一种减少胶水损耗的点胶机阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少胶水损耗的点胶机阀体，它涉及LED技术领域。它包括阀体、腔体、拉杆和针板，阀体中安装有腔体，阀体上还设置有拉杆、针板，拉杆与针板相配合，阀体上设置有六个针头，针板上设置有与针头相匹配的针槽，针头通过针板固定，针头与腔体相通。本实用新型专利技术能够减少工程试配比工程中的胶水损耗，有效节约物料，降低生产成本，能提高工作效率，应用前景广阔。用前景广阔。用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种减少胶水损耗的点胶机阀体


[0001]本技术涉及的是LED
，具体涉及一种减少胶水损耗的点胶机阀体。

技术介绍

[0002]随着LED灯珠的大量应用，市场对LED灯珠的需求量越来越大，对LED封装的产能压力也逐渐增大。为了提高封装产能，需要对很多工站的改善，其中，点胶站是尤为重要的环节，目前现有的常规LED点胶机阀体为18针头，在工程试配比工程中容易浪费胶水，胶水损耗高，物料浪费较严重，成本高，同时工作效率低下。为了解决上述问题，设计一种新型的减少胶水损耗的点胶机阀体尤为必要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种减少胶水损耗的点胶机阀体，结构简单，设计合理，有效减少胶水损耗，节约物料，降低生产成本，提高工作效率，实用性强，易于推广使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种减少胶水损耗的点胶机阀体，包括阀体、腔体、拉杆和针板，阀体中安装有腔体，阀体上还设置有拉杆、针板，拉杆与针板相配合，阀体上设置有六个针头，针头通过针板固定，针头与腔体相通。
[0005]作为优选，所述的针板上设置有六个与针头相匹配的针槽。
[0006]作为优选，所述的腔体采用T型状腔体，有效减小腔体容量。
[0007]本技术的有益效果：本装置能够减少工程试配比工程中的胶水损耗，有效节约物料，降低生产成本，还能提高工作效率，应用前景广阔。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；r/>[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1的左视图；
[0011]图3为图1的俯视图；
[0012]图4为本技术腔体的结构示意图；
[0013]图5为图4的左视图；
[0014]图6为图4的俯视图；
[0015]图7为本技术拉杆的结构示意图；
[0016]图8为本技术针板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]参照图1
‑
8，本具体实施方式采用以下技术方案：一种减少胶水损耗的点胶机阀体，包括阀体1、腔体2、拉杆3和针板4，阀体1中安装有腔体2，阀体1上还设置有拉杆3、针板4，拉杆3与针板4相配合，阀体1上设置有六个针头，针板4上设置有六个与针头相匹配的针槽，针头通过针板4固定，针头与腔体2相通。
[0019]值得注意的是，所述的腔体2采用T型状腔体，能够减小腔体的容量，减少胶水的浪费。
[0020]本具体实施方式可通过螺丝安装，可以给2835系列的LED产品点胶，减少阀体的针头数量以及腔体的容量，相较于传统18个针头阀体采用的较大腔体、每次配胶须66g，本结构的6个针头阀体，腔体较小，且每次配胶只须33g，从而达到减少试配比的胶水损耗的目的，其减少试配比胶水达30
‑
50％。
[0021]本具体实施方式在工程试配比过程中不易浪费胶水，能节约工程试配过程中的成本，减少物料的浪费，点胶机阀体在节约胶水物料的同时也不会对工程试配的配比的准确性以及效率造成影响，用最低的成本提升工作效率及产品良率，具有广阔的市场应用前景。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少胶水损耗的点胶机阀体，其特征在于，包括阀体(1)、腔体(2)、拉杆(3)和针板(4)，阀体(1)中安装有腔体(2)，阀体(1)上还设置有拉杆(3)、针板(4)，拉杆(3)与针板(4)相配合，阀体(1)上设置有六个针头，针头通过针板(4)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文峰，黄山虎，杨锦德，黄杰，
申请(专利权)人：深圳市中顺半导体照明有限公司，
类型：新型
国别省市：