一种服饰保温内衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服饰保温内衬，包括由外向内依次设置的涂层织物、衬芯、内胆，所述涂层织物和所述衬芯通过第一热熔胶层进行压合，所述衬芯和所述内胆通过第二热溶胶层进行压合，衬芯由气凝胶和PTFE颗粒复合形成。本实用新型专利技术的服饰保温内衬通过涂层织物的防水性，能够在雨天防止雨水渗透进服饰内部，衬芯增加了该内衬的保温性，该内衬还具有轻薄，结构简单，手感顺滑，制造时经济成本低等特点。制造时经济成本低等特点。制造时经济成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰保温内衬


[0001]本技术涉及保温内衬
，尤其是指一种服饰保温内衬。

技术介绍

[0002]保暖服装大多采用纤维二次复合气凝胶，气凝胶复合纺丝和EPTFE层压复合气凝胶的方式。纤维二次复合气凝胶保暖效果提高不明显，手感较硬，不贴身。气凝胶纺丝方法目前的技术很难完成，拉丝过程中，由于气凝胶的存在，拉丝过程会频繁断裂，很难成丝，导致最终成本非常高，另外为保证成丝，所以气凝胶添加比例少，导致保温效果差。EPTFE层压复合气凝胶的方式，材料柔软舒适，也容易制成，但是由于是多层EPTFE层压结构，透气性能比较差，另外裁剪过程中，包覆的气凝胶材料也会通过裁剪切面散落。

技术实现思路

[0003]为此，本技术的目的在于提供一种结构简单，易成型，保温性好又能避免气凝胶粉体脱落的服饰保温内衬。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种服饰保温内衬，包括由外向内依次设置的涂层织物、衬芯、内胆，所述涂层织物和所述衬芯通过第一热熔胶层进行压合，所述衬芯和所述内胆通过第二热溶胶层进行压合，所述衬芯由气凝胶和PTFE颗粒复合形成。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述气凝胶和所述PTFE颗粒复合后进行压延和拉伸处理。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述涂层织物选用经纬纱织物。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述经纬纱织物经轧压处理后再涂以高分子浆料。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述经纬纱织物内含有防水剂。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述内胆采用涤塔夫。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述涤塔夫表面涂有防绒涂层。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述涤塔夫采用190T
‑
290T。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第一热熔胶层厚度大于所述第二热熔胶层厚度。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述衬芯厚度为0.5
‑
5mm。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015]本技术的服饰保温内衬通过涂层织物的防水性，能够在雨天防止雨水渗透进服饰内部，衬芯增加了该内衬的保温性，该内衬还具有轻薄，结构简单，手感顺滑，制造时经济成本低等特点。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施
例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0017]图1为本技术优选实施例中服饰保温内衬的整体结构示意图。
[0018]说明书附图标记说明：1、涂层织物；2、第一热熔胶层；3、衬芯；4、第二热熔胶层；5、内胆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0020]参照图1所示，本技术优选实施例中公开了一种服饰保温内衬包括由外向内依次设置的涂层织物1、衬芯3、内胆5，所述涂层织物1和所述衬芯3通过第一热熔胶层2进行压合，所述衬芯3和所述内胆5通过第二热溶胶层4进行压合。所述衬芯3的大小与所述涂层织物1以及所述内胆5的大小相匹配，分别通过第一热熔胶层2和第二热熔胶层4进行压合，压合完成后就可进行剪裁制作服装。
[0021]优选的，衬芯3先由气凝胶和PTFE颗粒复合进行成型，避免了气凝胶粉体的脱落。
[0022]在其中一些实施例中，气凝胶和所述PTFE颗粒复合后进行压延和拉伸处理，使复合后材料的横截面积与涂层织物的横截面积以及内胆的横截面积相匹配。
[0023]优选的，涂层织物1选用经纬纱织物，所述经纬纱织物采用高密的丝绸，棉布，棉涤等布料制造而成。
[0024]优选的，经纬纱织物经轧压处理使经纬纱之间的空隙缩小，再涂以高分子浆料，使之与经纬纱织物形成交链的透明皮膜覆盖层，封闭织物经纬间的空隙。
[0025]优选的，防水剂采用氟磷树脂或有机硅，使织物具有防露绒，防渗水的性能。
[0026]优选的，内胆5采用涤塔夫，所述涤塔夫手感平滑，适于直接与肌肤接触。
[0027]优选的，所述涤塔夫表面还涂有防绒涂层，避免涤塔夫一直与皮肤接触时容易起绒使皮肤感到不适。
[0028]优选的，所述涤塔夫采用190T
‑
290T。面料型号可从实际需求和经济成本出发，190T和210T由于手感较差所以不做首选。
[0029]在其中一些实施例中，第一热熔胶层2粘接经纬纱织物和衬芯3，由于经纬纱织物为多孔型织物，当胶融化后会渗透到孔中，虽然能形成一定的粘接效果，但粘接强度远远降低。所以第一热熔胶层2厚度较第二热熔胶层4厚度略大。
[0030]优选的，衬芯3厚度为0.5
‑
5mm。所述衬芯3制作基本流程如下：
[0031](1)取一定量的水，加入特定分散剂，然后缓慢加入PTFE颗粒，对颗粒进行疏解分散，高速分散机2500rpm，时间30min。
[0032](2)上述PTFE分散完成后，进行过滤，干燥(干燥温度180℃)
[0033](3)上述干燥之后的PTFE与气凝胶(粒径小于30μm)进行干混。
[0034](4)干燥完成后进行热压(温度300℃)，热压完成后采用特定的设备进行压延、拉伸(拉伸温度250℃)
[0035](5)拉伸完成后，带张力进行烧结，烧结温度330℃。烧结后即为目标材料。
[0036]本技术的服饰保温内衬通过涂层织物1的防水性，能够在雨天防止雨水渗透进服饰内部，衬芯3增加了该内衬的保温性，该内衬还具有轻薄，结构简单，手感顺滑，制造
时经济成本低等特点。
[0037]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服饰保温内衬，其特征在于：包括由外向内依次设置的涂层织物、衬芯、内胆，所述涂层织物和所述衬芯通过第一热熔胶层进行压合，所述衬芯和所述内胆通过第二热熔胶层进行压合，所述衬芯由气凝胶和PTFE颗粒复合形成。2.根据权利要求1所述的一种服饰保温内衬，其特征在于：所述气凝胶和所述PTFE颗粒复合后进行压延和拉伸处理。3.根据权利要求1所述的一种服饰保温内衬，其特征在于：所述涂层织物选用经纬纱织物。4.根据权利要求3所述的一种服饰保温内衬，其特征在于：所述经纬纱织物经轧压处理后再涂以高分子浆料。5.根据权利要求3所述的一种服饰保温内衬，...

【专利技术属性】
技术研发人员：时磊，郑凯，张格丰，
申请(专利权)人：苏州卓纳纳米技术有限公司，
类型：新型
国别省市：