一种数控加工中心机床上的可调支架座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心机床上的可调支架座，包括支撑底座、第一支撑板、第二支撑板、夹持块以及支架座主体，所述支撑底座的顶部设有第二支撑板，所述支架座主体的底部设有第一支撑板，所述第二支撑板的顶部设有支撑块。通过在第一支撑板和第二支撑板之间设有的伸缩块和支撑块，该第一支撑板支撑在支架座主体的底部，支撑的同时可利用支撑块以及伸缩块减轻工作时的压力，该伸缩块将向支撑块的内部进行伸缩，由挤压板对弹簧进行挤压，由弹簧本身产生的缓冲力，减少支架座主体所带来的压力，其内部的挤压板在挤压的同时，其两侧所安装的滑动块将在滑槽的内部进行移动，从而对伸缩块起到一定支撑的作用，应用时较为便捷。应用时较为便捷。应用时较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心机床上的可调支架座


[0001]本技术涉及中心机床
，具体为一种数控加工中心机床上的可调支架座。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]现市面上的数控加工中心机床上的支架座在使用时大对数都是存在以下问题：
[0004]1.中心机床在使用时，在加工时需要将加工的装置放置在支架座的外部，利用支架座对装置起到支撑的作用，传统的支架座无法进行大小以及位置的调节，其工作的方式存在一定的局限性，当无法将装置进行调节固定，在加工时会出现偏差，使用时非常的不便捷；
[0005]2.中心机床所加工装置的承载力较大，随着使用时间的不断的增加，会对该支架座造成一定的损坏，会加大支架座的工作压力，应用时较为麻烦。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控加工中心机床上的可调支架座，解决了现有中心机床在使用时，在加工时需要将加工的装置放置在支架座的外部，利用支架座对装置起到支撑的作用，传统的支架座无法进行大小以及位置的调节，其工作的方式存在一定的局限性，当无法将装置进行调节固定，在加工时会出现偏差，使用时非常的不便捷；中心机床所加工装置的承载力较大，随着使用时间的不断的增加，会对该支架座造成一定的损坏，会加大支架座的工作压力，应用时较为麻烦的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控加工中心机床上的可调支架座，包括支撑底座、第一支撑板、第二支撑板、夹持块以及支架座主体，所述支撑底座的顶部设有第二支撑板，所述支架座主体的底部设有第一支撑板，所述第二支撑板的顶部设有支撑块，所述支撑块呈平均分布形式，所述支撑块的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有挤压板，所述挤压板的顶部设有伸缩块，所述伸缩块位于支撑块的顶部。
[0010]优选的，所述支架座主体的内部设有内螺纹，所述内螺纹呈对称分布形式，所述内螺纹通过螺纹连接丝杠，所述丝杠的外侧通过焊接的方式连接旋转把手，所述丝杠的内侧设有夹持块。
[0011]优选的，所述支撑块的内部设有滑槽，所述挤压板的两侧设有滑动块，所述滑动块
通过活动连接在滑槽的内部。
[0012]优选的，所述支架座主体的内部开设固定槽，所述固定槽呈圆形状。
[0013]优选的，所述支撑底座的内部设有滑轨，所述滑轨的内部通过活动连接滑块，所述滑块位于第二支撑板的底部。
[0014]优选的，所述夹持块呈弧形状，所述夹持块之间相互对应。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种数控加工中心机床上的可调支架座。具备以下有益效果：
[0017](1)、该数控加工中心机床上的可调支架座，通过在第一支撑板和第二支撑板之间设有的伸缩块和支撑块，该第一支撑板支撑在支架座主体的底部，支撑的同时可利用支撑块以及伸缩块减轻工作时的压力，当支架座主体在压至的同时，该伸缩块将向支撑块的内部进行伸缩，由挤压板对弹簧进行挤压，由弹簧本身产生的缓冲力，减少支架座主体所带来的压力，对第一支撑板起到一定缓冲的作用，其内部的挤压板在挤压的同时，其两侧所安装的滑动块将在滑槽的内部进行移动，从而对伸缩块起到一定支撑的作用，在减轻压力的同时提升工作时的稳定性，操作简单，应用时较为便捷；
[0018](2)、该数控加工中心机床上的可调支架座，通过在支架座主体的内部开设的固定槽，该中心机床在加工时，可将需要加工的装置放置在固定槽的内部，然后由两端的夹持块对所放置的装置进行夹持固定，以便提升装置在加工时的稳定性，所加工后的装置不会出现偏差，操作人员可手动旋转把手，辅助丝杠在内螺纹的内部进行推进，同时将夹持块向固定槽的内部进行推进，将两端的夹持块贴合在所需要加工装置的外壁上，以便对其进行固定，从而大大的提升了使用时的稳定性，使用时非常的便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术内部整体的结构示意图；
[0021]图3为本技术图2A部放大的结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑块内部的结构示意图。
[0023]图中，支撑底座
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1、第一支撑板
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2、第二支撑板
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3、支架座主体
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4、夹持块
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5、旋转把手
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6、内螺纹
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7、丝杠
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8、弹簧
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9、滑动块
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10、滑块
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11、滑轨
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12、伸缩块
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13、挤压板
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14、滑槽
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15、支撑块
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16、固定槽
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17。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种数控加工中心机床上的可调支架座，包括支撑底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、夹持块5以及支架座主体4，所述支撑底座1的顶部设有第二支撑板3，所述支架座主体4的底部设有第一支撑板2，所述第二支撑板3的顶部设有支撑块16，所述支撑块16呈平均分布形式，所述支撑块16的内部设有弹
簧9，所述弹簧9的顶部设有挤压板14，所述挤压板14的顶部设有伸缩块13，所述伸缩块13位于支撑块16的顶部，当支架座主体4在压至的同时，该伸缩块13将向支撑块16的内部进行伸缩，由挤压板14对弹簧9进行挤压，由弹簧9本身产生的缓冲力，减少支架座主体4所带来的压力，对第一支撑板2起到一定缓冲的作用，在减轻压力的同时提升工作时的稳定性。
[0026]所述支架座主体4的内部设有内螺纹7，所述内螺纹7呈对称分布形式，所述内螺纹7通过螺纹连接丝杠8，所述丝杠8的外侧通过焊接的方式连接旋转把手6，所述丝杠8的内侧设有夹持块5，操作人员可手动旋转把手6，辅助丝杠8在内螺纹7的内部进行推进，同时将夹持块5向固定槽17的内部进行推进，将两端的夹持块5贴合在所需要加工装置的外壁上，以便对其进行固定，从而大大的提升了使用时的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心机床上的可调支架座，其特征在于：包括支撑底座(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、夹持块(5)以及支架座主体(4)，所述支撑底座(1)的顶部设有第二支撑板(3)，所述支架座主体(4)的底部设有第一支撑板(2)，所述第二支撑板(3)的顶部设有支撑块(16)，所述支撑块(16)呈平均分布形式，所述支撑块(16)的内部设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶部设有挤压板(14)，所述挤压板(14)的顶部设有伸缩块(13)，所述伸缩块(13)位于支撑块(16)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机床上的可调支架座，其特征在于：所述支架座主体(4)的内部设有内螺纹(7)，所述内螺纹(7)呈对称分布形式，所述内螺纹(7)通过螺纹连接丝杠(8)，所述丝杠(8)的外侧通过焊接的方式连接旋转把手(6)，所述丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕庆，
申请(专利权)人：天津嘉联众恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：