一种机床机身及机床制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，公开了一种机床机身及机床。该机床机身包括机体、进气部和排气部。机体上设置有连通于机体内腔的进气通口和排气通口。进气部包括第一安装板、进气风扇和过滤装置，第一安装板覆盖进气通口，其上开设进气孔，进气风扇固定于第一安装板，过滤装置覆盖进气孔，进气风扇能够将外界空气经过滤装置吹入机体内腔中。排气部包括固连于第一安装板的第二安装板，该第二安装板上开设排气孔。能够以较低的成本控制铸件温度、抑制热形变且稳定机床各部位温度，同时具备防尘效果。尘效果。尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机床机身及机床


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机床机身及机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床机身通过铸造而成，又可以称为大型铸件，一个完整的机床是由多个大型铸件组成，因此，铸件本体的精度对机床加工精度有最直接的影响。大型铸件因为尺寸巨大，暴露在不同位置的空气温度不尽相同，有些部位还可能靠近热源。铸件本身又对温度非常敏感，不同部位不同的温度，会让铸件产生非线性的形变甚至扭曲。一旦铸件发生形变扭曲，机床的移动精度和重复精度，就很难保证，所以控制铸件温度一直是机床加工行业的重点。且机床的使用环境一般是开放式工厂或车间，很难保证使用环境的清洁，而车间粉尘对丝杆的污染也会缩减丝杆的寿命。因此，如何低成本且有效防尘也是机床行业经常会遇到的问题。
[0003]现有技术大多是在机床上设置防尘罩或在机床上或车间中设置控温设备实现温度控制与防尘。如一种机床用防尘装置，包括防尘罩、调节支架、开关电机以及吸尘收集盒，这种增设其他设备的方式首先会增大整个机床的体积，增大机床的占用空间，造成空间不必要的浪费，影响车间空气流通，造成车间温度过高的问题，其次，防尘装置的开合以及温度控制装置的启动都需要电能作为驱动，无形之中造成了能源的浪费，无法节省生产成本。
[0004]因此，亟需一种机床机身及机床，以解决以上问题。

技术实现思路

[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种机床机身及机床，无需增设其他设备就能够以较低的成本控制铸件温度、抑制热形变且稳定机床各部位温度，同时具备防尘效果，防止粉尘进入机床铸件污染造成铸件部件污染，延长铸件的使用寿命。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种机床机身，包括机体、进气部和排气部；机体上设置有连通于机体的内腔的进气通口和排气通口；进气部包括第一安装板、进气风扇和过滤装置，第一安装板覆盖该进气通口，其上开设进气孔，进气风扇固定于第一安装板，过滤装置覆盖该进气孔，进气风扇能够将外界空气经过滤装置吹入机体的内腔中；排气部包括固连于第一安装板的第二安装板，该第二安装板上开设排气孔。
[0008]可选地，过滤装置包括过滤板和过滤网，过滤网覆盖进气孔，夹设于第一安装板和过滤板之间，过滤网上的通孔直径小于过滤板上的通孔直径。
[0009]可选地，排气孔的截面面积小于进气孔的截面面积。
[0010]可选地，进气通口位于机体长度方向的一端。
[0011]可选地，该机床机身还包括移动部，该移动部包括移动丝杆驱动组件和固定卡扣，第二安装板设置容置凹槽，该固定卡扣固连于丝杆驱动组件的输出端，并卡装于容置凹槽中，丝杆驱动组件能够驱动固定卡扣沿第一方向移动。
[0012]可选地，排气孔设置有多个，多个排气孔沿第二安装板长度方向间隔设置。
[0013]可选地，多个排气孔开设在容置凹槽的槽底。
[0014]可选地，移动部还包括保护罩，该保护罩包括连接于第一安装板的顶板和两个侧板，两个侧板在顶板背离进气孔的一侧围设形成沿第一方向贯通的导向通道，丝杆驱动组件位于导向通道中。
[0015]可选地，排气孔上安装有滤网。
[0016]本技术还提供了一种机床，包括上述任一方案提供的机床机身。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术提供了一种机床机身，首先，能够利用进气风扇将铸件外部冷空气吹入机身本体内，同时进气风扇与铸件进气口之间设置有过滤装置，确保吹入冷空气的同时不会将粉尘带入铸件，实现利用冷空气保持机身本体温度恒定的目的。该机床机身设置有排气孔，在机身本体内部形成正压空间的同时，还能够保证铸件体内一定的空气流通，形成机身本体内部热空气与外部冷空气的气体交换，控制了机身温度、有效抑制了机身热变形。其次，机身本体内部正压也可以防止粉尘进入机身内部污染机身部件，从排气孔排出的空气会从丝杠两端机身结合处溢出，防止灰尘从机身结合处进入污染丝杠，延长了机身及丝杠的使用寿命。
[0019]本技术还提供了一种机床，该机床包括此机床机身以及其他机床部件，不需增设其他防尘控温设备，通过该机床机身本身即可以较低的成本实现整个机床的温度控制，且保护了机床内部丝杠的洁净，保证了机床的加工精度以及使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的机床机身结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的机床机身进气部结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的机床机身排气部及移动部结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的机床机身丝杠驱动组件示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供的机床机身与其他铸件的结合示意图。
[0025]图中：
[0026]100、进气部；110、第一安装板；120、进气风扇；130、过滤装置；131、过滤板；132、过滤网；
[0027]200、排气部；210、第二安装板；220、排气孔；
[0028]300、移动部；310、移动丝杆驱动组件；320、固定卡扣；330、保护罩。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床机身，其特征在于，包括：机体，所述机体上设置有连通于机体的内腔的进气通口和排气通口；进气部(100)，所述进气部(100)包括第一安装板(110)、进气风扇(120)和过滤装置(130)，所述第一安装板(110)覆盖所述进气通口，其上开设进气孔，所述进气风扇(120)固定于所述第一安装板(110)，所述过滤装置(130)覆盖所述进气孔，所述进气风扇(120)能够将外界空气经所述过滤装置(130)吹入所述内腔中；排气部(200)，所述排气部(200)包括第二安装板(210)，所述第二安装板(210)固连于所述第一安装板(110)，所述第二安装板(210)上开设排气孔(220)。2.根据权利要求1所述的机床机身，其特征在于，所述过滤装置(130)包括过滤板(131)和过滤网(132)，所述过滤网(132)覆盖所述进气孔，夹设于所述第一安装板(110)和所述过滤板(131)之间，所述过滤网(132)上的通孔直径小于所述过滤板(131)上的通孔直径。3.根据权利要求1所述的机床机身，其特征在于，所述排气孔(220)的截面面积小于所述进气孔的截面面积。4.根据权利要求1所述的机床机身，其特征在于，所述进气通口位于所述机体长度方向的一端。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金寒峰，
申请(专利权)人：牧野机床中国有限公司，
类型：新型
国别省市：