本实用新型专利技术公开了一种米糠去除自动装填装置，涉及水稻加工领域，包括装置主体，装置主体的顶部连接有进料口，装置主体的底部连接有出料口，装置主体的内部两侧均设置有清理组件，装置主体的外表面设置有装填组件，装置主体的背部连接有后壳，后壳的内部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有碾压轮。本实用新型专利技术通过收集罩、输送管、风机、收集袋、第一夹持块、第二夹持块和夹持弹簧，首先掰动第二夹持块使第二夹持块滑动将夹持弹簧压缩，之后将收集袋的一角放置在第一夹持块和第二夹持块之间，放置好收集袋后停止掰动第二夹持块使夹持弹簧失去压力驱动第二夹持块复位，配合第一夹持块将收集袋进行夹持以防止收集袋倒下，方便对米糠进行收集。对米糠进行收集。对米糠进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种米糠去除自动装填装置
[0001]本技术涉及水稻加工领域，具体为一种米糠去除自动装填装置。
技术介绍
[0002]水稻经过一级铁辊米机、二级铁辊米机、三级铁辊碾米机碾米后，并进行大米杂色精选、颗粒大小筛选，之后成为半成品大米，该半成品大米表层仍有部分杂质，再经过碾磨工艺环节后从半成品大米的表层去除杂质，这部分杂质叫米糠，米糠分离后从另一渠道向外排除，则需要米糠去除自动装填装置，米糠去除是水稻碾米的一个主要环节，下一步还要进行大米抛光环节。
[0003]现有的米糠去除装置通常将米糠和稻米碾压分离后直接进行排出，难以将稻米从米糠中分拣装填，影响稻米的加工耗时使用较为不便，且现有的米糠去除装置向外排放不够完全，还剩余少量的米糠，剩余的米糠容易吸附在碾压轮和内壁的表面难以清理，时间过久后容易变质，容易影响设备运行，同时容易影响大米品质。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种米糠去除自动装填装置，以解决不便将米糠自动装填和不便清理碾压轮表层，内壁米糠的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米糠去除自动装填装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部连接有进料口，所述装置主体的底部连接有出料口，所述装置主体的内部两侧均设置有清理组件，所述装置主体的外表面设置有装填组件，所述装置主体的背部连接有后壳，所述后壳的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有碾压轮，所述碾压轮的外部套接有传动齿轮。
[0006]通过采用上述技术方案，装填组件通过动第二夹持块使第二夹持块滑动将夹持弹簧压缩，之后将收集袋的一角放置在第一夹持块和第二夹持块之间，放置好收集袋后停止掰动第二夹持块使夹持弹簧失去压力驱动第二夹持块复位，配合第一夹持块将收集袋进行夹持以防止收集袋倒下，清理组件通过清理刷在导向杆上往复前后滑动对碾压轮的表面进行清理。
[0007]进一步的，所述装填组件包括连接于装置主体外表面的外壳，所述外壳的内部安装有风机，所述风机的进气端连接有输送管，所述输送管的一端连接有收集罩，所述风机的出气端连接有装填口，所述外壳的一侧连接有第一支架，所述第一支架的底部分别连接有第一夹持块和第二支架，所述第二支架的外表面连接有夹持弹簧，所述第二支架的底部连接有第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间连接有收集袋。
[0008]通过采用上述技术方案，掰动第二夹持块使第二夹持块滑动将夹持弹簧压缩，之后将收集袋的一角放置在第一夹持块和第二夹持块之间，放置好收集袋后停止掰动第二夹持块使夹持弹簧失去压力驱动第二夹持块复位，配合第一夹持块将收集袋进行夹持以防止收集袋倒下，由于米糠重量较低，在对稻米进行碾压时通过风机配合收集罩将被分离出来
的米糠抽走，在此之前工作人员可在收集罩上安装过滤网以避免稻米进入收集罩内，之后米糠通过装填口进入收集袋内以便于后续统一处理。
[0009]进一步的，所述清理组件包括分别位于装置主体内部两侧的两个第二电机和六个导向杆，两个所述第二电机的输出端均连接有旋转轴，两个所述旋转轴的外部分别套接有六个半齿轮，六个所述导向杆的顶部均连接有清理刷，六个所述清理刷的一侧均连接有齿条，六个所述清理刷的外表面均连接有复位弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第二电机输出端驱动旋转轴旋转，旋转轴旋转后带动半齿轮开始旋转，半齿轮开始旋转后通过与齿条啮合驱动清理刷在导向杆上滑动将复位弹簧压缩，随着半齿轮持续旋转使半齿轮上的齿不再与齿条相接触从而使复位弹簧失去压力驱动清理刷复位，之后随着半齿轮持续旋转使半齿轮上的齿再次与齿条相接触从而再次驱动清理刷在导向杆上滑动，使清理刷在导向杆上往复前后滑动对碾压轮的表面进行清理。
[0011]进一步的，所述第二夹持块与第二支架滑动连接，且所述收集罩设置有三个。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员掰动第二夹持块使第二夹持块滑动将夹持弹簧压缩，之后工作人员将收集袋的一角放置在第一夹持块和第二夹持块之间，放置好收集袋后工作人员停止掰动第二夹持块使夹持弹簧失去压力驱动第二夹持块复位，配合第一夹持块将收集袋进行夹持以防止收集袋倒下。
