塑料颗粒和粉料混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31990002 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-20 02:17
本实用新型专利技术涉及颗粒和粉料混合装置技术领域,具体涉及一种塑料颗粒和粉料混合搅拌装置。所述的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,混料装置内部分为混料仓和粉料收集仓,混料仓和粉料收集仓之间设置有筛板;混料装置上连接有粉料料仓和颗粒料斗,粉料收集仓连接至粉料出口的管路上;混料仓内设置有横向搅拌装置和辅助搅拌装置,混料仓内设置有出气口a和出气口b,混料仓外设置有压缩装置。本实用新型专利技术提供一种塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,混合均匀,混合效果较好,合理利用粉料,节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒和粉料混合搅拌装置


[0001]本技术涉及颗粒和粉料混合装置
,具体涉及一种塑料颗粒和粉料混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]一次性塑料制品制作起来非常容易,也给我们的日常生活带来了无限便利,但是却给自然环境带来了极大的不便利。生物降解塑料又称生物分解塑料,指在自然界如土壤和/或沙土等条件下,和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中,由自然界存在的微生物作用引起降解,并最终完全降解变成二氧化碳(CO2)或/和甲烷(CH4)、水(H2O)及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的塑料。
[0003]生物降解塑料,可以做到完全分解,避免传统薄膜行业使用污染的难题,生物基生物降解塑料主要可分为四类:第一类为天然材料直接加工得到的塑料;第二类为微生物发酵和化学合成共同参与得到的聚合物;第三类为由微生物直接合成的聚合物;第四类为以上这些材料共混加工得到的或这些材料和其他化学合成的生物降解塑料共混加工得到的生物降解塑料。
[0004]石化基生物降解塑料是指以化学合成的方法将石化产品单体聚合而得的塑料,如PBAT、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、二氧化碳共聚物(PPC)等。通过对可生物降解树脂性能研究配合适当的助剂,生产适于生产工艺,达到稳定生产合格产品。
[0005]在生产过程中,粉料助剂和颗粒料大多采用传统的搅拌混合机进行混合,混合中粉料容易粘附在容器的内表面上,造成加工效率低,或者颗粒制品之间相互粘合成一团,需要下料使用过程中不方便,在混合后需要再增加其他流程,将多余的粉料分离,其过滤的效果不佳,并且混料不均匀,容易形成较为劣质的产品,生产产品不稳定,产品不合格降低市场的认可度,对可生物降解塑料的生产带来一定的推广难度。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,混合均匀,混合效果较好,合理利用粉料,节约成本。
[0007]本技术所述的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置为,混料装置内部分为混料仓和粉料收集仓,混料仓和粉料收集仓之间设置有筛板;混料装置上连接有粉料料仓和颗粒料斗,粉料收集仓连接至粉料出口的管路上;混料仓内设置有横向搅拌装置和辅助搅拌装置,混料仓内设置有出气口a和出气口b,混料仓外设置有压缩装置。
[0008]粉料料仓出口处依次设置有粉料料称,旋转给料阀,以及深入进混料装置的粉料出口。
[0009]压缩装置依次分两条管路通过阀门连接至混料装置的出气口a和出气口b。
[0010]粉料收集仓通过风机)连接至进料管上,并且连接在旋转给料阀之后。
[0011]混料装置内部设置有横向搅拌装置,横向搅拌装置连接有电动装置。
[0012]混料装置下端设置有出料口,出料口上设置有放料阀门。
[0013]筛板设置有筛孔,筛孔的大小比颗粒料的直径小。
[0014]本技术的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,将粉料助剂可以精确称量后加入混料装置,粉料与颗粒料在混料装置中通过搅拌装置配合辅助搅拌装置,混合均匀,并且为防止粉料贴壁,设置了出气孔,可以不断给粉料吹起,处于一种漂浮状态,与不断搅拌的颗粒料进行混合,随后混合料通过设定好筛孔的筛板放出,此时多余的粉料会通过筛板抖落在粉料收集仓,会通过风机将粉料送至粉料出口继续参与下一批的混料,如此不断往复,所有粉料均参与混合,减少了浪费。
[0015]与现有技术相比具有的有益效果是:
[0016](1)本技术的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,将粉料和颗粒料混合均匀,防止粉料粘壁现象;
