本发明专利技术公开了一种无菌面粉加工装置及工艺，涉及食品加工技术领域。本发明专利技术包括外箱体、内箱体、灭菌箱、第一紫外灭菌机构、混料筒和第二紫外灭菌机构，外箱体的正面上设置有外移门，外箱体的内壁上安装有第一紫外灯；外箱体的内部设置有内箱体，内箱体的正面上设置有内移门。本发明专利技术通过设置外箱体和内箱体，可通过第一紫外灯对周围环境进行杀菌，避免周围环境内的细菌进入至物料内，保证物料处于一个无菌的环境，通过设置灭菌箱、第一紫外灭菌机构和第二紫外灭菌机构，微波灭菌与紫外灭菌相结合，可彻底将面粉中的细菌杀灭，解决了现有的无菌面粉加工装置灭菌方式单一，灭菌效果不够理想的问题。理想的问题。理想的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无菌面粉加工装置及工艺
[0001]本专利技术属于食品加工
，特别是涉及一种无菌面粉加工装置及工艺。
技术介绍
[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，中国是世界上最大的小麦生产国和消费国，馒头、面条、水饺等蒸煮类面制品是中国最为主要的传统食品。
[0003]在面粉的加工生产过程中，面粉常常受到微生物污染，一旦环境条件适宜，会逐渐发热霉变，不仅造成粮食巨大损失，而且会导致致病菌大量繁殖及真菌毒素的产生，致使食用安全性下降，故现在出现了无菌面粉，但是现有的无菌面粉加工技术不够成熟，加工过程存在以下弊端：
[0004]1.现有的无菌面粉加工装置灭菌方式单一，灭菌效果不够理想；
[0005]2.现有的无菌面粉加工装置的周围环境中的细菌容易进入至加工装置内，从而对面粉造成污染。
[0006]因此，现有的无菌面粉加工装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种无菌面粉加工装置及工艺，通过设置外箱体和内箱体，可通过第一紫外灯对周围环境进行杀菌，避免周围环境内的细菌进入至物料内，保证物料处于一个无菌的环境，通过设置灭菌箱、第一紫外灭菌机构和第二紫外灭菌机构，微波灭菌与紫外灭菌相结合，可彻底将面粉中的细菌杀灭，解决了现有的无菌面粉加工装置灭菌方式单一，灭菌效果不够理想的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本专利技术为一种无菌面粉加工装置，包括外箱体、内箱体、灭菌箱、第一紫外灭菌机构、混料筒和第二紫外灭菌机构，所述外箱体的正面上设置有外移门，所述外箱体的内壁上安装有第一紫外灯；
[0010]所述外箱体的内部设置有内箱体，所述内箱体的正面上设置有内移门，所述内箱体的内部分别设置有灭菌箱、进料输送带、提升输送带、第一紫外灭菌机构、混料筒、滑板、出料输送带和第二紫外灭菌机构；
[0011]所述灭菌箱的顶部进口处设置有进料输送带，所述进料输送带延伸至外箱体的外部，所述灭菌箱的底部出口处设置有提升输送带，所述提升输送带的另一端下方设置有混料筒，所述混料筒的下方设置有滑板，所述滑板的下方设置有出料输送带，所述出料输送带延伸至外箱体的外部，所述提升输送带的侧方设置有第一紫外灭菌机构，所述出料输送带的上方设置有第二紫外灭菌机构。
[0012]进一步地，所述第一紫外灯设置有多个，多个所述第一紫外灯均匀设置在外箱体的背面和左右两个侧面内壁上，通过设置多个第一紫外灯，可对周围环境进行杀菌，避免周围环境内的细菌进入至物料内，进一步保证物料的无菌性。
[0013]进一步地，所述灭菌箱的内部设置有三个斜导料板，所述斜导料板通过振动电机加以振动，且三个所述斜导料板交错设置在灭菌箱的两侧内壁上。
[0014]进一步地，所述灭菌箱的内壁上还设置有三个微波发生器，三个所述微波发生器亦交错设置在灭菌箱的两侧内壁上，微波发生器发出微波，穿透面粉内部，同时加热，通过分子之间互相磨擦产生热量，面粉自已发热，微波从四面八方穿透面粉内部，使面粉在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间，干燥的同时进行杀菌灭虫。
[0015]进一步地，所述第一紫外灭菌机构包括框体、第二紫外灯和光触媒板，所述框体内安装有多个等间距分布的第二紫外灯，相邻第二紫外灯之间安装有光触媒板。
[0016]进一步地，所述第二紫外灭菌机构与第一紫外灭菌机构的结构完全相同。
[0017]进一步地，所述混料筒的顶部设置有进料斗，所述进料斗与提升输送带相配合，所述混料筒的内部设置有转盘，所述转盘固定在分散电机的输出轴上，所述分散电机固定在十字支撑架上，所述十字支撑架固定在混料筒的内壁上。
[0018]本专利技术亦提供一种无菌面粉加工装置的加工面粉工艺，包括以下步骤：
[0019]S1：将研磨后的面粉投放在进料输送带上，面粉随进料输送带输送至灭菌箱内，经灭菌箱进行初步的微波灭菌；
