一种氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置，包括连接于氟化钾生产线上的浓缩反应釜与沉淀槽之间的隔膜式压滤机本体，所述隔膜式压滤机本体包括支撑装置、可前后移动的过滤板、设置在过滤板之间的滤布与液压驱动装置，所述过滤板与滤布的正下方设置有前后两端均设置在支撑装置上的阻挡板，所述阻挡板的上表面设置有可前后移动的刮板，所述刮板的顶端固定连接有一端设置在过滤板上的连接杆，该氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置，通过刮板与连接杆的设置，当过滤板在产生移动时会带动刮板在阻挡板上移动，从而能够达到刮除的效果，因此能够大大方便人员进行使用。因此能够大大方便人员进行使用。因此能够大大方便人员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置


[0001]本技术涉及压滤装置
，具体为一种氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置。

技术介绍

[0002]氟化钾为白色单斜结晶或结晶性粉末，味咸，易吸湿。溶于水，不溶于乙醇。其水溶液呈碱性，能腐蚀玻璃和瓷器等。其中在生产氟化钾时，但是在传统生产氟化钾工艺，是经过浓缩釜浓缩过后的氟化钾输送到沉淀槽内进行沉淀，但是在这个过程中沉淀出来的氟化钾还是会存在少许氯化钠物质，因此会大大影响其最后成品的纯度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置，包括连接于氟化钾生产线上的浓缩反应釜与沉淀槽之间的隔膜式压滤机本体，所述隔膜式压滤机本体包括支撑装置、可前后移动的过滤板、设置在过滤板之间的滤布与液压驱动装置，所述过滤板与滤布的正下方设置有前后两端均设置在支撑装置上的阻挡板，所述阻挡板的上表面设置有可前后移动的刮板，所述刮板的顶端固定连接有一端设置在过滤板上的连接杆，所述阻挡板的正下方设置有支撑在地面上的收集装置，所述收集装置包括通过支撑架设置在阻挡板正下方的收集凹板与设置在收集凹板内壁且可前后滑动的刮取部件。
[0006]可选的，所述阻挡板的前后两端均固定连接有L形连接板，所述L形连接板的顶部固定连接在支撑装置上。
[0007]可选的，所述刮取部件包括滑动连接在收集凹板内壁的驱动板与滑动连接在驱动板前后两侧的取出板，两个所述取出板上表面的左右两端均固定连接有辅助拉板，所述取出板的底端固定连接有刮取板。
[0008]可选的，所述收集凹板的左右两侧均开设有滑道，所述驱动板的左右两端均固定连接有滑动连接在滑道内的滑块。
[0009]可选的，所述驱动板的前后两侧均开设有第一滑道，所述取出板滑动连接在第一滑道内。
[0010]可选的，所述收集凹板的前后两端均固定连接有引导板，所述引导板上表面的左右两端均固定连接有引导挡板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置，通过刮板与连接杆的设置，当过滤板在
产生移动时会带动刮板在阻挡板上移动，从而能够达到刮除的效果，因此能够大大方便人员进行使用。
[0014]2、该氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置，通过收集凹板内可前后移动的刮取部件的设置，在收集凹板内收集一些杂物之后，可以通过刮取部件把收集凹板内的杂物刮取出来。
[0015]3、该氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置，能够过滤出液体中的氯化钠，因此能够大大提高其氟化钾最后成品的浓度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术阻挡板右视局部结构示意图；
[0018]图3为本技术取出板右视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术刮板正视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、隔膜式压滤机本体；2、阻挡板；3、收集凹板；4、刮板；5、驱动板；6、取出板；7、滑道；8、引导板；9、连接杆；10、L形连接板；11、辅助拉板；12、刮取板；13、支撑架；14、引导挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置，包括连接于氟化钾生产线上的浓缩反应釜与沉淀槽之间的隔膜式压滤机本体1，所述隔膜式压滤机本体1包括支撑装置、可前后移动的过滤板、设置在过滤板之间的滤布与液压驱动装置，所述过滤板与滤布的正下方设置有前后两端均设置在支撑装置上的阻挡板2，所述阻挡板2的上表面设置有可前后移动的刮板4，所述刮板4的顶端焊接有一端通过螺栓设置在过滤板上的连接杆9，通过刮板4与连接杆9的设置，当过滤板在产生移动时会带动刮板4在阻挡板2上移动，从而能够达到刮除的效果，因此能够大大方便人员进行使用，所述阻挡板2的正下方设置有支撑在地面上的收集装置，所述收集装置包括通过支撑架13设置在阻挡板2正下方的收集凹板3与设置在收集凹板3内壁且可前后滑动的刮取部件，通过收集凹板3内可前后移动的刮取部件的设置，在收集凹板3内收集一些杂物之后，可以通过刮取部件把收集凹板3内的杂物刮取出来。
[0024]所述阻挡板2的前后两端均焊接有L形连接板10，所述L形连接板10的顶部焊接在支撑装置上，所述刮取部件包括滑动连接在收集凹板3内壁的驱动板5与滑动连接在驱动板5前后两侧的取出板6，两个所述取出板6上表面的左右两端均固定连接有辅助拉板11，当人员需要清除出收集凹板3内的杂物时，人员需要左右滑动驱动板5的位置，在人员把驱动板5的位置移动到一端之后，刮取板12就会把杂物刮取下来，然后人员向上提起取出板6，人员就可以把刮取板12上的杂物拨下来了，所述取出板6的底端焊接有刮取板12，所述收集凹板
3的左右两侧均开设有滑道7，所述驱动板5的左右两端均焊接有滑动连接在滑道7内的滑块，所述驱动板5的前后两侧均开设有第一滑道，所述取出板6滑动连接在第一滑道内，所述收集凹板3的前后两端均固定连接有引导板8，所述引导板8上表面的左右两端均焊接有引导挡板14。
[0025]综上所述，该氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置使用时，往往需要两个人员才可以进行操作，如果一个人在一边移动驱动板5很不方便人员进行使用，因此两个人员一起移动最方便，同时向上提起取出板6时，也是如此，同时隔膜式压滤机本体1的进液端与浓缩反应釜出液口通过管道连接，隔膜式压滤机本体1出料口通过管道连接至沉淀槽内，收集凹板3用于收集滤出物。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置，其特征在于：包括连接于氟化钾生产线上的浓缩反应釜与沉淀槽之间的隔膜式压滤机本体，所述隔膜式压滤机本体包括支撑装置、可前后移动的过滤板、设置在过滤板之间的滤布与液压驱动装置，所述过滤板与滤布的正下方设置有前后两端均设置在支撑装置上的阻挡板，所述阻挡板的上表面设置有可前后移动的刮板，所述刮板的顶端固定连接有一端设置在过滤板上的连接杆，所述阻挡板的正下方设置有支撑在地面上的收集装置，所述收集装置包括通过支撑架设置在阻挡板正下方的收集凹板与设置在收集凹板内壁且可前后滑动的刮取部件。2.根据权利要求1所述的一种氟化钾生产过程中浓缩后压滤装置，其特征在于：所述阻挡板的前后两端均固定连接有L形连接板，所述L形连接板的顶部固定连接在支撑装置上。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明辉，胡作军，
申请(专利权)人：内蒙古星汉氟都化工有限公司，
类型：新型
国别省市：