑块3相适配的滑槽4，滑块3位于滑槽4内，通过滑块3和滑槽4的设计，从而便于支撑杆5进行移动，同时也能够对支撑杆5的位置进行限定。
[0026]其中，所述空腔11底端内壁固定连接有滑条16，所述支撑杆5底端开设有与滑条16
相适配的滑道2，滑条16位于滑道2内，能够进一步便于支撑杆5进行移动。
[0027]需要说明的是，本技术为一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置，在使用的时候，伺服电机13带动转轴15转动，转轴15带动转轮8转动，由于第二卡齿10与第一卡齿6啮合，从而使转轮8能够推动支撑杆5做水平移动，从而能够对定尺杆7的位置进行调整，通过滑块3和滑槽4以及滑道2和滑条16的配合，便于支撑杆5进行移动，同时也能够对支撑杆5的位置进行限定。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置，包括箱体(1)、支撑杆(5)和定尺杆(7)，其特征在于，所述箱体(1)内部分别设有空腔(11)和安装腔(12)，所述箱体(1)两侧下部均开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)相对设有两个，所述凹槽(17)与空腔(11)连通，所述箱体(1)套置在支撑杆(5)上，所述支撑杆(5)贯穿凹槽(17)、空腔(11)，所述支撑杆(5)一端固定套置有定尺杆(7)，所述支撑杆(5)顶端设有多个等距设置的第一卡齿(6)；所述空腔(11)内还设有转轴(15)和转轮(8)，所述转轮(8)为竖直设置的圆形板状结构，所述转轮(8)一侧居中处开设有与转轴(15)相适配的插孔(9)，所述转轮(8)外侧设有第二卡齿(10)，所述第二卡齿(10)与第一卡齿(6)啮合。2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动齿轮齿条定尺装置，其特征在于：所述第二卡齿(10)以转轮(8)中心为圆心环形阵列多个。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱德芹，
申请(专利权)人：佛山市亚欧机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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