一种4000T铝型材挤压后辅助机组制造技术

本发明专利技术公开了一种4000T铝型材挤压后辅助机组，包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有液压缸，所述液压缸的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面两侧均安装限位柱，所述限位柱的顶端穿过缓冲板上的第三通孔与限位板连接，所述限位板的底部与缓冲板的顶部之间和缓冲板的底部与顶板的顶部之间均设置有弹簧，且弹簧套设在限位柱的外壁外侧，所述缓冲板的两侧均设置有阻尼橡胶板，且缓冲板的外壁与阻尼橡胶板的一侧外壁相贴合，所述阻尼橡胶板安装在侧板的一侧外壁上。本发明专利技术便于对铝型材进行碱水侵蚀去除掉铝型材上的挤压痕，便于清理铝型材碱水侵蚀所产生的渣质，操作使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种4000T铝型材挤压后辅助机组


[0001]本专利技术涉及铝型材生产设备
，具体为一种4000T铝型材挤压后辅助机组。

技术介绍

[0002]随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚；2012年国内工业铝型材市场需求将超过400万吨。未来，铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91％。
[0003]在铝型材生产加工时需要对挤压后的铝型材进行碱水侵蚀，侵蚀掉铝型材上的挤压痕，但是目前工作人员对铝型材进行碱水侵蚀时，基本上都是通过吊装设备将铝型材直接吊装到碱水内进行侵蚀，侵蚀产生的渣质会混入到碱水中，对碱水造成一定的污染，而且不便于工作人员对碱水内的渣质进行去除；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种4000T铝型材挤压后辅助机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种4000T铝型材挤压后辅助机组，包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有液压缸，所述液压缸的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面两侧均安装限位柱，所述限位柱的顶端穿过缓冲板上的第三通孔与限位板连接，所述限位板的底部与缓冲板的顶部之间和缓冲板的底部与顶板的顶部之间均设置有弹簧，且弹簧套设在限位柱的外壁外侧，所述缓冲板的两侧均设置有阻尼橡胶板，且缓冲板的外壁与阻尼橡胶板的一侧外壁相贴合，所述阻尼橡胶板安装在侧板的一侧外壁上，所述侧板安装在顶板的上表面两侧，所述缓冲板的下表面两侧均安装有连接杆，所述连接杆的底端穿过顶板上的第二通孔与放置板连接，所述放置板的下表面两侧均安装有连接板，所述连接板的一侧外壁上安装有U型安装板，所述U型安装板两两相邻之间设置有过滤槽体，所述过滤槽体的两侧外壁上均安装有凸块，所述凸块安装在U型安装板上的U型槽内，且凸块的外壁与U型安装板上的U型槽的槽壁间隙连接，所述底座的上表面中心位置安装有碱水侵蚀槽体。
[0006]优选的，所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔，所述限位柱的顶端外壁上设置有外螺纹，所述限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。
[0007]优选的，所述碱水侵蚀槽体的前端面下方设置有出液管，所述出液管上设置有出液阀。
[0008]优选的，所述放置板的表面开设有第一通孔，所述过滤槽体的底部开设有滤孔。
[0009]优选的，所述连接杆的外壁与第二通孔的孔壁间隙连接。
[0010]优选的，所述第三通孔开设在缓冲板的表面两侧，所述第二通孔开设在顶板的表
面两侧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012](1)本专利技术通过放置板、连接板、U型安装板、凸块、过滤槽体等一系列结构的配合设置，工作人员对铝型材进行碱水侵蚀时，工作人员通过吊装设备将铝型材吊装到放置板的顶部后，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆进行伸缩，工作人员使得液压伸缩杆伸缩间接的带动放置板做向下的直线运动，放置板做向下的直线运动从而带动放置板上的铝型材做向下的直线运动，工作人员使得铝型材位于碱水侵蚀槽体中的碱水内，碱水对铝型材侵蚀产生的渣质会从放置板上的第一通孔落入到过滤槽体中，铝型材碱水侵蚀完成后，工作人员启动液压缸，工作人员使得液压伸缩杆伸缩间接的带动放置板上的铝型材做向上的直线运动，当铝型材从碱水侵蚀槽体内移出并移动到一定的高度后停止，因过滤槽体的两侧外壁上均安装有凸块，凸块安装在U型安装板上的U型槽内，且凸块的外壁与U型安装板上的U型槽的槽壁间隙连接，方便工作人员对过滤槽体进行拆卸，从而本专利技术便于对铝型材进行碱水侵蚀去除掉铝型材上的挤压痕，便于清理铝型材碱水侵蚀所产生的渣质，操作使用方便。
[0013](2)本专利技术通过限位板、限位柱、弹簧、缓冲板、连接杆等一系列结构的配合设置，工作人员通过吊装设备将铝型材吊装到放置板时会对放置板造成一定的冲击，此时弹簧可以起到缓冲的作用，降低了放置板所受到的冲击力，避免了放置板因铝型材的冲击而导致损坏的情况发生，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的主视图；
[0016]图3为本专利技术图1中的A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、侧板；2、阻尼橡胶板；3、顶板；4、连接杆；5、放置板；6、连接板；7、U型安装板；8、液压伸缩杆；9、液压缸；10、底座；11、碱水侵蚀槽体；12、过滤槽体；13、第一通孔；14、滤孔；15、凸块；16、第二通孔；17、限位柱；18、限位板；19、缓冲板；20、弹簧；21、第三通孔；22、出液阀；23、出液管；24、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本专利技术提供的一种实施例：一种4000T铝型材挤压后辅助机组，包括底座10，底座10的上表面两侧均安装有液压缸9，液压缸9的顶部设置有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的顶端安装有顶板3，顶板3的上表面两侧均安装限位柱17，限位柱17的顶端穿过缓冲板19上的第三通孔21与限位板18连接，限位板18的底部与缓冲板19的顶部之间和缓冲板19的底部与顶板3的顶部之间均设置有弹簧20，且弹簧20套设在限位柱17的外壁外侧，缓冲板19的两侧均设置有阻尼橡胶板2，且缓冲板19的外壁与阻尼橡胶板2的一侧外壁相贴合，阻尼橡胶板2安装在侧板1的一侧外壁上，侧板1安装在顶板3的上表面两侧，缓冲板19的下表面两侧均安装有连接杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种4000T铝型材挤压后辅助机组，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的上表面两侧均安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的顶部设置有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面两侧均安装限位柱(17)，所述限位柱(17)的顶端穿过缓冲板(19)上的第三通孔(21)与限位板(18)连接，所述限位板(18)的底部与缓冲板(19)的顶部之间和缓冲板(19)的底部与顶板(3)的顶部之间均设置有弹簧(20)，且弹簧(20)套设在限位柱(17)的外壁外侧，所述缓冲板(19)的两侧均设置有阻尼橡胶板(2)，且缓冲板(19)的外壁与阻尼橡胶板(2)的一侧外壁相贴合，所述阻尼橡胶板(2)安装在侧板(1)的一侧外壁上，所述侧板(1)安装在顶板(3)的上表面两侧，所述缓冲板(19)的下表面两侧均安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端穿过顶板(3)上的第二通孔(16)与放置板(5)连接，所述放置板(5)的下表面两侧均安装有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧外壁上安装有U型安装板(7)，所述U型安装板(7)两两相邻之间设置有过滤槽体(12)，所述过滤槽体(12)的两侧外壁上均安装有凸块(15)，所述凸块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱德芹，
申请(专利权)人：佛山市亚欧机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：