一种CNC数控加工中心机床用脱模装置制造方法及图纸

技术编号:31973237 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-20 01:15
本实用新型专利技术公开了一种CNC数控加工中心机床用脱模装置,包括装置主体、模具本体、顶板以及夹紧装置,所述装置主体的顶部安装模具本体,所述模具本体的外部安装夹紧装置,所述夹紧装置包括电动推杆、安装板、螺栓和夹板,所述安装板采用螺栓固定在模具本体的外部。该一种CNC数控加工中心机床用脱模装置,通过在模具本体的外部增设夹紧装置,解决了传统脱模装置在使用过程中容易因为夹紧力过大而出现脱模瑕疵的问题,由于对模具内部的工件进行紧固的是由模具本体和夹紧装置一起来完成固定,所以当夹紧装置松开后,就可以让顶板顺利的将工件从模具本体内部顶出来,从而完成高质量的脱模工作,整体结构简单,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控加工中心机床用脱模装置


[0001]本技术涉及数控加工中心机床
,具体为一种CNC数控加工中心机床用脱模装置。

技术介绍

[0002]CNC数控加工就是计算机数字化控制,它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法,用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控机床,数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分,数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
[0003]现市面上的中心机床用脱模装置大多数在使用时存在一定的局限性:
[0004]1.传统的脱模装置在使用时都是依靠模具来对工件进行夹持固定,然后再利用脱模结构对工件进行顶出脱模工作,而在脱模的过程中完全利用模具进行紧固,很容易出现脱模困难的情况,进而导致脱模工作出现瑕疵,在应用时存在一定的局限性;
[0005]2.多数的脱模装置在应用的过程中,其整体结构都是内置的样式,这样就导致了一旦脱模装置出现了故障需要维修时,不方便工作人员对其进行检修和对零部件的更换维护工作,操作时费时费力,便捷性较差。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种CNC数控加工中心机床用脱模装置,解决了现有脱模装置在使用时都是依靠模具来对工件进行夹持固定,然后再利用脱模结构对工件进行顶出脱模工作,而在脱模的过程中完全利用模具进行紧固,很容易出现脱模困难的情况,进而导致脱模工作出现瑕疵,在应用时存在一定的局限性,同时多数的脱模装置在应用的过程中,其整体结构都是内置的样式,这样就导致了一旦脱模装置出现了故障需要维修时,不方便工作人员对其进行检修和对零部件的更换维护工作,操作时费时费力,便捷性较差的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种CNC数控加工中心机床用脱模装置,包括装置主体、模具本体、顶板以及夹紧装置,所述装置主体的顶部安装模具本体,所述模具本体的外部安装夹紧装置,所述夹紧装置包括电动推杆、安装板、螺栓和夹板,所述安装板采用螺栓固定在模具本体的外部,所述安装板的外部通过镶嵌的方式连接电动推杆,所述电动推杆的外部通过伸缩杆连接夹板。
[0010]优选的,所述模具本体的内壁开设腔体,所述夹板位于腔体的内部。
[0011]优选的,所述模具本体的外部开设螺孔,所述安装板的内部贯穿螺栓,所述螺栓固定连接在螺孔的内部。
[0012]优选的,所述装置主体的外部通过合页连接盖板,所述盖板呈对称分布形式。
[0013]优选的,所述模具本体的内部通过嵌合的方式连接顶板,所述顶板的底部固定连接液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部安装液压缸,所述液压缸的底部固定连接液压泵,所述顶板呈对称分布形式。
[0014]优选的,所述装置主体的内部安装支架,所述支架的顶部固定连接承重板,所述承重板的顶部固定连接液压泵。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种CNC数控加工中心机床用脱模装置。具备以下有益效果:
[0017](1)、该CNC数控加工中心机床用脱模装置,通过在模具本体的外部增设夹紧装置,解决了传统脱模装置在使用过程中容易因为夹紧力过大而出现脱模瑕疵的问题,由于夹紧装置是采用电动推杆和夹板结构所构成,而夹板则是隐藏在模具本体的内部,这样在将工件放置在模具本体内部进行机床加工时,就可以额外利用电动推杆来对工件进行二次固定,然后当机床对工件完成了加工工作后,只需要松开夹紧在工件外部的夹板,接着再利用模具本体内部的顶板来进行脱模工作即可,由于对模具内部的工件进行紧固的是由模具本体和夹紧装置一起来完成固定,所以当夹紧装置松开后,就可以让顶板顺利的将工件从模具本体内部顶出来,从而完成高质量的脱模工作,整体结构简单,实用性较强;
[0018](2)、该CNC数控加工中心机床用脱模装置,通过在装置主体的外部设有可开合的盖板,以及将夹紧装置放置在模具本体的外部,这样在该脱模装置使用的过程中出现了需要检修或者是对零部件进行更换的工作时,只要将盖板打开即可对液压顶出结构进行检修和维护,然后对夹紧装置进行维护时,则将安装板外部的螺栓拧下来,即可对电动推杆结构进行维修更换,操作时省时省力,便捷性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图;
[0020]图2为本技术的顶板结构示意图;
[0021]图3为本技术的模具本体结构示意图;
[0022]图4为本技术的装置主体内部结构示意图;
[0023]图5为本技术的夹板结构示意图。
[0024]图中,装置主体

