一种机械制造平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械制造平台，包括支撑台和打磨组件，打磨组件位于支撑台的一侧顶部外壁上，支撑台的顶部外壁上开设有滑槽，滑槽的内部设有第一长板，第一长板的顶部外壁上安装有第一轮子，第一长板的底部外壁上安装有第二轮子，第一长板的一侧分别铰接有第一长杆和第二长杆，第一长杆与第二长杆的顶部中间位置分别转动安装有螺帽，螺帽的内部螺纹连接有双向丝杠，支撑台的顶部外壁上焊接有第二长板，第二长板的一侧开设有卡槽，第二长板的一侧转动安装有转动杆，第二长板的一侧固定安装有第五电机，从而便于控制第一轮子和转动杆之间的距离，进而便于打磨不同大小规格的钢管。进而便于打磨不同大小规格的钢管。进而便于打磨不同大小规格的钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造平台


[0001]本技术涉及打磨钢管
，特别涉及一种机械制造平台。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。
[0003]目前的机械制造在打磨钢管时，都是人工装填，且只能打磨固定规格的钢管，打磨时用的冷却液无法回收再利用，从而降低了打磨的效率和冷却液的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械制造平台，以解决上述
技术介绍
中提出人工装填，只能打磨固定规格的钢管，冷却液无法回收再利用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑台和打磨组件，所述打磨组件位于所述支撑台的一侧顶部外壁上，所述支撑台的顶部外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部设有第一长板，所述第一长板的顶部外壁上安装有第一轮子，所述第一长板的底部外壁上安装有第二轮子，所述第一长板的一侧分别铰接有第一长杆和第二长杆，所述第一长杆与所述第二长杆的顶部中间位置分别转动安装有螺帽，所述螺帽的内部螺纹连接有双向丝杠，所述支撑台的顶部外壁上焊接有第二长板，所述第二长板的一侧开设有卡槽，所述第二长板的一侧转动安装有转动杆，所述第二长板的一侧固定安装有第五电机。
[0006]优选的，所述第二轮子与所述支撑台的顶部外壁相接触，所述第五电机的输出端与所述转动杆的一端固定连接，所述第一长杆与所述第二长杆远离所述第一长板的一端分别滑动卡接在所述卡槽的内部，所述支撑台的底部内壁上焊接有隔板，所述支撑台的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动柱，所述支撑台的一侧内壁上转动安装有加热棒，所述加热棒与所述第一转动柱的外壁上套设有过滤网，且所述过滤网贯穿所述隔板。
[0007]优选的，所述支撑台的两侧内壁上分别开设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有半圆转动柱，所述第二凹槽的一侧内壁上转动安装有第二转动柱，所述半圆转动柱与所述第二转动柱的外壁上套设有皮带，所述皮带的内壁上固定安装有刷子，所述皮带的外壁上固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述弹簧远离所述皮带的一端固定安装在所述第一凹槽的一侧内壁上，所述支撑台的底部内壁上设有垃圾斗，所述支撑台的一侧内壁上固定安装有第一软管与第二软管，所述第一软管与第二软管的一端分别连接有水泵，所述第一软管与所述第二软管均贯穿所述支撑台。
[0009]优选的，所述支撑台的一侧内壁上固定安装有电磁铁，且所述电磁铁位于所述垃圾斗的上方。
[0010]优选的，所述支撑台的一侧焊接有进料斗，所述进料斗的一侧内壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三转动柱，所述进料斗的一侧内壁上转动安装有第四转动柱，所述第三转动柱与所述第四转动柱的外壁上套设有皮条，所述皮条的一侧固定安装有托板。
[0011]优选的，所述进料斗的两侧内壁上开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部设置有挡板，所述第三凹槽的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与所述挡板的一侧外壁紧密接触。
[0012]优选的，所述进料斗的一侧外壁上焊接有固定板，所述固定板的一侧焊接有固定块，所述固定块的一侧插设有推杆，所述推杆贯穿所述固定块，所述推杆的一端固定安装有矩形块。
[0013]优选的，所述固定板的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有圆盘，所述圆盘的一侧焊接有短杆，所述短杆插设在所述矩形块的内部。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过第一长板、第一轮子、第二轮子、第一长杆、第二长杆、螺帽、双向丝杠、第二长板、卡槽、转动杆和第五电机，从而便于控制第一轮子和转动杆之间的距离，进而便于打磨不同大小规格的钢管。
