一种盐酸回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盐酸回收装置，包括曝气罐、反应罐、油脂吸附池和过滤罐，曝气罐、反应罐、油脂吸附池和过滤罐之间的底部都设置有连通管，曝气罐位于连通管相反一侧底部设置有控制装置，顶部设置进水管，进水管内部设置有过滤网，过滤网底部两端都设置有支撑台，进水管位于过滤网一侧设置有封门，曝气罐内部设置有第一加热板，曝气罐顶部一端设置有曝气机与曝气罐内部相连通，另一端设置有第一出气口。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够提高固体杂质的过滤效果、废盐酸中铁离子的絮凝效果以及废盐酸中油脂的去除效果，便于后期维修维护，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸回收装置


[0001]本技术涉及盐酸回收处理
，具体为一种盐酸回收装置。

技术介绍

[0002]钢铁元件毛坯在表面电镀、喷涂前一般都要经过酸洗以清除表面的氧化物，同时产生大量酸洗废液，盐酸有很强的腐蚀性，直接排放不仅污染环境还会造成极大地资源浪费。需要对废盐酸进行回收利用，但在废盐酸中含有大量的固体铁锈废渣杂质、油污和悬浮物，对废盐酸的回收利用造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决废盐酸中含有大量的固体杂质、铁锈和油污，使得废盐酸回收效果较差的问题而提供一种盐酸回收装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种盐酸回收装置，包括曝气罐、反应罐、油脂吸附池和过滤罐，所述曝气罐、所述反应罐、所述油脂吸附池和所述过滤罐之间的底部都设置有连通管，所述曝气罐位于所述连通管相反一侧底部设置有控制装置，顶部设置进水管，所述进水管内部设置有过滤网，所述过滤网底部两端都设置有支撑台，所述进水管位于所述过滤网一侧设置有封门，所述曝气罐内部设置有第一加热板，所述曝气罐顶部一端设置有曝气机与所述曝气罐内部相连通，另一端设置有第一出气口，所述反应罐内部设置有旋转轴，所述旋转轴圆周表面等距设置有若干搅拌板，所述搅拌板内部设置有第二加热板，所述旋转轴顶部穿过所述反应罐连接有第一旋转电机，所述反应罐顶部一端设置有投料机，另一端设置有第二出气口，所述油脂吸附池内部设置有液位检测器，所述油脂吸附池上方设置有传动丝杆，所述传动丝杆两端都设置有支撑轴承座，所述传动丝杆一侧设置有滑台，所述支撑轴承座与所述滑台底部都与所述油脂吸附池顶部相连接，所述传动丝杆上设置有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座与所述滑台滑动连接，所述传动丝杆一端穿过所述支撑轴承座连接有第二旋转电机，所述滚珠螺母座底部设置有伸缩装置，所述伸缩装置底部设置有油脂吸附板，所述过滤罐内部等距设置有若干过滤板，所述过滤罐位于所述连通管相反一侧的底部设置有排水管。
[0005]进一步的，所述第一加热板、所述曝气机、所述第二加热板、所述第一旋转电机、所述投料机、所述液位检测器、所述第二旋转电机、所述伸缩装置都与所述控制装置电性连接。
[0006]进一步的，所述连通管、所述进水管和所述排水管处都设置有阀门与所述控制装置电性连接。
[0007]进一步的，所述过滤网与所述支撑台滑动连接。
[0008]进一步的，所述封门与所述曝气罐之间设置有密封垫。
[0009]进一步的，所述所述曝气罐、所述反应罐、所述油脂吸附池和所述过滤罐一侧都设置有观察窗，另一侧都设置有密封门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、设置的过滤网能够将将废盐酸中大部分固定体杂质进行过滤拦截，去除废盐酸中的大部分固体杂质，将封门能够将过滤网通过支撑台滑出进水管，便于清理拦截过滤的固体杂质，提高过滤的效果，以及便于后续的维修维护；
[0012]2、曝气罐上设置的曝气机和第一加热板相配合能够充分的将废盐酸中的铁离子氧化成固体铁氧化物，便于废盐酸在进入反应罐后被絮凝剂充分快速的絮凝，提高废盐酸中铁离子的絮凝效率；
[0013]3、设置的油脂吸附池能够通过液位检测装置，检测废盐酸液位的高度，控制伸缩杆将油脂吸附板升降至液位表面进行吸附废盐酸中的油脂，此外，在第二旋转电机、传动丝杆、滚珠螺母座的配合下，能够将油脂吸附板移动至油脂吸附池的不同位置进行吸附油脂，提高油脂吸附的效果。
[0014]综上所述，本技术能够提高固体杂质过滤、废盐酸中铁离子的絮凝以及废盐酸中油脂吸附的效果，进而提高废盐酸回收的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中A部的放大图；
[0017]图3为图1中B部的放大图。
[0018]图中：1
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曝气罐、2
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反应罐、3
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油脂吸附池、4
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过滤罐、5
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连通管、6
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控制装置、7
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进水管、8
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过滤网、9
