本发明专利技术涉及属于低压阳极箔测试技术领域，具体公开了低压阳极箔耐腐蚀的测试装置，包括透明玻璃材质的测试容器，测试容器顶端一侧固定有固定板，且测试容器顶端另一侧活动连接有活动板，固定板顶端固定连接有电源，且电源正负极通过导线分别连接有第一导电头与第二导电头，第一导电头与第二导电头伸入测试容器内部，且第一导电头底端固定有夹子，测试容器一侧内壁固定有导料组件，且测试容器内部设有测酸组件，活动板底端面固定有拉线组件，第一导电头与电源正极之间的导线贯穿拉线组件。解决了现有技术中调节酸液酸度时不稳定以及放置或拿取铝箔时不方便的技术问题，实现了压滤后滤饼快速脱落以及有效粉碎滤饼的技术效果。滤饼快速脱落以及有效粉碎滤饼的技术效果。滤饼快速脱落以及有效粉碎滤饼的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
低压阳极箔耐腐蚀的测试装置
[0001]本专利技术涉及属于低压阳极箔测试
，尤其涉及低压阳极箔耐腐蚀的测试装置。
技术介绍
[0002]铝质电解电容器是一种广泛应用于电器产品中的电子元器件，其关键材料之一是低压阳极箔，亦称低压箔、铝箔或光箔。铝箔通过表面腐蚀发孔获得大的比表面积，再通过化成，制成腐蚀化成箔作为铝电解电容器的正极。低压阳极箔的腐蚀过程是：先在铝箔表面腐蚀出大量的微小蚀坑，再于蚀坑内扩孔产生孔洞。研究表明，低压箔腐蚀过程十分复杂，其腐蚀的结果与铝箔表面的位错、夹杂、晶界、成分偏析、应力集中、机械划伤等多种因素有关，特别是与铝箔中的铁、硅、铜等夹杂物的含量与分布密切相关。由于上述原因，低压箔产品质量很难控制，即使是同一厂家不同批次的铝箔产品，其耐腐蚀性能也可能不尽相同。因此，在铝箔使用之前必须进行耐腐蚀测试。
[0003]现有的耐腐蚀测试装置，目前行业中常用的耐腐蚀检测及设备是盛装酸液的容器，将铝箔直接放进盐酸中浸泡10分钟，冲洗、烘干，计算浸泡前和浸泡后的重量差。由于铝箔容易被腐蚀，在实际生产中仅关注其耐腐蚀性能，一般情况下认为铝箔在测试条件下减薄0.3％以下为耐蚀性良好。这种装置简单，操作简便，得到了普遍的应用。
[0004]但现有技术中至少存在如下技术问题：
[0005]1、不方便实时调节酸液的酸度，且在调节酸度过程中稳定性不高；
[0006]2、在放置或拿取铝箔时不够方便。
技术实现思路
[0007]本申请实施例通过提供低压阳极箔耐腐蚀的测试装置，解决了现有技术中调节酸液酸度时不稳定以及放置或拿取铝箔时不方便的技术问题，实现了压滤后滤饼快速脱落以及有效粉碎滤饼的技术效果。
[0008]本申请实施例提供了低压阳极箔耐腐蚀的测试装置，包括透明玻璃材质的测试容器，所述测试容器顶端一侧固定有固定板，且测试容器顶端另一侧活动连接有活动板，所述固定板顶端固定连接有电源，且电源正负极通过导线分别连接有第一导电头与第二导电头，所述第一导电头与第二导电头伸入测试容器内部，且第一导电头底端固定有夹子，所述测试容器一侧内壁固定有导料组件，且测试容器内部设有测酸组件，所述活动板底端面固定有拉线组件，所述第一导电头与电源正极之间的导线贯穿拉线组件。
[0009]进一步的，所述导料组件包括第一斜板与第二斜板，且第一斜板固定在测试容器一侧内壁靠近顶端的位置，所述第二斜板固定在测试容器一侧内壁靠近底端的位置，且第二斜板的上端面开设有第二导流槽，所述第一斜板的上端面开设有第一导流槽，且第一导流槽底端位于第二导流槽上方，所述第一斜板与第二斜板之间设有缓冲件。
[0010]进一步的，所述缓冲件包括固定在第一斜板靠近第二斜板一端的弧形板，且弧形
板的外侧面开设有弧形槽，所述弧形槽与第一导流槽连通并位于第二导流槽正上方。
[0011]进一步的，所述第一斜板、第二斜板与弧形板的材质均选用玻璃。
[0012]进一步的，所述拉线组件包括固定在活动板底端面的连接座，且连接座外侧面固定连接有连杆，所述连杆远离连接座的一端固定连接有拉环，所述第一导电头与电源正极之间的导线贯穿拉环。
[0013]进一步的，所述拉环的内侧面嵌有多个可活动的滚珠。
[0014]进一步的，所述测酸组件包括位于测试容器内部的测酸传感器以及固定在固定板一侧的显示器，且显示器与测酸传感器之间设有信号线连接，所述显示器与测酸传感器和电源电性连接。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]1、由于采用了导料组件，在需要调节测试容器内酸液的酸度时，只需打开活动板，将强酸或水倒入第一斜板的第一导流槽中，在重力作用下，强酸或水经过弧形板的弧形槽以及第二斜板的第二导流槽，最后缓缓进入酸液中，避免了直接倾倒引起的不稳定现象，提高稳定性，方便实时调节酸液的酸度，有效解决了现有技术中调节酸液酸度时不稳定的技术问题，进而实现了稳定调节酸液酸度的技术效果。
