本实用新型专利技术公开了一种处理气体流量幅度大的旋流板脱水器，包括管体、进气口、出气口和扰流叶轮，所述管体一端成型有所述进气口，所述管体另一端成型有所述出气口，所述管体上端安装有蓄水箱，所述蓄水箱上端一侧安装有无线控制器。有益效果在于：本实用新型专利技术通过蓄水箱、泵机、输水管以及高压喷头的设计，能够使脱水器具备快捷的清理功能，使脱水器在长时间使用内部零件附着大量颗粒时可进行快捷的高压冲洗，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，进而提高脱水器的使用便捷性，通过过滤网以及风机的设计，能够使脱水器具有二次过滤功能，使脱水器可以将煤气中的有毒颗粒进行再次过滤，从而提高脱水器的使用功能性。从而提高脱水器的使用功能性。从而提高脱水器的使用功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种处理气体流量幅度大的旋流板脱水器
[0001]本技术涉及旋流板脱水器
，具体涉及一种处理气体流量幅度大的旋流板脱水器。
技术介绍
[0002]旋流板脱水器的形状像风车叶轮，由中心盲板和其相切的并带有一定倾角的旋流叶片组成。髙炉煤气通过它时，产生旋流，使煤气中的水雾在的作用下，被甩向管壁，从而达到水分离的目的的脱水器。
[0003]目前现有的脱水器大多缺乏快捷的清理功能，导致脱水器在长时间使用内部零件附着大量颗粒时，需要工作人员手动进行清理，从而造成工作人员的劳动量较大且工作效率较低，进而造成脱水器的使用便捷性较低，同时现有的脱水器大多缺乏二次过滤功能，导致脱水器无法将煤气中的有毒颗粒进行再次过滤，从而造成脱水器的使用功能性较低。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种处理气体流量幅度大的旋流板脱水器，解决了现有的脱水器大多缺乏快捷的清理功能，导致脱水器在长时间使用内部零件附着大量颗粒时，需要工作人员手动进行清理，从而造成工作人员的劳动量较大且工作效率较低，进而造成脱水器的使用便捷性较低，同时现有的脱水器大多缺乏二次过滤功能，导致脱水器无法将煤气中的有毒颗粒进行再次过滤，从而造成脱水器的使用功能性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种处理气体流量幅度大的旋流板脱水器，包括管体、进气口、出气口和扰流叶轮，所述管体一端成型有所述进气口，所述管体另一端成型有所述出气口，所述管体上端安装有蓄水箱，所述蓄水箱上端一侧安装有无线控制器，所述蓄水箱上端另一侧安装有注水阀，所述蓄水箱内底端中部安装有泵机，所述泵机下端安装有输水管，所述输水管下端安装有高压喷头，所述管体内底端安装有支架，所述支架上端安装有转动电机，所述转动电机的传动输出端安装有转动轴，所述转动轴外围壁上设置有所述扰流叶轮，所述管体下端中部安装有排污管，所述转动电机一侧安装有过滤网，所述过滤网一侧安装有风机。
[0008]通过采用上述技术方案，所述蓄水箱、所述泵机、所述输水管以及所述高压喷头的设计，能够使脱水器具备快捷的清理功能，使脱水器在长时间使用内部零件附着大量颗粒时可进行快捷的高压冲洗，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，进而提高脱水器的使用便捷性，所述过滤网以及所述风机的设计，能够使脱水器具有二次过滤功能，使脱水器可以将煤气中的有毒颗粒进行再次过滤，从而提高脱水器的使用功能性。
[0009]进一步的，所述管体与所述蓄水箱通过螺栓连接，所述蓄水箱与所述注水阀通过螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够使工作人员对所述蓄水箱的注水工作更加便捷。
[0011]进一步的，所述蓄水箱与所述无线控制器通过螺钉连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使工作人员可对脱水器进行远程无线操控。
[0013]进一步的，所述蓄水箱与所述泵机通过螺钉连接，所述泵机与所述输水管插接，所述输水管与所述高压喷头插接。
[0014]通过采用上述技术方案，能够使脱水器具备快捷的清理功能，使脱水器在长时间使用内部零件附着大量颗粒时可进行快捷的高压冲洗，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，进而提高脱水器的使用便捷性。
[0015]进一步的，所述管体与所述支架焊接，所述支架与所述转动电机通过螺钉连接，所述扰流叶轮成型于所述转动轴上。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使脱水器具有主动导流功能，确保气体的扰流力度。
[0017]进一步的，所述管体与所述排污管插接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够确保脱水器排污功能的通畅。