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支撑台、10
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封门、11
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第一加热板、12
‑ꢀ
曝气机、13
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第一出气口、14
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旋转轴、15
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搅拌板、16
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第二加热板、17
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第一旋转电机、18
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投料机、19
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第二出气口、20
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液位检测装置、21
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传动丝杆、 22
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支撑轴承座、23
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滑台、24
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滚珠螺母座、25
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第二旋转电机、26
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伸缩装置、 27
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油脂吸附板、28
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过滤板、29
‑
排水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]结合图1至图3所示的一种盐酸回收装置，包括曝气罐1、反应罐2、油脂吸附池3和过滤罐4，曝气罐1、反应罐2、油脂吸附池3和过滤罐4之间的底部都设置有连通管5，曝气罐1位于连通管5相反一侧底部设置有控制装置6，顶部设置进水管7，进水管7内部设置有过滤网8，过滤网8底部两端都设置有支撑台9，进水管7位于过滤网8一侧设置有封门10，曝气罐1内部设置有第一加热板11，曝气罐1顶部一端设置有曝气机12与曝气罐1内部相连通，另一
端设置有第一出气口13，反应罐2内部设置有旋转轴14，旋转轴14圆周表面等距设置有若干搅拌板15，搅拌板15内部设置有第二加热板 16，旋转轴14顶部穿过反应罐2连接有第一旋转电机17，反应罐2顶部一端设置有投料机18，另一端设置有第二出气口19，油脂吸附池3内部设置有液位检测器20，油脂吸附池3上方设置有传动丝杆21，传动丝杆21两端都设置有支撑轴承座22，传动丝杆21一侧设置有滑台23，支撑轴承座22与滑台 23底部都与油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸回收装置，其特征在于：包括曝气罐(1)、反应罐(2)、油脂吸附池(3)和过滤罐(4)，所述曝气罐(1)、所述反应罐(2)、所述油脂吸附池(3)和所述过滤罐(4)之间的底部都设置有连通管(5)，所述曝气罐(1)位于所述连通管(5)相反一侧底部设置有控制装置(6)，顶部设置进水管(7)，所述进水管(7)内部设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)底部两端都设置有支撑台(9)，所述进水管(7)位于所述过滤网(8)一侧设置有封门(10)，所述曝气罐(1)内部设置有第一加热板(11)，所述曝气罐(1)顶部一端设置有曝气机(12)与所述曝气罐(1)内部相连通，另一端设置有第一出气口(13)，所述反应罐(2)内部设置有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)圆周表面等距设置有若干搅拌板(15)，所述搅拌板(15)内部设置有第二加热板(16)，所述旋转轴(14)顶部穿过所述反应罐(2)连接有第一旋转电机(17)，所述反应罐(2)顶部一端设置有投料机(18)，另一端设置有第二出气口(19)，所述油脂吸附池(3)内部设置有液位检测器(20)，所述油脂吸附池(3)上方设置有传动丝杆(21)，所述传动丝杆(21)两端都设置有支撑轴承座(22)，所述传动丝杆(21)一侧设置有滑台(23)，所述支撑轴承座(22)与所述滑台(23)底部都与所述油脂吸附池(3)顶部相连接，所述传动丝杆(21)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，张筱敏，傅生元，
申请(专利权)人：宿迁雷厉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：