本实用新型专利技术公开了一种水平造型机加砂闸门装置，包括加砂料斗、存砂箱和闸门组件，所述加砂料斗位于存砂箱的顶端，所述闸门组件位于存砂箱的内部，所述闸门组件包括转轴、转动架、闸门和间隙调节组件，所述转动架与转轴固定连接，所述转轴的一端延伸至存砂箱的外部与电机传动连接，所述闸门位于加砂料斗的下方，所述闸门与转动架通过间隙调节组件相连接，所述间隙调节组件包括转动套、支撑杆和调节螺母，所述转动套固定设置于闸门的下部，所述支撑杆穿过转动架后与转动套转动连接，所述支撑杆上设有外螺纹，所述调节螺母螺纹连接于支撑杆上。本实用新型专利技术将抽拉式闸门改为旋转式，防止多次抽拉后出现闸门关闭不严的现象，防止漏料。防止漏料。防止漏料。
【技术实现步骤摘要】
一种水平造型机加砂闸门装置
[0001]本技术涉及闸门装置
，尤其涉及一种水平造型机加砂闸门装置。
技术介绍
[0002]造型机可通过压缩空气骤然膨胀将型砂射入砂箱进行填啥和预紧实，在进行补充压实。在进砂时型砂从加砂料斗内落入存砂箱内，加砂料斗和存砂箱之间设有闸门，目前大多数的闸门为抽拉式，闸门在多次抽拉后易出现关闭不紧导致漏砂的情况发生，需要经常更换维修，使用寿命较短，成本高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种水平造型机加砂闸门装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种水平造型机加砂闸门装置，包括加砂料斗、存砂箱和闸门组件，所述加砂料斗位于存砂箱的顶端，所述加砂料斗与存砂箱相连通，所述闸门组件位于存砂箱的内部，所述闸门组件包括转轴、转动架、闸门和间隙调节组件，所述转动架与转轴固定连接，所述转动架以转轴为轴心转动，所述转轴的一端延伸至存砂箱的外部与电机传动连接，所述闸门位于加砂料斗的下方，所述闸门与转动架通过间隙调节组件相连接，所述间隙调节组件包括转动套、支撑杆和调节螺母，所述转动套固定设置于闸门的下部，所述支撑杆穿过转动架后与转动套转动连接，所述支撑杆上设有外螺纹，所述调节螺母螺纹连接于支撑杆上，两个所述调节螺母分别位于转动架的两侧。
[0006]进一步的，所述存砂箱包括进砂箱和储砂箱，所述进砂箱位于储砂箱的上方，所述进砂箱与储砂箱之间通过螺栓连接。
[0007]进一步的，所述进砂箱和储砂箱之间设有密封圈。
[0008]进一步的，所述储砂箱的侧壁上设有出砂口，所述储砂箱的外部设有模具，所述储砂箱通过出砂口与模具相连通。
[0009]进一步的，所述存砂箱内倾斜设置有支撑板，所述支撑板靠近模具一侧的高度低于远离模具一侧的高度，所述支撑板上开设有多个通孔，所述储砂箱的下部连接有多个辅助进气管。
[0010]进一步的，所述进砂箱的外部连接有进气组件和出气组件，所述进气组件包括主进气管和位于主进气管上的进气阀；所述出气组件包括出气管和位于出气管上的出气阀。
[0011]进一步的，所述闸门和加砂料斗之间设有密封垫。
[0012]进一步的，所述存砂箱上设有料位计，所述料位计的检测探头位于存砂箱的内部。
[0013]进一步的，所述加砂料斗上设有振动电机。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术将抽拉式闸门改进为旋转式，通过旋转轴带动转动架和闸门实现造型机进料口的开启和闭合，通过调节螺母可对闸
门进行微调，使闸门闭合更加紧密，防止漏砂；进气组件在向存砂箱内充入气体时，存砂箱内部压强增大，使闸门越挤越紧，更好的实现密封。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体示意图；
[0016]图2是本技术的剖视图；
[0017]图3是图2的A部放大图。
[0018]图中：1是加砂料斗，2是存砂箱，3是转轴，4是转动架，5是闸门，6是转动套，7是支撑杆，8是调节螺母，9是进砂箱，10是储砂箱，11是密封圈，12是模具，13是主进气管，14是进气阀，15是出气管，16是出气阀，17是密封垫，18是支撑板，19是料位计，20是振动电机，21是辅助进气管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，一种水平造型机加砂闸门装置，包括加砂料斗1、存砂箱2和闸门组件，所述加砂料斗1位于存砂箱2的顶端，所述加砂料斗1与存砂箱2相连通，所述闸门组件位于存砂箱2的内部，所述闸门组件包括转轴3、转动架4、闸门5和间隙调节组件，所述转动架4与转轴3固定连接，所述转动架4以转轴3为轴心转动，所述转轴3的一端延伸至存砂箱2的外部与电机传动连接，所述闸门5位于加砂料斗1的下方，所述闸门5与转动架4通过间隙调节组件相连接，所述间隙调节组件包括转动套6、支撑杆7和调节螺母8，所述转动套6固定设置于闸门5的下部，所述支撑杆7穿过转动架4后与转动套6转动连接，所述支撑杆7上设有外螺纹，所述调节螺母8螺纹连接于支撑杆7上，两个所述调节螺母8分别位于转动架4的两侧。
