本实用新型专利技术公开了一种覆膜砂再生用废砂送料装置,搅拌轴通过旋转接头与搅拌电机连接，在旋转接头上设有热风接口，热风接口通过预热管连接有余热回收装置，余热回收装置包括换热盘管和换热装置箱体，换热盘管串联在烟道上，换热装置箱体密封套设在换热盘管外侧，换热装置箱体上设有预热空气进口和预热空气出口，预热空气进口连接有进气管，进气管上设有风机，预热空气出口与预热管连通，搅拌轴内部设有热风通道，搅拌轴侧壁设有与热风通道连通的热风孔，热风通道与旋转接头上的热风接口连通。本实用新型专利技术的覆膜砂再生用废砂送料装置使焙烧炉出来的烟气所携带的热量得到有效利用，避免了能源的浪费，同时降低了焙烧炉的能耗。同时降低了焙烧炉的能耗。同时降低了焙烧炉的能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂再生用废砂送料装置
[0001]本技术涉及覆膜砂再生
，尤其涉及一种覆膜砂再生用废砂送料装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂再生是将铸造工业使用后的废旧砂进行处理和加工，使其再次具有使用性能和价值的硅砂、宝珠砂、陶瓷砂等，可以再次作为覆膜砂或其它砂产品的基础材料而循环使用。我国是铸造大国，废旧砂直接废弃带来的资源消耗和环境污染都十分惊人。因此，覆膜砂再生是解决该问题的主要途径，对我国铸造产业实现绿色可持续发展具有重大的实际意义。
[0003]覆膜砂再生始于1912年，迄今已有90多年的历史，先后发展了干法再生、湿法再生和热法再生工艺。
[0004]热法再生是以天然气、柴油、煤气、煤油等为燃料，通过焙烧炉将旧砂加热到650
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900℃，以去除旧砂粒上可燃树脂残留物的再生方法。现有技术中送入焙烧炉内的待焙烧的砂粒温度较低，增大了焙烧炉的能耗，而且从焙烧炉内出来的烟气所携带的热量没有得到有效利用，造成能源的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种覆膜砂再生用废砂送料装置。
[0006]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0007]一种覆膜砂再生用废砂送料装置,包括壳体，所述壳体底部侧壁设有进料口，所述壳体顶部侧壁设有与焙烧炉连通的出料口，所述壳体顶端设有搅拌电机，所述壳体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴外部设有螺旋叶片，所述搅拌轴通过旋转接头与搅拌电机连接，所述旋转接头上设有热风接口，所述热风接口通过预热管连接有余热回收装置，所述余热回收装置安装于焙烧炉的烟道上，所述余热回收装置包括换热盘管和换热装置箱体，所述换热盘管串联在烟道上，所述换热装置箱体密封套设在换热盘管外侧，所述换热装置箱体上设有预热空气进口和预热空气出口，所述预热空气进口连接有进气管，所述进气管上设有风机，所述预热空气出口与预热管连通，所述搅拌轴内部设有热风通道，所述搅拌轴侧壁设有若干与热风通道连通的热风孔，所述热风通道与旋转接头上的热风接口连通。
[0008]更进一步的技术方案是，所述搅拌电机为变频电机。
[0009]更进一步的技术方案是，所述进料口呈漏斗状。
[0010]更进一步的技术方案是，所述出料口倾斜设置。所述搅拌电机通过安装支架安装在壳体的顶部。
[0011]更进一步的技术方案是，所述风机为罗茨风机。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：焙烧炉中出来的烟气,在余热回收装
置中对从预热空气进口进来的空气进行预热,经过预热的空气从预热空气出口出来，经预热管、热风接口、旋转接头和热风通道，最终从热风孔喷出，在向焙烧炉送料的同时对进入焙烧炉的物料进行预热。使焙烧炉出来的烟气所携带的热量得到有效利用，避免了能源的浪费，降低了焙烧炉的能耗。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部的放大图。
[0015]图中：1、壳体；2、进料口；3、焙烧炉；4、出料口；5、搅拌电机；6、搅拌轴；
[0016]7、螺旋叶片；8、旋转接头；9、热风接口；10、预热管；11、烟道；12、换热盘管；13、换热装置箱体；14、预热空气进口；15、预热空气出口；16、热风通道；17、热风孔；18、安装支架；19、进气管；20、风机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1和图2所示，一种覆膜砂再生用废砂送料装置,包括壳体1，所述壳体1底部侧壁设有进料口2，所述壳体1顶部侧壁设有与焙烧炉3连通的出料口4，所述壳体1顶端设有搅拌电机5，所述壳体1内部设有搅拌轴6，所述搅拌轴6外部设有螺旋叶片7，所述搅拌轴6通过旋转接头8与搅拌电机5连接，所述旋转接头8上设有热风接口9，所述热风接口9通过预热管10连接有余热回收装置，所述余热回收装置安装于焙烧炉3的烟道11上，所述余热回收装置包括换热盘管12和换热装置箱体13，所述换热盘管12串联在烟道11上，所述换热装置箱体13密封套设在换热盘管12外侧，所述换热装置箱体13上设有预热空气进口14和预热空气出口15，所述预热空气进口14连接有进气管19，所述进气管19上设有风机20，所述预热空气出口15与预热管10连通，所述搅拌轴6内部设有热风通道16，所述搅拌轴6侧壁设有若干与热风通道16连通的热风孔17，所述热风通道16与旋转接头8上的热风接口9连通。
[0020]其中，所述搅拌电机5通过安装支架18安装在壳体1的顶部。搅拌电机5为变频电机。
[0021]所述进料口2呈漏斗状，方便物料的盛放。所述出料口4倾斜设置，方便物料从送料装置进入焙烧炉3。所述风机20为罗茨风机。
[0022]工作原理：焙烧炉3中出来的烟气,在余热回收装置中对从预热空气进口11进来的空气进行预热,经过预热的空气从预热空气出口15出来，经预热管10、热风接口9、旋转接头8和热风通道16，最终从热风孔17喷出。物料放入进料口2处，在螺旋叶片7的带动下，从送料装置的下部运至送料装置的上部，并最终从出料口4处进入焙烧炉3。在物料由下至上运动
的过程中从热风孔17喷出的经过预热的空气对物料进行预热。使焙烧炉3出来的烟气所携带的热量得到有效利用，避免了能源的浪费，降低了焙烧炉3的能耗。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂再生用废砂送料装置,其特征在于:包括壳体(1)，所述壳体(1)底部侧壁设有进料口(2)，所述壳体(1)顶部侧壁设有与焙烧炉(3)连通的出料口(4)，所述壳体(1)顶端设有搅拌电机(5)，所述壳体(1)内部设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)外部设有螺旋叶片(7)，所述搅拌轴(6)通过旋转接头(8)与搅拌电机(5)连接，所述旋转接头(8)上设有热风接口(9)，所述热风接口(9)通过预热管(10)连接有余热回收装置，所述余热回收装置安装于焙烧炉(3)的烟道(11)上，所述余热回收装置包括换热盘管(12)和换热装置箱体(13)，所述换热盘管(12)串联在烟道(11)上，所述换热装置箱体(13)密封套设在换热盘管(12)外侧，所述换热装置箱体(13)上设有预热空气进口(14)和预热空气出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张连会，崔朝飞，
申请(专利权)人：河北裕龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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