一种高纯盐酸中杂质砷的去除设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高纯盐酸中杂质砷的去除设备，包括原料罐、气罐、反应釜、过滤室和成品罐，所述原料罐和气罐分别设置在反应釜的左侧，且原料罐与反应釜之间设置有进酸管，所述进酸管的外侧设置有第一控制阀，所述气罐与反应釜之间设置有进气管，所述进气管的外侧设置有第二控制阀，所述反应釜的内部设置有搅拌装置，所述过滤室设置在反应釜的底部，且过滤室与反应釜之间设置有导管。该高纯盐酸中杂质砷的去除设备，结构新颖，构思巧妙，通过向盐酸中通入硫化氢气体，使之与盐酸中的杂质砷离子发生反应，能够有效去除了高纯盐酸中的砷杂质，使之达到产品使用标准，同时通过增设搅拌装置，提高了砷杂质的去除效率，提高了产能。提高了产能。提高了产能。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯盐酸中杂质砷的去除设备


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种高纯盐酸中杂质砷的去除设备。

技术介绍

[0002]目前工业上的高纯盐酸是由高纯氢气及高纯氯气的燃烧制得，但在氢气与氯气燃烧过程中以及氯气的腐蚀性下，盐酸在生产过程中会掺杂有很多杂质离子，这些杂质离子必须去除才能达到使用需求。
[0003]由于盐酸沸点低，容易蒸馏，与其他杂质离子的盐类沸点均有一定差距，所以通常通过蒸馏的方式将混入盐酸中的杂质离子去除，以达到产品标准，但是盐酸杂质中呈现正三价的砷离子与氯离子结合会形成三氯化砷，它的沸点与盐酸蒸馏时的温度极为相似，因此砷离子无法用蒸馏的方法去除，所以如果仅仅用蒸馏方法去除杂质离子则会导致产品不合格。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高纯盐酸中杂质砷的去除设备，该高纯盐酸中杂质砷的去除设备，结构新颖，构思巧妙，通过向盐酸中通入硫化氢气体，使之与盐酸中的杂质砷离子发生反应，能够有效去除了高纯盐酸中的砷杂质，使之达到产品使用标准，同时通过增设搅拌装置，提高了砷杂质的去除效率，提高了产能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯盐酸中杂质砷的去除设备，包括原料罐、气罐、反应釜、过滤室和成品罐，所述原料罐和气罐分别设置在反应釜的左侧，且原料罐与反应釜之间设置有进酸管，所述进酸管的外侧设置有第一控制阀，所述气罐与反应釜之间设置有进气管，所述进气管的外侧设置有第二控制阀，所述反应釜的内部设置有搅拌装置，所述过滤室设置在反应釜的底部，且过滤室与反应釜之间设置有导管，所述导管的外侧设置有第三控制阀，所述过滤室与成品罐之间设置有支管。
[0006]优选的，所述反应釜的顶部设置有调压阀。
[0007]优选的，所述过滤室的内部设置有活性炭网。
[0008]优选的，所述导管的两侧内部分别设置有滤网。
[0009]优选的，所述搅拌装置包括固定连接在反应釜顶部的电机，所述电机的底部固定连接有延伸至反应釜内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]通过向盐酸中通入硫化氢气体，使之与盐酸中的杂质砷离子发生反应，并生成黄色絮状的三硫化二砷沉淀，从而大大减少了盐酸中的砷离子的含量，使之达到产品使用标准，同时通过增设搅拌装置，提高了砷离子杂质的去除效率，提高了产能。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体平面结构示意图；
[0014]图2是本技术反应釜内部结构组件示意图。
[0015]图中标号：1、原料罐；2、气罐；3、反应釜；4、过滤室；5、成品罐；6、调压阀；7、进酸管；8、第一控制阀；9、进气管；10、第二控制阀；11、导管；12、第三控制阀；13、滤网；14、活性炭网；15、支管；16、电机；17、搅拌轴；18、搅拌叶。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
图2所示的一种高纯盐酸中杂质砷的去除设备，包括原料罐1、气罐2、反应釜3、过滤室4和成品罐5，原料罐1和气罐2分别设置在反应釜3的左侧，且原料罐1与反应釜3之间设置有进酸管7，进酸管7的外侧设置有第一控制阀8，气罐2与反应釜3之间设置有进气管9，进气管9的外侧设置有第二控制阀10，反应釜3的内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括固定连接在反应釜3顶部的电机16，电机16的底部固定连接有延伸至反应釜3内部的搅拌轴17，搅拌轴17的外侧固定连接有搅拌叶18，过滤室4设置在反应釜3的底部，且过滤室4与反应釜3之间设置有导管11，导管11的两侧内部分别设置有滤网13，导管11的外侧设置有第三控制阀12，过滤室4的内部设置有活性炭网14，通过活性炭网14对三硫化二砷沉淀进行过滤，过滤室4与成品罐5之间设置有支管15。
[0019]具体使用步骤如下：
[0020]1、分别将第一控制阀8和第二控制阀10打开，使原料罐1内部经过蒸馏处理的盐酸通过进酸管7进入反应釜3，气罐2内部的硫化氢气体通过进气管9进入反应釜3，硫化氢气体的通入量根据盐酸中含砷量的多少而定；
[0021]2、启动电机16，通过电机16带动搅拌轴17转动，进而带动搅拌叶18转动，促进硫化氢气体与盐酸之间的反应，使之生成氯化氢气体和黄色絮状的三硫化二砷沉淀；
[0022]3、其反应方程式如下：2AsCl3+3H2S＝＝As2S3+6HCl
[0023]4、打开第三控制阀12，使反应釜3内部的盐酸溶液通过导管11内部的滤网13进行初步过滤后进入过滤室4，再经由活性炭网14的二次过滤吸附后通过支管15进入成品罐5中储存。
[0024]实施例二
[0025]为了维持反应釜3中的气压稳定，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，反应釜3的顶部设置有调压阀6，通过调压阀6对反应釜3中的气压进行调节，保证生产过程的安全稳定。
[0026]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用
新型，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯盐酸中杂质砷的去除设备，包括原料罐(1)、气罐(2)、反应釜(3)、过滤室(4)和成品罐(5)，其特征在于：所述原料罐(1)和气罐(2)分别设置在反应釜(3)的左侧，且原料罐(1)与反应釜(3)之间设置有进酸管(7)，所述进酸管(7)的外侧设置有第一控制阀(8)，所述气罐(2)与反应釜(3)之间设置有进气管(9)，所述进气管(9)的外侧设置有第二控制阀(10)，所述反应釜(3)的内部设置有搅拌装置，所述过滤室(4)设置在反应釜(3)的底部，且过滤室(4)与反应釜(3)之间设置有导管(11)，所述导管(11)的外侧设置有第三控制阀(12)，所述过滤室(4)与成品罐(5)之间设置有支管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，王明，沈飞，
申请(专利权)人：无锡东风新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：