[0021]进一步的，所述存砂箱2包括进砂箱9和储砂箱10，所述进砂箱9位于储砂箱10的上方，所述进砂箱9与储砂箱10之间通过螺栓连接，拆卸维修更加方便。
[0022]进一步的，所述进砂箱9和储砂箱10之间设有密封圈11，防止型砂从进砂箱9和储砂箱10之间的缝隙漏出。
[0023]进一步的，所述储砂箱10的侧壁上设有出砂口，所述储砂箱10的外部设有模具12，所述储砂箱10通过出砂口与模具12相连通。
[0024]进一步的，所述存砂箱2内倾斜设置有支撑板18，所述支撑板18靠近模具12一侧的高度低于远离模具12一侧的高度，所述支撑板18上开设有多个通孔，所述通孔的直径小于型砂砂粒的直径，是气体可以通过通孔但型砂无法通过，保证型砂无法落入支撑板18的下方，所述储砂箱10的下部连接有多个辅助进气管21。通过所述辅助进气管21向储砂箱10内通入气体，使气体进入型砂内部，可增强型砂的流动性。
[0025]进一步的，所述进砂箱9的外部连接有进气组件和出气组件，所述进气组件包括主进气管13和位于主进气管13上的进气阀14；所述出气组件包括出气管15和位于出气管15上的出气阀16。
[0026]进一步的，所述闸门5和加砂料斗1之间设有密封垫17。
[0027]进一步的，所述存砂箱2上设有料位计19，所述料位计19的检测探头位于存砂箱2
的内部。对存砂箱2内的型砂高度进行检测。
[0028]进一步的，所述加砂料斗1上设有振动电机20。，防止型砂堆积在加砂料斗1内。
[0029]工作原理：本技术将型砂存放于加砂料斗1内，当需要加砂时，电机转动带动转轴3、转动架4和闸门5转动，打开进料口，型砂可从加砂料斗1中落入存砂箱2内，加砂完毕后电机带动转轴3、转动架4和闸门5转动，闸门5可将进料口关闭；当使用时间过长闸门5与加砂料斗1之间出现间隙而漏料时，转动调节螺母8，通过支撑杆7将闸门5向上顶起，进行间隙的微调，可使闸门5密封更加紧密，防止漏料。当打开进气阀14时，压缩空气通过主进气管13进入存砂箱2内，对内部型砂进行加压，使型砂进入模具12内，而存砂箱2内的压强增大，可使闸门5被挤压，从而密封更加紧密，防止漏料。
[0030]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平造型机加砂闸门装置，其特征在于，包括加砂料斗(1)、存砂箱(2)和闸门组件，所述加砂料斗(1)位于存砂箱(2)的顶端，所述加砂料斗(1)与存砂箱(2)相连通，所述闸门组件位于存砂箱(2)的内部，所述闸门组件包括转轴(3)、转动架(4)、闸门(5)和间隙调节组件，所述转动架(4)与转轴(3)固定连接，所述转动架(4)以转轴(3)为轴心转动，所述转轴(3)的一端延伸至存砂箱(2)的外部与电机传动连接，所述闸门(5)位于加砂料斗(1)的下方，所述闸门(5)与转动架(4)通过间隙调节组件相连接，所述间隙调节组件包括转动套(6)、支撑杆(7)和调节螺母(8)，所述转动套(6)固定设置于闸门(5)的下部，所述支撑杆(7)穿过转动架(4)后与转动套(6)转动连接，所述支撑杆(7)上设有外螺纹，所述调节螺母(8)螺纹连接于支撑杆(7)上，两个所述调节螺母(8)分别位于转动架(4)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种水平造型机加砂闸门装置，其特征在于，所述存砂箱(2)包括进砂箱(9)和储砂箱(10)，所述进砂箱(9)位于储砂箱(10)的上方，所述进砂箱(9)与储砂箱(10)之间通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种水平造型机加砂闸门装置，其特征在于，所述进砂箱(9)和储砂箱(10)之间设有密封圈(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张连会，崔朝飞，
申请(专利权)人：河北裕龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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