一种色母塑胶制粒的冷却水槽制造技术

一种色母塑胶制粒的冷却水槽，包括：冷却水槽本体和降温水槽，冷却水槽本体和降温水槽呈水平放置在地面上，冷却水槽本体顶部一端设有挤压棉块，挤压棉块上呈水平开设有多个通孔，本实用新型专利技术具有以下优点：使塑胶长条穿过通孔，便于通过挤压棉块将塑胶长条表面的水渍进行初步刮离，防止其掉落到地面上，不仅造成水资源的浪费，且容易使地面产生湿滑；通过电动伸缩杆便于带动滚动轮下降，将塑胶长条压入水底，使其充分冷却；通过水泵和一号导水管以及二号导水管将冷却水槽本体和降温水槽内的水进行循环流通，再通过风机对布带上的水进行降温；通过过滤盒便于将冷却水槽本体内产生的一些碎屑和杂质进行过滤，防止其进入导水管中造成堵塞现象。造成堵塞现象。造成堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种色母塑胶制粒的冷却水槽


[0001]本技术涉及色母塑胶制粒设备
，具体涉及一种色母塑胶制粒的冷却水槽。

技术介绍

[0002]在色母塑胶制粒过程中，需要先通过挤出装置将色母塑胶挤成长条状，然后经过冷却水槽降温，再将其干燥后进行切断制粒。
[0003]传统的冷却水槽当塑胶长条从水槽内滑出时还带出来一部分水分，因烘干装置和冷却水槽之间存在一端距离，塑胶长条上残留的水渍容易滴落在地面上，不仅造成水资源的浪费，且容易使地面产生湿滑，不便于工作人员进行正常行走；大多数冷却水槽水槽在长时间使用以后，内部水温会升高，影响冷却效果，传统的解决方法是从一端不断向水槽内注入水，另一端再不停地放水，使水不断的更换，但这种方法虽然能达到较好的降温效果，但需要耗费大量的水资源，容易造成水资源的浪费；大多数冷却水槽再对塑胶长条进行冷却时，塑胶长条容易因浮力漂浮在水槽表面，不便于对其充分降温，影响降温效果；大多数冷却水槽再对塑胶长条进行冷却时，水槽内会残留一些碎屑和杂质，容易导致水槽的进水口和出水口造成堵塞现象，影响水槽正常的工作。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，传统的冷却水槽当塑胶长条从水槽内滑出时还带出来一部分水分，因烘干装置和冷却水槽之间存在一端距离，塑胶长条上残留的水渍容易滴落在地面上，不仅造成水资源的浪费，且容易使地面产生湿滑，不便于工作人员进行正常行走；大多数冷却水槽水槽在长时间使用以后，内部水温会升高，影响冷却效果，传统的解决方法是从一端不断向水槽内注入水，另一端再不停地放水，使水不断的更换，但这种方法虽然能达到较好的降温效果，但需要耗费大量的水资源，容易造成水资源的浪费；大多数冷却水槽再对塑胶长条进行冷却时，塑胶长条容易因浮力漂浮在水槽表面，不便于对其充分降温，影响降温效果；大多数冷却水槽再对塑胶长条进行冷却时，水槽内会残留一些碎屑和杂质，容易导致水槽的进水口和出水口造成堵塞现象，影响水槽正常的工作，为此提供一种色母塑胶制粒的冷却水槽，使其避免塑胶长条上沾染大量水渍滴落在地面上；便于对冷却水槽内的水进行降温；避免塑胶长条漂浮在地面上；防止水槽内产生的一些碎屑和杂质对进水口和出水口造成堵塞现象。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种色母塑胶制粒的冷却水槽，其包括：冷却水槽本体和降温水槽，所述冷却水槽本体和降温水槽呈水平放置在地面上，所述冷却水槽本体顶部一端设有挤压棉块，所述挤压棉块上呈水平开设有多个通孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却水槽本体顶部远离挤压棉块一端开设有多个导向口，所述挤压棉块边缘套接有固定框，所述固定框内侧壁与挤压棉块边缘固定连接，所述固定框顶部设有一号U形支撑板，所述一号U形支撑板底部两端均与冷却水
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术一种色母塑胶制粒的冷却水槽，包括：冷却水槽本体1和降温水槽2，冷却水槽本体1和降温水槽2呈水平放置在地面上，冷却水槽本体1顶部一端设有挤压棉块3，挤压棉块3上呈水平开设有多个通孔4。
[0019]具体的，实施例一
[0020]导向口5和一号U形支撑板7中间设有二号U形支撑板8，二号U形支撑板8底部两端均与冷却水槽本体1顶部两端固定连接，所冷却水槽本体1顶部底面两端均固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9底部固定连接有固定板10，固定板10下方水平设有与导向口5和通孔4同数量的滚动轮11，滚动轮11两端均转动连接有连接杆12，连接杆12顶部均与固定板10底部固定连接，启动电动伸缩杆9，通过固定板10带动滚动轮11下降，将塑胶长条压入水底，对其进行充分冷却降温，提高冷却效率。