[0017]2、由于采用了拉线组件，在打开活动板时，随着活动板的翻转，连杆与拉环跟随翻转，而贯穿拉环的导线被拉环带动拉高，进而带动第一导电头与夹子升高，从而方便工作人员拿取夹子来放置或取下铝箔，有效解决了现有技术中放置或拿取铝箔时不方便的技术问题，进而实现了简单快速的放置或拿取铝箔的技术效果。
[0018]3、由于在拉环的内侧面嵌有多个可活动的滚珠，所以在拉环拉高导线时，滚珠减小导线与拉环之间的摩擦力，降低导线的摩擦损耗，延长导线的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例中测试装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例中导料组件的结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例中固定板与拉线组件的结合视图；
[0022]图4为本申请实施例中拉线组件的结构示意图。
[0023]图中：1、测试容器；2、固定板；3、活动板；4、电源；5、显示器；6、第二导电头；7、第一导电头；8、测酸传感器；9、导料组件；901、第一斜板；902、第二斜板；903、第一导流槽；904、第二导流槽；905、弧形板；906、弧形槽；10、连接座；11、连杆；12、拉环；13、滚珠；14、夹子。
具体实施方式
[0024]通过设置的导料组件9与拉线组件，解决了现有技术中调节酸液酸度时不稳定以及放置或拿取铝箔时不方便的技术问题，实现了压滤后滤饼快速脱落以及有效粉碎滤饼的技术效果。
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0026]请参阅图1～4，本申请实施例中，低压阳极箔耐腐蚀的测试装置，包括透明玻璃材质的测试容器1，测试容器1顶端一侧固定有固定板2，且测试容器1顶端另一侧活动连接有
活动板3，固定板2顶端固定连接有电源4，且电源4正负极通过导线分别连接有第一导电头7与第二导电头6，第一导电头7与第二导电头6伸入测试容器1内部，且第一导电头7底端固定有夹子14，测试容器1一侧内壁固定有导料组件9，且测试容器1内部设有测酸组件，活动板3底端面固定有拉线组件，第一导电头7与电源4正极之间的导线贯穿拉线组件。测酸组件包括位于测试容器1内部的测酸传感器8以及固定在固定板2一侧的显示器5，且显示器5与测酸传感器8之间设有信号线连接，显示器5与测酸传感器8和电源4电性连接。
[0027]在图2中，导料组件9包括第一斜板901与第二斜板902，且第一斜板901固定在测试容器1一侧内壁靠近顶端的位置，第二斜板902固定在测试容器1一侧内壁靠近底端的位置，且第二斜板902的上端面开设有第二导流槽904，第一斜板901的上端面开设有第一导流槽903，且第一导流槽903底端位于第二导流槽904上方，第一斜板901与第二斜板902之间设有缓冲件。缓冲件包括固定在第一斜板901靠近第二斜板902一端的弧形板905，且弧形板905的外侧面开设有弧形槽906，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低压阳极箔耐腐蚀的测试装置，其特征在于，包括：测试容器(1)，为透明玻璃材质；固定板(2)，固定在测试容器(1)顶端一侧；活动板(3)，活动连接在测试容器(1)顶端另一侧；电源(4)，固定在固定板(2)顶端，且电源(4)正负极通过导线分别连接有第一导电头(7)与第二导电头(6)，所述第一导电头(7)与第二导电头(6)伸入测试容器(1)内部；夹子(14)，固定在第一导电头(7)底端；导料组件(9)，固定在测试容器(1)一侧内壁；测酸组件，设于测试容器(1)内部；以及拉线组件，固定在活动板(3)底端面，所述第一导电头(7)与电源(4)正极之间的导线贯穿拉线组件。2.如权利要求1所述的低压阳极箔耐腐蚀的测试装置，其特征在于，所述导料组件(9)包括第一斜板(901)与第二斜板(902)，且第一斜板(901)固定在测试容器(1)一侧内壁靠近顶端的位置，所述第二斜板(902)固定在测试容器(1)一侧内壁靠近底端的位置，且第二斜板(902)的上端面开设有第二导流槽(904)，所述第一斜板(901)的上端面开设有第一导流槽(903)，且第一导流槽(903)底端位于第二导流槽(904)上方，所述第一斜板(901)与第二斜板(902)之间设有缓冲件。3.如权利要求2所述的低压阳...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，谢赐华，吴刚，陈凯歌，司永朋，李卫平，
申请(专利权)人：安徽普冈电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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