一种智能自动化的打麦剥皮机制造技术

技术编号:32752969 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-23 18:48
本实用新型专利技术公开了一种智能自动化的打麦剥皮机,涉及粮食加工技术领域,本实用新型专利技术包括主体、支撑装置、传动装置、打麦装置以及吸风装置,打麦装置包括转轴、从动轮、打麦支架以及圆形齿环,转轴一端与从动轮连接,打麦支架内表面与转轴外表面焊接,圆形齿环一表面与外壳左侧表面焊接,从动轮与圆形齿环相啮合。本实用新型专利技术一种智能自动化的打麦剥皮机,在传动装置的作用下,从动轮沿着圆形齿环转动,带动转轴转动,使打麦筒与外壳内部的金刚砂辊挤压去皮,打麦装置采用打麦筒与金刚砂辊来回挤压的方式进行剥皮操作,能很好地保证去皮质量,也能保证加工后麦粒的完整性,装置设计有吸风装置,能够吸出加工后的小麦皮与灰尘。能够吸出加工后的小麦皮与灰尘。能够吸出加工后的小麦皮与灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动化的打麦剥皮机


[0001]本技术涉及粮食加工
,特别涉及一种智能自动化的打麦剥皮机。

技术介绍

[0002]小麦是小麦系植物的统称,是单子叶植物,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物;发酵后可制成啤酒、酒精、白酒,或生质燃料。
[0003]现有的剥皮机都是采用砂辊与筛筒的方式去皮,由于砂辊与筛筒的位置固定,小麦在里面磨皮不均匀,且小麦的破碎率较高,不利于大规模的小麦磨皮,影响生产效率,为此,我们提出一种智能自动化的打麦剥皮机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种智能自动化的打麦剥皮机,可以有效解决
技术介绍
中小麦在里面磨皮不均匀,且小麦的破碎率较高,不利于大规模的小麦磨皮等的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种智能自动化的打麦剥皮机,包括主体、支撑装置、传动装置、打麦装置以及吸风装置,所述主体包括外壳、金刚砂辊以及齿轮罩,所述金刚砂辊外表面与外壳内表面连接,所述齿轮罩一侧表面与外壳侧表面焊接,所述支撑装置包括支撑板以及固定板,所述固定板一侧表面与外壳外侧表面焊接,所述传动装置包括电机、第一带轮、第二带轮以及齿轮轴,所述电机下表面与支撑板上表面连接,所述第一带轮一端与电机一端连接,所述第二带轮一端与齿轮轴一端连接,所述第一带轮与第二带轮通过传动带连接,所述齿轮罩一侧表面设有旋转孔,所述齿轮轴与旋转孔旋转配合,所述打麦装置包括转轴、从动轮、打麦支架以及圆形齿环,所述转轴一端与从动轮连接,所述打麦支架内表面与转轴外表面焊接,所述圆形齿环一表面与外壳左侧表面焊接,所述从动轮与圆形齿环相啮合,所述吸风装置包括吸风口以及吸风支架,所述吸风口设置于外壳上侧表面,所述吸风支架下表面与外壳上侧表面连接。
[0006]优选地,所述主体还包括进料口以及出料口,所述进料口设置于外壳上侧表面,所述出料口设置于外壳下侧表面,通过进料口将需要剥皮的小麦倒进装置内部进行加工处理,处理后的小麦从出料口处送出,便于使用者进行操作。
[0007]优选地,所述支撑装置还包括支撑柱,所述支撑柱上表面与固定板下表面焊接,所述支撑板侧表面与支撑柱侧表面焊接,通过支撑柱支撑整个装置,便于装置整体的固定安放。
[0008]优选地,所述传动装置还包括主动轮,所述主动轮一端与齿轮轴另一端连接,所述主动轮与从动轮相啮合,通过两带轮之间的配合,带动齿轮轴转动,再带动从动轮沿着圆形齿环转动,为打麦装置提供动力。
[0009]优选地,所述打麦装置还包括打麦筒,所述打麦筒内表面与打麦支架外表面焊接,
从动轮沿着圆形齿环转动,带动打麦筒与金刚砂辊挤压,对其中的小麦进行剥皮工作。
[0010]优选地,所述吸风装置还包括风扇,所述吸风支架内侧表面设有安装孔,所述风扇安装于安装孔内,通过吸风装置将装置内部剥开的小麦皮从吸风口处排出,实现小麦与小麦皮的分离。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本技术中,在传动装置的作用下,从动轮沿着圆形齿环转动,带动转轴转动,使打麦筒与外壳内部的金刚砂辊挤压去皮,打麦装置采用打麦筒与金刚砂辊来回挤压的方式进行剥皮操作,能很好地保证去皮质量,也能保证加工后麦粒的完整性。
[0013]2.本技术中,装置设计有吸风装置,能够吸出加工后的小麦皮与灰尘,保证了出料口送出小麦的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种智能自动化的打麦剥皮机的外部整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种智能自动化的打麦剥皮机的上视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种智能自动化的打麦剥皮机的图2中A