[0020]S2：初步灭菌后的面粉落入提升输送带上，经提升输送带输送至混料筒内，在提升过程中，通过第一紫外灭菌机构进行一次紫外灭菌；
[0021]S3：面粉经混料筒混合，得到充分分散后，经滑板落入出料输送带上；
[0022]S4：再随着出料输送带输送出该加工装置，在输送过程中，通过第二紫外灭菌机构进行二次紫外灭菌；
[0023]S5：在面粉灭菌过程中，通过第一紫外灯对外箱体与内箱体之间的空气进行杀菌，避免周围环境内的细菌进入至内箱体内。
[0024]本专利技术具有以下有益效果：
[0025]1、本专利技术通过设置外箱体、内箱体、外移门、第一紫外灯和内移门，通过设置双层防护壳体，使得该加工装置的无菌效果更好，可通过第一紫外灯对周围环境进行杀菌，避免周围环境内的细菌进入至物料内，进一步保证物料的无菌性。
[0026]2、本专利技术通过设置灭菌箱、第一紫外灭菌机构和第二紫外灭菌机构，使得该加工装置的灭菌方法多样，微波灭菌与紫外灭菌相结合，可彻底将面粉中的细菌杀灭，且整个杀菌过程自动化生产，加工效率高。
[0027]3、本专利技术通过设置斜导料板和振动电机，可提高灭菌箱内的微波灭菌效果，面粉经多个斜导料板不断翻滚后，可完全与微波接触，通过设置转盘和分散电机，通过旋转的转盘将面粉彻底分散开来，提高后续第二紫外灭菌机构的灭菌效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术的整体结构内部示意图；
[0030]图2为本专利技术的内部结构放大图；
[0031]图3为本专利技术的第一紫外灭菌机构结构示意图；
[0032]图4为本专利技术的混料筒结构示意图；
[0033]图5为本专利技术的外箱体结构示意图；
[0034]图6为本专利技术的整体结构外观示意图。
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]1、外箱体；2、内箱体；3、灭菌箱；4、进料输送带；5、提升输送带；6、第一紫外灭菌机构；7、混料筒；8、滑板；9、出料输送带；10、第二紫外灭菌机构；101、外移门；102、第一紫外灯；201、内移门；301、斜导料板；302、振动电机；303、微波发生器；601、框体；602、第二紫外灯；603、光触媒板；701、进料斗；702、转盘；703、分散电机；704、十字支撑架。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无菌面粉加工装置，包括外箱体(1)、内箱体(2)、灭菌箱(3)、第一紫外灭菌机构(6)、混料筒(7)和第二紫外灭菌机构(10)，其特征在于：所述外箱体(1)的正面上设置有外移门(101)，所述外箱体(1)的内壁上安装有第一紫外灯(102)；所述外箱体(1)的内部设置有内箱体(2)，所述内箱体(2)的正面上设置有内移门(201)，所述内箱体(2)的内部分别设置有灭菌箱(3)、进料输送带(4)、提升输送带(5)、第一紫外灭菌机构(6)、混料筒(7)、滑板(8)、出料输送带(9)和第二紫外灭菌机构(10)；所述灭菌箱(3)的顶部进口处设置有进料输送带(4)，所述进料输送带(4)延伸至外箱体(1)的外部，所述灭菌箱(3)的底部出口处设置有提升输送带(5)，所述提升输送带(5)的另一端下方设置有混料筒(7)，所述混料筒(7)的下方设置有滑板(8)，所述滑板(8)的下方设置有出料输送带(9)，所述出料输送带(9)延伸至外箱体(1)的外部，所述提升输送带(5)的侧方设置有第一紫外灭菌机构(6)，所述出料输送带(9)的上方设置有第二紫外灭菌机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种无菌面粉加工装置，其特征在于，所述第一紫外灯(102)设置有多个，多个所述第一紫外灯(102)均匀设置在外箱体(1)的背面和左右两个侧面内壁上。3.根据权利要求1所述的一种无菌面粉加工装置，其特征在于，所述灭菌箱(3)的内部设置有三个斜导料板(301)，所述斜导料板(301)通过振动电机(302)加以振动，且三个所述斜导料板(301)交错设置在灭菌箱(3)的两侧内壁上。4.根据权利要求1所述的一种无菌面粉加工装置，其特征在于，所述灭菌箱(3)的内壁上还设置有三个微波发生器(303)，三个所述微波发生器(303)亦交错设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学江，谢春艳，王佳丽，
申请(专利权)人：宁夏玉礼面粉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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