机床用高压活塞泵恒压供液系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种机床用高压活塞泵恒压供液系统，该恒压供液系统包括与机床启停开关联接的第一供液泵，该第一供液泵的输出端依次连接有过滤器和第二供液泵，该第二供液泵为活塞高压泵；所述机床启停开关还依次联接PLC、变频器、第二供液泵；第二供液泵的输出端连接有高压分流板，高压分流板的一个输出端连接输出管路供液给机床使用；第二供液泵的输出端还设有压力传感器，压力传感器的信号输出端与PLC联接；本实用新型专利技术供液系统利用PLC和变频器以及增加活塞高压泵，可以设置好所需的供液输出压力，通过压力传感器实时反馈给PLC，PLC通过变频器控制活塞高压泵的输出，从而可在不同的工况下均实现恒压稳定供液输出。的工况下均实现恒压稳定供液输出。的工况下均实现恒压稳定供液输出。

【技术实现步骤摘要】
机床用高压活塞泵恒压供液系统

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[0001]本技术涉及机床及其附属设备
，特指一种机床用高压活塞泵恒压供液系统。

技术介绍
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[0002]机床在加工过程中需要泵输送冷却液、切削液等液体，一般的机床供液泵往往只采用普通的泵体直接输送，泵通常只在固定的功率下工作供液，这种方式使得泵输出端的液体压力由于机床工况的变化难以维持在恒定的压力，即泵液输出压力无法实现根据工况自动调节或者维持恒压状态，容易造成整个供液循环系统工作不稳定或者造成能源浪费。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种机床用高压活塞泵恒压供液系统。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种机床用高压活塞泵恒压供液系统，该恒压供液系统包括与机床启停开关联接的第一供液泵，该第一供液泵的输出端依次连接有过滤器和第二供液泵，该第二供液泵为活塞高压泵；所述机床启停开关还依次联接PLC、变频器，并通过PLC、变频器与第二供液泵联接并控制第二供液泵；第二供液泵的输出端连接有高压分流板，高压分流板的一个输出端连接输出管路供液给机床使用，高压分流板的另一输出端通过溢流阀与第一供液泵连接；第二供液泵的输出端还设有压力传感器，压力传感器的信号输出端与PLC联接；
[0005]第二供液泵的输出端还联接有压力计，以实时显示输出压力。
[0006]所述活塞高压泵为三缸活塞泵，每个活塞上均设有单向止回阀，以防止液体回流。
[0007]本技术供液系统利用PLC和变频器以及增加活塞高压泵，可以设置好所需的供液输出压力，通过压力传感器实时反馈给PLC，PLC通过变频器控制活塞高压泵的输出，从而可在不同的工况下均实现恒压稳定供液输出，本技术采用活塞高压泵输出压力可达到25MPa，因此可以满足在需要高压输出的工况；此外，本技术可直接加装在机床原有的供液循环系统中，改造十分简单且成本低，适合各种类型机床使用。
附图说明：
[0008]图1是本技术控制系统的结构原理框图。
具体实施方式：
[0009]如图1所示，本技术所述的是本技术采用的技术方案是：一种机床用高压活塞泵恒压供液系统，该恒压供液系统包括与机床启停开关2联接的第一供液泵1，该第一供液泵1的输出端依次连接有过滤器3和第二供液泵4，该第二供液泵4为活塞高压泵；所述机床启停开关还依次联接PLC 5、变频器6，并通过PLC 5、变频器6与第二供液泵4联接并控
制第二供液泵4；第二供液泵4的输出端连接有高压分流板7，高压分流板7的一个输出端连接输出管路供液给机床使用，高压分流板7的另一输出端通过溢流阀8与第一供液泵1连接；第二供液泵4的输出端还设有压力传感器41，压力传感器41的信号输出端与PLC 5联接；
[0010]本技术控制系统的工作原理如下：机床启停开关2接通后，系统同步开始运行，由第一供液泵1将冷却液泵出通过过滤器3过滤后输送至第二供液泵4即活塞高压泵，由活塞高压泵加压至PLC 5所设定的压力值后输出，此时压力传感器41实时反馈输出的压力值并传输信号给PLC 5，PLC 5根据反馈信号和设定值的差异，输出模拟量信号给变频器6，通过变频器6调节活塞高压泵的电机转速和功率，使活塞泵输出维持一个恒定的压力值，从而达到恒压供液的目的。当某个瞬间输出压力过高时，通过活塞高压泵输出的液体通过高压分流板7分流，一部分作为工作液体输出，另一部分液体通过溢流阀8回流到第一供液泵1，使活塞泵的电机在低转速低功率也能运行稳定，进而保持整个循环系统运行稳定。
[0011]第二供液泵4的输出端还联接有压力计42，以实时显示输出压力供操作者参考。
[0012]所述第二供液泵4即活塞高压泵为三缸活塞泵，每个活塞上均设有单向止回阀，以防止液体回流。所述过滤器3为袋式过滤器，用于过滤液体中的金属屑等杂物。
[0013]本技术供液系统利用PLC和变频器以及增加活塞高压泵，可以设置好所需的供液输出压力，通过压力传感器实时反馈给PLC，PLC通过变频器控制活塞高压泵的输出，从而可在不同的工况下均实现恒压稳定供液输出，本技术采用活塞高压泵输出压力可达到25MPa，因此可以满足在需要高压输出的工况。此外，本技术可直接加装在机床原有的供液循环系统中，改造十分简单且成本低，适合各种类型机床使用。
[0014]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用高压活塞泵恒压供液系统，该恒压供液系统包括与机床启停开关联接的第一供液泵，其特征在于：该第一供液泵的输出端依次连接有过滤器和第二供液泵，该第二供液泵为活塞高压泵；所述机床启停开关还依次联接PLC、变频器，并通过PLC、变频器与第二供液泵联接并控制第二供液泵；第二供液泵的输出端连接有高压分流板，高压分流板的一个输出端连接输出管路供液给机床使用，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高佳荣，
申请(专利权)人：高佳荣，
类型：新型
国别省市：