一种防震胶组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防震胶组装机，用于安装防震胶，包括有胶水挤出机构、点胶机构、擦胶机构、防震胶上料振盘、CCD检测机构和防震胶上料机构，胶水挤出机构挤出至点胶机构上，点胶机构向碳刷片上点胶，点胶完成后点胶机构移至擦胶机构将位于点胶机构上的多余胶水擦去，CCD检测机构检测碳刷片料条，防震胶上料振盘通过振动使防震胶排列整齐待防震胶上料机构取料，防震胶上料机构将防震胶放置在碳刷片已经点胶的位置上。上述防震胶组装机能够自动将胶水涂抹在碳刷片料条上，并将防震胶组装在碳刷片料条上，无需人工进行安装，能够保证精准安装，不会缺料，提高安装效率，点胶完成后还能自动将位于点胶机构的胶水除去，避免胶水滴漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
一种防震胶组装机


[0001]本技术涉及直流电机
，尤其涉及一种防震胶组装机。

技术介绍

[0002]市面上常采用的电机端盖结构，端子直接通过碳刷臂连接碳刷，在端盖外加装电容并连接到碳刷臂，电容安置在端盖上方，所需电感则串接在端子上，后续连接引线。而目前市场上生产的直流电机端盖是通过人工一步步加工而成的，需要人工将防震胶夹起来放置在碳刷片上，然而防震胶体积小，操作人员加工起来不方便，容易将防震胶掉落，导致防震胶损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种防震胶组装机，其可以解决上述问题，能够提高防震胶的生产效率和降低不良品率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种防震胶组装机，用于安装防震胶，包括有胶水挤出机构、点胶机构、擦胶机构、防震胶上料振盘、CCD检测机构和防震胶上料机构，所述胶水挤出机构挤出至所述点胶机构上，所述点胶机构向碳刷片上点胶，点胶完成后所述点胶机构移至所述擦胶机构将位于所述点胶机构上的多余胶水擦去，所述CCD检测机构检测碳刷片料条上是否涂胶准确，所述防震胶上料振盘通过振动使防震胶排列整齐待所述防震胶上料机构取料，所述防震胶上料机构将防震胶放置在碳刷片已经点胶的位置上。
[0006]作为一种优选的方案，所述胶水挤出机构包括有胶桶和胶水挤出气缸，所述胶水挤出气缸驱动挤压胶桶将胶水挤至所述点胶机构上。
[0007]作为一种优选的方案，所述点胶机构包括有点胶支架、点胶横移气缸、点胶纵移气缸、点胶器和点胶平台，所述点胶横移气缸设置于所述点胶支架上，所述点胶横移气缸驱动所述点胶纵移气缸移动以带动所述点胶器，所述点胶纵移气缸驱动点胶器移动，所述点胶器与所述胶桶连通，所述点胶平台设置于所述点胶器的下方，碳刷片料条于所述点胶平台上移动。
[0008]作为一种优选的方案，所述擦胶机构包括有擦胶基板、擦胶电机、擦胶主动轮、擦胶张紧轮和擦胶带，所述擦胶电机设置于所述擦胶基板上，所述擦胶电机驱动所述擦胶主动轮旋转以带动所述擦胶带移动，所述擦胶张紧轮旋转设置于所述擦胶基板上。
[0009]作为一种优选的方案，所述防震胶上料机构包括有防震胶上料支架、防震胶横移气缸、防震胶纵移气缸和防震胶吸附器，所述防震胶横移气缸设置于所述防震胶上料支架上，所述防震胶横移气缸驱动所述防震胶纵移气缸移动以带动所述防震胶吸附器移动，所述防震胶纵移气缸驱动所述防震胶吸附器移动，所述防震胶吸附器吸附防震胶。
[0010]作为一种优选的方案，其进一步设有碳刷片弯折机，所述碳刷片弯折机将碳刷片根据特定形状弯折成型。
[0011]作为一种优选的方案，所述碳刷片弯折机包括有弯折气缸、弯折下模板和弯折上模板，所述弯折气缸驱动所述弯折上模板移动相对所述弯折下模板移动。
[0012]作为一种优选的方案，其进一步设有第一牵引机构和第二牵引机构，第一牵引机构将弯折完成后的碳刷片料条牵引至所述点胶机构上，所述第二牵引机构将粘贴好防震胶的碳刷片料条传输至烘干机上。
[0013]作为一种优选的方案，所述第一牵引机构包括有第一牵引支架、第一牵引平台、第一牵引压块和第一牵引卡块，所述第一牵引平台设置于所述第一牵引支架上，所述第一牵引压块设置于所述第一牵引平台的上方，且碳刷片料条能够穿过所述第一牵引压块与所述第一牵引平台之间。
[0014]作为一种优选的方案，所述第二牵引机构包括有第二牵引支架和第二牵引卡块，所述第二牵引卡块能够卡入碳刷片的孔，所述第二牵引机构将碳刷料条移送至防震胶烘干机中。
[0015]本技术的有益效果在于：上述防震胶组装机能够自动将胶水涂抹在碳刷片料条上，并将防震胶组装在碳刷片料条上，无需人工进行安装，能够保证精准安装，不会缺料，提高安装效率，点胶完成后还能自动将位于点胶机构的胶水除去，避免胶水滴漏。
附图说明