[0013]进一步的，所述半齿轮与齿条相啮合，且所述清理刷与导向杆滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，半齿轮开始旋转后通过与齿条啮合驱动清理刷在导向杆上滑动将复位弹簧压缩，随着半齿轮持续旋转使半齿轮上的齿不再与齿条相接触从而使复位弹簧失去压力驱动清理刷复位，之后随着半齿轮持续旋转使半齿轮上的齿再次与齿条相接触从而再次驱动清理刷在导向杆上滑动。
[0015]进一步的，所述装置主体的一侧安装有控制面板，且所述第一电机、风机和第二电机均与控制面板电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭第一电机、风机和第二电机，第一电机启动后输出端驱动碾压轮旋转，之后通过传动齿轮传动使两个碾压轮相向旋转对稻米进行碾压。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过收集罩、输送管、风机、收集袋、第一夹持块、第二夹持块和夹持弹簧，首先掰动第二夹持块使第二夹持块滑动将夹持弹簧压缩，之后将收集袋的一角放置在第一夹持块和第二夹持块之间，放置好收集袋后停止掰动第二夹持块使夹持弹簧失去压力驱动第二夹持块复位，配合第一夹持块将收集袋进行夹持以防止收集袋倒下，由于米糠重量较低，在对稻米进行碾压时通过风机配合收集罩将被分离出来的米糠抽走，在此之前工作人员可在收集罩上安装过滤网以避免稻米进入收集罩内，之后米糠通过装填口进入收集袋内以便于后续统一处理，方便对米糠进行收集；
[0019]2、本技术通过第二电机、清理刷、复位弹簧、半齿轮和齿条，首先通过第二电机输出端驱动旋转轴旋转，旋转轴旋转后带动半齿轮开始旋转，半齿轮开始旋转后通过与齿条啮合驱动清理刷在导向杆上滑动将复位弹簧压缩，随着半齿轮持续旋转使半齿轮上的齿不再与齿条相接触从而使复位弹簧失去压力驱动清理刷复位，之后随着半齿轮持续旋转
使半齿轮上的齿再次与齿条相接触从而再次驱动清理刷在导向杆上滑动，使清理刷在导向杆上往复前后滑动对碾压轮的表面进行清理，方便对碾压轮进行清理。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的装置主体剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的后壳剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的外壳剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术的图2中的A处结构放大图；
[0025]图6为本技术的图4中的B处结构放大图。
[0026]图中：1、装置主体；2、进料口；3、控制面板；4、后壳；5、装填组件；501、外壳；502、收集罩；503、输送管；504、风机；505、第一支架；506、收集袋；507、装填口；508、第一夹持块；509、第二夹持块；510、第二支架；511、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米糠去除自动装填装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部连接有进料口(2)，所述装置主体(1)的底部连接有出料口(7)，所述装置主体(1)的内部两侧均设置有清理组件(6)，所述装置主体(1)的外表面设置有装填组件(5)，所述装置主体(1)的背部连接有后壳(4)，所述后壳(4)的内部安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端连接有碾压轮(8)，所述碾压轮(8)的外部套接有传动齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种米糠去除自动装填装置，其特征在于：所述装填组件(5)包括连接于装置主体(1)外表面的外壳(501)，所述外壳(501)的内部安装有风机(504)，所述风机(504)的进气端连接有输送管(503)，所述输送管(503)的一端连接有收集罩(502)，所述风机(504)的出气端连接有装填口(507)，所述外壳(501)的一侧连接有第一支架(505)，所述第一支架(505)的底部分别连接有第一夹持块(508)和第二支架(510)，所述第二支架(510)的外表面连接有夹持弹簧(511)，所述第二支架(510)的底部连接有第二夹持块(509)，所述第一夹持块(508)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雯，马睿，杨林涛，
申请(专利权)人：宁夏林源盛农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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