1、模具本体

2、顶板

3、电动推杆

4、安装板

5、螺栓

6、夹板

7、腔体

8、螺孔

9、液压伸缩杆

10、液压缸

11、液压泵

12、承重板

13、支架

14、盖板

15、夹紧装置

16。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术实施例提供一种技术方案:一种CNC数控加工中心机床用脱模装置,包括装置主体1、模具本体2、顶板3以及夹紧装置16,所述装置主体1的顶部安装模具本体2,所述模具本体2的外部安装夹紧装置16,所述夹紧装置16包括电动推杆4、安
装板5、螺栓6和夹板7,所述安装板5采用螺栓6固定在模具本体2的外部,所述安装板5的外部通过镶嵌的方式连接电动推杆4,由于采用电动推杆4进行夹持固定,操作时便捷性较强,所述电动推杆4的外部通过伸缩杆连接夹板7,通过在对模具内部的工件进行紧固的是由模具本体2和夹紧装置16一起来完成固定,所以当夹紧装置16松开后,就可以让顶板3顺利的将工件从模具本体2内部顶出来,从而完成高质量的脱模工作,避免了容易出现的脱模瑕疵的情况。
[0027]所述模具本体2的内壁开设腔体8,所述夹板7位于腔体8的内部,通过在模具本体2的内部设有腔体8,便于对夹板7进行隐藏,功能性较强。
[0028]所述模具本体2的外部开设螺孔9,所述安装板5的内部贯穿螺栓6,所述螺栓6固定连接在螺孔9的内部,通过在模具本体2和安装板5之间采用螺栓6进行连接,方便了工作人员对其进行安装和拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控加工中心机床用脱模装置,其特征在于:包括装置主体(1)、模具本体(2)、顶板(3)以及夹紧装置(16),所述装置主体(1)的顶部安装模具本体(2),所述模具本体(2)的外部安装夹紧装置(16),所述夹紧装置(16)包括电动推杆(4)、安装板(5)、螺栓(6)和夹板(7),所述安装板(5)采用螺栓(6)固定在模具本体(2)的外部,所述安装板(5)的外部通过镶嵌的方式连接电动推杆(4),所述电动推杆(4)的外部通过伸缩杆连接夹板(7)。2.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用脱模装置,其特征在于:所述模具本体(2)的内壁开设腔体(8),所述夹板(7)位于腔体(8)的内部。3.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用脱模装置,其特征在于:所述模具本体(2)的外部开设螺孔(9),所述安装板(5)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕庆
申请(专利权)人:天津嘉联众恒科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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