[0019]进一步的，所述管体与所述过滤网通过螺钉连接，所述管体与所述风机通过螺栓连接。
[0020]通过采用上述技术方案，能够使脱水器具有二次过滤功能，使脱水器可以将煤气中的有毒颗粒进行再次过滤，从而提高脱水器的使用功能性。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]1、为解决现有的脱水器大多缺乏快捷的清理功能，导致脱水器在长时间使用内部零件附着大量颗粒时，需要工作人员手动进行清理，从而造成工作人员的劳动量较大且工作效率较低，进而造成脱水器的使用便捷性较低的问题，本技术通过蓄水箱、泵机、输水管以及高压喷头的设计，能够使脱水器具备快捷的清理功能，使脱水器在长时间使用内部零件附着大量颗粒时可进行快捷的高压冲洗，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，进而提高脱水器的使用便捷性。
[0024]2、为解决现有的脱水器大多缺乏二次过滤功能，导致脱水器无法将煤气中的有毒颗粒进行再次过滤，从而造成脱水器的使用功能性较低的问题，本技术通过过滤网以及风机的设计，能够使脱水器具有二次过滤功能，使脱水器可以将煤气中的有毒颗粒进行再次过滤，从而提高脱水器的使用功能性。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种处理气体流量幅度大的旋流板脱水器的结构示意图；
[0026]图2是本技术所述一种处理气体流量幅度大的旋流板脱水器的剖视图；
[0027]图3是本技术所述一种处理气体流量幅度大的旋流板脱水器的电路框图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、管体；2、进气口；3、出气口；4、蓄水箱；5、无线控制器；6、注水阀；7、泵机；8、输水管；9、高压喷头；10、支架；11、转动电机；12、转动轴；13、扰流叶轮；14、排污管；15、过滤网；16、风机。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种处理气体流量幅度大的旋流板脱水器，包括管体1、进气口2、出气口3和扰流叶轮13，管体1一端成型有进气口2，管体1另一端成型有出气口3，管体1上端安装有蓄水箱4，蓄水箱4上端一侧安装有无线控制器5，蓄水箱4上端另一侧安装有注水阀6，蓄水箱4内底端中部安装有泵机7，泵机7下端安装有输水管8，输水管8下端安装有高压喷头9，管体1内底端安装有支架10，支架10上端安装有转动电机11，转动电机11的传动输出端安装有转动轴12，转动轴12外围壁上设置有扰流叶轮13，管体1下端中部安装有排污管14，转动电机11一侧安装有过滤网15，过滤网15一侧安装有风机16，通过蓄水箱4、泵机7、输水管8以及高压喷头9的设计，能够使脱水器具备快捷的清理功能，使脱水器在长时间使用内部零件附着大量颗粒时可进行快捷的高压冲洗，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，进而提高脱水器的使用便捷性，通过过滤网15以及风机16的设计，能够使脱水器具有二次过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理气体流量幅度大的旋流板脱水器，其特征在于：包括管体(1)、进气口(2)、出气口(3)和扰流叶轮(13)，所述管体(1)一端成型有所述进气口(2)，所述管体(1)另一端成型有所述出气口(3)，所述管体(1)上端安装有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)上端一侧安装有无线控制器(5)，所述蓄水箱(4)上端另一侧安装有注水阀(6)，所述蓄水箱(4)内底端中部安装有泵机(7)，所述泵机(7)下端安装有输水管(8)，所述输水管(8)下端安装有高压喷头(9)，所述管体(1)内底端安装有支架(10)，所述支架(10)上端安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的传动输出端安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)外围壁上设置有所述扰流叶轮(13)，所述管体(1)下端中部安装有排污管(14)，所述转动电机(11)一侧安装有过滤网(15)，所述过滤网(15)一侧安装有风机(16)。2.根据权利要求1所述的一种处理气体流量幅度大的旋流板脱水器，其特征在于：所述管体(1)与所述蓄水箱(4)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹国泉，
申请(专利权)人：武汉市亚克流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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