[0021]实施例二
[0022]冷却水槽本体1顶部远离挤压棉块3一端开设有多个导向口5，挤压棉块3边缘套接有固定框6，固定框6内侧壁与挤压棉块3边缘固定连接，固定框6顶部设有一号U形支撑板7，一号U形支撑板7底部两端均与冷却水槽本体1顶部两端固定连接，固定框6顶部与一号U形支撑板7顶部底面固定连接，通过导向口5将塑胶长条导入冷却水槽本体1内进行降温，然后再穿过挤压棉块3上的通孔4远离冷却水槽本体1，通过挤压棉块3便于将塑胶长条上沾染的水渍进行初步刮离，防止水渍落到地面上，不仅造成水资源的浪费，且容易使底面出现湿滑，影响施工人员的行走。
[0023]实施例三
[0024]冷却水槽本体1和降温水槽2内均设有水泵20，一号导水管13远离降温水槽2一端贯穿冷却水槽本体1侧壁伸进冷却水槽本体1内部，一号导水管13另一端贯穿降温水槽2侧壁连通降温水槽2内的水泵20，降温水槽2内的水泵20放置在降温水槽2内底部，二号导水管14远离盛水仓16一端贯穿冷却水槽本体1侧壁与冷却水槽本体1内的水泵20相连通，冷却水槽本体1内的水泵20放置在冷却水槽本体1底部，冷却水槽本体1内的水泵20外套接有过滤盒21，过滤盒21侧壁与冷却水槽本体1内侧壁固定连接，启动两个水泵20，通过一号导水管13和二号导水管14，使冷却水槽本体1和降温水槽2内的水进行循环，通过过滤盒21可以对冷却水槽本体1内的一些碎屑和杂质进行过滤，防止其通过水泵20进入二号导水管14内造成堵塞现象，影响冷却水槽本体1的正常使用。
[0025]实施例四
[0026]降温水槽2顶部两端固定连接有支撑杆15，支撑杆15上方设有盛水仓16，盛水仓16底部两端与两个支撑杆15顶部固定连接，盛水仓16内底部开设有导向槽17，盛水仓16底部位于导向槽17正下方固定连接有布带18，降温水槽2顶部一端位于两个支撑杆15旁固定连接有风机箱19，风机箱19内设有风机，风机对准布带18，降温水槽2靠近冷却水槽本体1一侧底部固定连接连接有一号导水管13，一号导水管13与降温水槽2相连通，盛水仓16靠近冷却水槽本体1一侧固定连接有二号导水管14，二号导水管14与盛水仓16相连通，通过水泵20和二号导水管14将冷却水槽本体1内的水输入至盛水仓16内，通过盛水仓16底部的导向槽17流至布带18上，再落入降温水槽2内，通过风机箱19内的风机对布带18进行吹风，对布带18上的水进行降温，冷却后的水再通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母塑胶制粒的冷却水槽，其特征在于，包括：冷却水槽本体(1)和降温水槽(2)，所述冷却水槽本体(1)和降温水槽(2)呈水平放置在地面上，所述冷却水槽本体(1)顶部一端设有挤压棉块(3)，所述挤压棉块(3)上呈水平开设有多个通孔(4)。2.如权利要求1所述的一种色母塑胶制粒的冷却水槽，其特征在于，所述冷却水槽本体(1)顶部远离挤压棉块(3)一端开设有多个导向口(5)，所述挤压棉块(3)边缘套接有固定框(6)，所述固定框(6)内侧壁与挤压棉块(3)边缘固定连接，所述固定框(6)顶部设有一号U形支撑板(7)，所述一号U形支撑板(7)底部两端均与冷却水槽本体(1)顶部两端固定连接，所述固定框(6)顶部与一号U形支撑板(7)顶部底面固定连接。3.如权利要求2所述的一种色母塑胶制粒的冷却水槽，其特征在于，所述导向口(5)和一号U形支撑板(7)中间设有二号U形支撑板(8)，所述二号U形支撑板(8)底部两端均与冷却水槽本体(1)顶部两端固定连接，所冷却水槽本体(1)顶部底面两端均固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)底部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)下方水平设有与导向口(5)和通孔(4)同数量的滚动轮(11)，所述滚动轮(11)两端均转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)顶部均与固定板(10)底部固定连接。4.如权利要求1所述的一种色母塑胶制粒的冷却水槽，其特征在于，所述降温水槽(2)顶部两端固定连接有支撑杆(15)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新龙，
申请(专利权)人：东莞市恒彩塑胶颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：