A处剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术一种智能自动化的打麦剥皮机的图2中B

B处剖面结构示意图。
[0018]图中:100、主体;110、外壳;120、进料口;130、出料口;140、金刚砂辊;150、齿轮罩;200、支撑装置;210、支撑柱;220、支撑板;230、固定板;300、传动装置;310、电机;320、第一带轮;330、第二带轮;340、齿轮轴;350、主动轮;400、打麦装置;410、转轴;420、从动轮;430、打麦支架;440、打麦筒;450、圆形齿环;500、吸风装置;510、吸风口;520、吸风支架;530、风扇。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1—4所示,本技术为一种智能自动化的打麦剥皮机,包括主体100、支撑装置200、传动装置300、打麦装置400以及吸风装置500,主体100包括外壳110、金刚砂辊140以及齿轮罩150,金刚砂辊140外表面与外壳110内表面连接,齿轮罩150一侧表面与外壳110侧表面焊接,支撑装置200包括支撑板220以及固定板230,固定板230一侧表面与外壳
110外侧表面焊接,传动装置300包括电机310、第一带轮320、第二带轮330以及齿轮轴340,电机310下表面与支撑板220上表面连接,第一带轮320一端与电机310一端连接,第二带轮330一端与齿轮轴340一端连接,第一带轮320与第二带轮330通过传动带连接,齿轮罩150一侧表面设有旋转孔,齿轮轴340与旋转孔旋转配合,打麦装置400包括转轴410、从动轮420、打麦支架430以及圆形齿环450,转轴410一端与从动轮420连接,打麦支架430内表面与转轴410外表面焊接,圆形齿环450一表面与外壳110左侧表面焊接,从动轮420与圆形齿环450相啮合,吸风装置500包括吸风口510以及吸风支架520,吸风口510设置于外壳110上侧表面,吸风支架520下表面与外壳110上侧表面连接。
[0023]参阅图1
‑<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能自动化的打麦剥皮机,包括主体(100)、支撑装置(200)、传动装置(300)、打麦装置(400)以及吸风装置(500),其特征在于:所述主体(100)包括外壳(110)、金刚砂辊(140)以及齿轮罩(150),所述金刚砂辊(140)外表面与外壳(110)内表面连接,所述齿轮罩(150)一侧表面与外壳(110)侧表面焊接,所述支撑装置(200)包括支撑板(220)以及固定板(230),所述固定板(230)一侧表面与外壳(110)外侧表面焊接,所述传动装置(300)包括电机(310)、第一带轮(320)、第二带轮(330)以及齿轮轴(340),所述电机(310)下表面与支撑板(220)上表面连接,所述第一带轮(320)一端与电机(310)一端连接,所述第二带轮(330)一端与齿轮轴(340)一端连接,所述第一带轮(320)与第二带轮(330)通过传动带连接,所述齿轮罩(150)一侧表面设有旋转孔,所述齿轮轴(340)与旋转孔旋转配合,所述打麦装置(400)包括转轴(410)、从动轮(420)、打麦支架(430)以及圆形齿环(450),所述转轴(410)一端与从动轮(420)连接,所述打麦支架(430)内表面与转轴(410)外表面焊接,所述圆形齿环(450)一表面与外壳(110)左侧表面焊接,所述从动轮(420)与圆形齿环(450)相啮合,所述吸风装置(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学江谢春艳王佳丽
申请(专利权)人:宁夏玉礼面粉有限公司
类型:新型
国别省市:

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