[0016]图1为本技术涉及的防震胶组装机的结构示意图；
[0017]图2为本技术涉及的碳刷片弯折机的结构示意图；
[0018]图3为本技术涉及的第一牵引机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术涉及的胶水挤出机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术涉及的点胶机构的结构示意图；
[0021]图6为本技术涉及的擦胶机构的结构示意图；
[0022]图7为本技术涉及的防震胶上料机构的结构示意图；
[0023]图8为本技术涉及的第二牵引机构的结构示意图；
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1所示，一种防震胶组装机13，用于安装防震胶，包括有碳刷片弯折机131、第一牵引机构132、胶水挤出机构133、点胶机构134、擦胶机构135、防震胶上料振盘136、CCD检测机构137、防震胶上料机构138和第二牵引机构139，碳刷片弯折机131将碳刷片根据特定形状弯折成型，第一牵引机构132将弯折完成后的碳刷片料条牵引至点胶机构134上，胶水挤出机构133挤出至点胶机构134上，点胶机构134向碳刷片上需要放置防震胶的地方点胶，点胶完成后，点胶机构134移至擦胶机构135，擦胶机构135将位于点胶机构134上的多余胶水擦去，CCD检测机构137检测碳刷片料条上是否涂胶准确，防震胶储存于防震胶上料振盘136内，通过振动使防震胶排列整齐待防震胶上料机构138取料，防震胶上料机构138将防震胶放置在碳刷片已经点胶的位置上，第二牵引机构139将粘贴好防震胶的碳刷片料条传输
至烘干机上。
[0026]根据图2所示，碳刷片弯折机131包括有弯折气缸1311、弯折下模板1312和弯折上模板1313，弯折气缸1311驱动弯折上模板1313移动相对弯折下模板1312移动，使位于弯折下模板1312和弯折上模板1313之间碳刷片弯折。
[0027]根据图3所示，第一牵引机构132包括有第一牵引支架1321、第一牵引平台1322、第一牵引压块1323和第一牵引卡块1324，第一牵引平台1322设置于第一牵引支架1321上，第一牵引压块1323设置于第一牵引平台1322的上方，且碳刷片料条能够穿过第一牵引压块1323与第一牵引平台1322之间，并卡紧碳刷片料条，以防止碳刷片料条在传输的过程中沿碳刷片料条的传输方向的左右两侧偏移，且第一牵引压块1323设有两个，分别设置于第一牵引卡块1324的两侧，以压制碳刷片料条，第一牵引卡块1324能够卡入碳刷片的孔，并带动碳刷片料条移动。
[0028]根据图4所示，胶水挤出机构133包括有胶桶1331和胶水挤出气缸1332，胶水挤出气缸1332驱动使胶桶1331受到挤压挤出胶水至点胶机构134上。
[0029]根据图5所示，点胶机构134包括有点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防震胶组装机，用于安装防震胶，包括有胶水挤出机构、点胶机构、擦胶机构、防震胶上料振盘、CCD检测机构和防震胶上料机构，其特征在于，所述胶水挤出机构挤出至所述点胶机构上，所述点胶机构向碳刷片上点胶，点胶完成后所述点胶机构移至所述擦胶机构将位于所述点胶机构上的多余胶水擦去，所述CCD检测机构检测碳刷片料条上是否涂胶准确，所述防震胶上料振盘通过振动使防震胶排列整齐待所述防震胶上料机构取料，所述防震胶上料机构将防震胶放置在碳刷片已经点胶的位置上。2.根据权利要求1所述的防震胶组装机，其特征在于，所述胶水挤出机构包括有胶桶和胶水挤出气缸，所述胶水挤出气缸驱动挤压胶桶将胶水挤至所述点胶机构上。3.根据权利要求2所述的防震胶组装机，其特征在于，所述点胶机构包括有点胶支架、点胶横移气缸、点胶纵移气缸、点胶器和点胶平台，所述点胶横移气缸设置于所述点胶支架上，所述点胶横移气缸驱动所述点胶纵移气缸移动以带动所述点胶器，所述点胶纵移气缸驱动点胶器移动，所述点胶器与所述胶桶连通，所述点胶平台设置于所述点胶器的下方，碳刷片料条于所述点胶平台上移动。4.根据权利要求3所述的防震胶组装机，其特征在于，所述擦胶机构包括有擦胶基板、擦胶电机、擦胶主动轮、擦胶张紧轮和擦胶带，所述擦胶电机设置于所述擦胶基板上，所述擦胶电机驱动所述擦胶主动轮旋转以带动所述擦胶带移动，所述擦胶张紧轮旋转设置于所述擦胶基板上。5.根据权利要求4所述的防震胶组装机，其特征在于，所述防震胶上料机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，周华国，廖建勇，
申请(专利权)人：深圳市合力士机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：