[0016]2、通过第一电机、第一转动柱、加热棒、过滤网、第一凹槽、第二凹槽、第二电机、半圆转动柱、第二转动柱、皮带、刷子、弹簧、垃圾斗、第一软管、第二软管、水泵、电磁铁和进料斗，从而便于清洗钢管、过滤并分离收集冷却液中的杂质，进而完成冷却液的回收再利用。
[0017]3、通过第三电机、第三转动柱、第四转动柱、皮条、托板、第三凹槽、挡板、螺杆、固定板、固定块、推杆、矩形块、第四电机、圆盘和短杆，从而便于钢管的自动装填。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构的示意图。
[0019]图2为本专利技术结构C的部分放大图。
[0020]图3为本专利技术结构的俯视图。
[0021]图4为本专利技术结构A的部分放大图。
[0022]图5为本专利技术结构的侧剖视图。
[0023]图6为本专利技术结构B的部分放大图。
[0024]图7为本专利技术结构的正剖视图。
[0025]图8为本专利技术结构D的部分放大图。
[0026]图9为本专利技术结构E的部分放大图。
[0027]图10为本专利技术结构进料斗的剖视图。
[0028]图中：1、支撑台；2、滑槽；3、第一长板；4、第一轮子；5、第二轮子；6、第一长杆；7、第二长杆；8、螺帽；9、双向丝杠；10、第二长板；11、卡槽；12、转动杆；13、第五电机；14、隔板；15、第一电机；16、第一转动柱；17、加热棒；18、过滤网；19、第一凹槽；20、第二凹槽；21、第二电机；22、半圆转动柱；23、第二转动柱；24、皮带；25、刷子；26、弹簧；27、垃圾斗；28、第一软管；29、第二软管；30、水泵；31、电磁铁；32、进料斗；33、第三电机；34、第三转动柱；35、第四转动柱；36、皮条；37、托板；38、第三凹槽；39、挡板；40、螺杆；41、固定板；42、固定块；43、推
杆；44、矩形块；45、第四电机；46、圆盘；47、短杆；48、打磨组件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术提供了如图1
‑
10所示的一种机械制造平台，包括支撑台1和打磨组件48，打磨组件48位于支撑台1的一侧顶部外壁上，支撑台1的顶部外壁上开设有滑槽2，其作用是使第一长板3按照指定方式移动，滑槽2的内部设有第一长板3，第一长板3的顶部外壁上安装有第一轮子4，第一长板3的底部外壁上安装有第二轮子5，第一长板3的一侧分别铰接有第一长杆6和第二长杆7，第一长杆6与第二长杆7的顶部中间位置分别转动安装有螺帽8，螺帽8的内部螺纹连接有双向丝杠9，其作用是调节两个螺帽8之间的距离，支撑台1的顶部外壁上焊接有第二长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造平台，包括支撑台(1)和打磨组件(48)，其特征在于：所述打磨组件(48)位于所述支撑台(1)的一侧顶部外壁上，所述支撑台(1)的顶部外壁上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设有第一长板(3)，所述第一长板(3)的顶部外壁上安装有第一轮子(4)，所述第一长板(3)的底部外壁上安装有第二轮子(5)，所述第一长板(3)的一侧分别铰接有第一长杆(6)和第二长杆(7)，所述第一长杆(6)与所述第二长杆(7)的顶部中间位置分别转动安装有螺帽(8)，所述螺帽(8)的内部螺纹连接有双向丝杠(9)，所述支撑台(1)的顶部外壁上焊接有第二长板(10)，所述第二长板(10)的一侧开设有卡槽(11)，所述第二长板(10)的一侧转动安装有转动杆(12)，所述第二长板(10)的一侧固定安装有第五电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种机械制造平台，其特征在于：所述第二轮子(5)与所述支撑台(1)的顶部外壁相接触，所述第五电机(13)的输出端与所述转动杆(12)的一端固定连接，所述第一长杆(6)与所述第二长杆(7)远离所述第一长板(3)的一端分别滑动卡接在所述卡槽(11)的内部，所述支撑台(1)的底部内壁上焊接有隔板(14)，所述支撑台(1)的一侧内壁上固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定安装有第一转动柱(16)，所述支撑台(1)的一侧内壁上转动安装有加热棒(17)，所述加热棒(17)与所述第一转动柱(16)的外壁上套设有过滤网(18)，且所述过滤网(18)贯穿所述隔板(14)。3.根据权利要求1所述的一种机械制造平台，其特征在于：所述支撑台(1)的两侧内壁上分别开设有第一凹槽(19)与第二凹槽(20)，所述第一凹槽(19)的内部固定设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定安装有半圆转动柱(22)，所述第二凹槽(20)的一侧内壁上转动安装有第二转动柱(23)，所述半圆转动柱(22)与所述第二转动柱(23)的外壁上套设有皮带(24)，所述皮带(24)的内壁上固定安装有刷子(25)，所述皮带(24)的外壁上固定连接有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠立群，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：