[0017](2)本技术的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,粉料处于封闭式使用,并且收集泄露的粉料,循环使用,节约原料,节约成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置的结构示意图;
[0019]图中:1、粉料料仓;2、粉料料称;3、旋转给料阀;4、电动装置;5、颗粒料斗;6、混料装置;7、横向搅拌装置;8、出气口a;9、阀门;10、压缩装置;11、放料阀门;12、出料口;13、风机;14、筛板;15、辅助搅拌装置;16、出气口b;17、粉料出口;18、粉料收集仓;19、混料仓。
具体实施方式
[0020]下面结合附图具体说明根据本公开内容的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置。
[0021]根据本公开内容的一个实施例,如图1所示,提供一种塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,混料装置6内部分为混料仓19和粉料收集仓18,混料仓19和粉料收集仓18之间设置有筛板14;混料装置6上连接有粉料料仓1和颗粒料斗5,粉料收集仓18连接至粉料出口17的管路上;混料仓19内设置有横向搅拌装置7和辅助搅拌装置15,混料仓19内设置有出气口a8和出气口b16,混料仓19外设置有压缩装置10。
[0022]粉料料仓1出口处依次设置有粉料料称2,旋转给料阀3,以及深入进混料装置6的粉料出口17。
[0023]压缩装置10依次分两条管路通过阀门9连接至混料装置6的出气口a8和出气口b16。
[0024]粉料收集仓18通过风机13连接至进料管上,并且连接在旋转给料阀3之后。
[0025]混料装置6内部设置有横向搅拌装置7,横向搅拌装置7连接有电动装置4。
[0026]混料装置6下端设置有出料口12,出料口12上设置有放料阀门11。
[0027]筛板14设置有筛孔,筛孔的大小比颗粒料的直径小。
[0028]可生物降解塑料专用改性料配方工艺,适合吹膜、压片、挤管等粒料,通过对可生物降解树脂性能研究配合适当的助剂粉料,生产适于生产工艺,达到稳定生产合格产品。
[0029]对生产设备适应性进行设计改造,以适应生物降解材料的生产需要,对计量、输送、混合工序优化,与配方工艺研究相互配合,达到生产合格产品的目的。
[0030]所述的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,将粉料助剂可以精确称量后加入混料装置,粉料与颗粒料在混料装置中通过搅拌装置配合辅助搅拌装置,混合均匀,并且为防止粉料贴壁,设置了出气孔,可以不断给粉料吹起,处于一种漂浮状态,与不断搅拌的颗粒料进行混合,随后混合料通过设定好筛孔的筛板放出,此时多余的粉料会通过筛板抖落在粉料收集仓,会通过风机将粉料送至粉料出口继续参与下一批的混料,如此不断往复,所有粉料均参与混合,减少了浪费。
[0031]所述的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,在加料后关闭旋转给料阀,形成内部循环,粒料与所加粉料完全吸附后,完成一次混合,放料进行下一个循环的混料;这样一次混合的粒料和粉料完全按照配方混合均匀;自摩擦产生热量,粉料完全粘附到粒料表面。将粉料和颗粒料混合均匀,防止粉料粘壁现象;
[0032]所述的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,粉料处于封闭式使用,并且收集泄露的粉料,循环使用,节约原料,节约成本。
[0033]当然,上述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本实施例也并不仅限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,其特征在于:混料装置(6)内部分为混料仓(19)和粉料收集仓(18),混料仓(19)和粉料收集仓(18)之间设置有筛板(14);混料装置(6)上连接有粉料料仓(1)和颗粒料斗(5),粉料收集仓(18)连接至粉料出口(17)的管路上;混料仓(19)内设置有横向搅拌装置(7)和辅助搅拌装置(15),混料仓(19)内设置有出气口a(8)和出气口b(16),混料仓(19)外设置有压缩装置(10)。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,其特征在于:粉料料仓(1)出口处依次设置有粉料料称(2),旋转给料阀(3),以及深入进混料装置(6)的粉料出口(17)。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒和粉料混合搅拌装置,其特征在于:压...

【专利技术属性】
技术研发人员:马涛刘东礼单连贵沙良凯刘太春安文芳
申请(专利权)人:山东金塑源塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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