一种轮毂加工中心机床排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮毂加工中心机床排屑装置，包括装置主体、延长座、收集车以及底板，所述装置主体的右侧固定连接延长座，所述装置主体的下方设有收集车，所述收集车位于延长座的右侧，所述收集车的底部固定连接底板。该一种轮毂加工中心机床排屑装置，通过在延长座的侧面开设卡槽，结合收集车底部安装的加长型的底板，解决了传统排屑装置的收集车在使用时无法实现快速定位的问题，由于底板的长度是突出收集车车体之外，所以当工作人员在摆放该收集车时，只需要将收集车先推动至排料口的下方，然后继续推动收集车直至其底部的底板嵌入在卡槽的内部，如此即可迅速完成对于收集车的准确位置摆放工作，操作时省时省力，实用性较强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工中心机床排屑装置


[0001]本技术涉及轮毂机床加工
，具体为一种轮毂加工中心机床排屑装置。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，而轮毂在加工过程中就可以使用到加工中心机床来进行生产加工工作，同时再中心机床运行的过程中，还需要借助到排屑装置来对加工过程中产生的金属废屑进行排放和收集。
[0003]现市面上的排屑装置大多数在使用时存在以下问题：
[0004]1.传统排屑装置在使用时由于需要借助到收集车来对排出的金属屑进行收集和储存，所以在操作的过程中需要对收集车进行频繁的移动，当储存满一车金属屑后再更换空的收集车进行收集工作，而在收集车摆放的过程中，很容易出现收集车的位置放置不准的情况，如果收集车的位置和排放口之间偏差距离较大时，甚至需要工作人员进行二次调整，在操作时费时费力，不能够实现一次性位置摆放准确的目的，应用时存在一定的局限性；
[0005]2.多数的排屑装置在运行时由于是对不同大小的金属屑进行排放工作，如果排放的金属屑体积过小的话，很容易导致金属屑出现掉落在排屑装置内部空间的情况，从而无法将金属屑运输到收集车的内部，长期以往会使得排屑装置的内部积攒大量的细小金属屑，非常的不方便工作人员进行清理，在清除内部的金属屑时还需要将排屑装置拆卸开来进行操作，操作时非常的麻烦。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题<br/>[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮毂加工中心机床排屑装置，解决了现有排屑装置在使用时由于需要借助到收集车来对排出的金属屑进行收集和储存，所以在操作的过程中需要对收集车进行频繁的移动，当储存满一车金属屑后再更换空的收集车进行收集工作，而在收集车摆放的过程中，很容易出现收集车的位置放置不准的情况，如果收集车的位置和排放口之间偏差距离较大时，甚至需要工作人员进行二次调整，在操作时费时费力，不能够实现一次性位置摆放准确的目的，应用时存在一定的局限性，同时多数的排屑装置在运行时由于是对不同大小的金属屑进行排放工作，如果排放的金属屑体积过小的话，很容易导致金属屑出现掉落在排屑装置内部空间的情况，从而无法将金属屑运输到收集车的内部，长期以往会使得排屑装置的内部积攒大量的细小金属屑，非常的不方便工作人员进行清理，在清除内部的金属屑时还需要将排屑装置拆卸开来进行操作，操作时非常的麻烦的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轮毂加工中心机床排屑装置，包括装置主体、延长座、收集车以及底板，所述装置主体的右侧固定连接延长座，所述装置主体的下方设有收集车，所述收集车位于延长座的右侧，所述收集车的底部固定连接底板，所述延长座的侧面开设卡槽，所述底板嵌入在卡槽的内部，所述收集车的右侧通过焊接的方式连接推手。
[0010]优选的，所述延长座的侧面设有橡胶块，所述收集车贴合在橡胶块的外部，所述装置主体的内部安装传送带装置。
[0011]优选的，所述收集车的侧面通过镶嵌的方式连接透明板，所述透明板的表面设有刻度线。
[0012]优选的，所述底板的底部通过镶嵌的方式连接万向轮，所述装置主体的底部设有排料口，所述排料口和收集车之间相互对应。
[0013]优选的，所述装置主体的顶部设有盖板，所述装置主体的顶部开设插孔，所述盖板的底部固定连接插杆，所述插杆插入在插孔的内部，所述盖板的顶部设有把手。
[0014]优选的，所述装置主体的侧面通过合页连接侧板，所述装置主体的侧面通过镶嵌的方式连接吸附块，所述侧面的两侧通过焊接的方式连接金属板，所述金属板覆盖在吸附块的外部。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种轮毂加工中心机床排屑装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该轮毂加工中心机床排屑装置，通过在延长座的侧面开设卡槽，结合收集车底部安装的加长型的底板，解决了传统排屑装置的收集车在使用时无法实现快速定位的问题，由于底板的长度是突出收集车车体之外，所以当工作人员在摆放该收集车时，只需要将收集车先推动至排料口的下方，然后继续推动收集车直至其底部的底板嵌入在卡槽的内部，如此即可迅速完成对于收集车的准确位置摆放工作，操作时省时省力，避免了容易出现摆放位置偏差的情况，整体结构简单，实用性较强；
[0018](2)、该轮毂加工中心机床排屑装置，通过在装置主体的侧面安装特殊结构的侧板，这样在该排屑装置运行的过程中，当细小的金属屑从传送带装置的两侧漏入到装置主体的内部时，就会积攒在装置主体内部的底部，然后随着使用时间的增长当金属屑积攒较多需要清理时，只需要将装置主体侧面的侧板打开，即可漏出装置主体内部的腔体空间，再由工作人员进行清理即可，在清理时非常的方便，操作的便捷性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术的延长座结构示意图；
[0021]图3为本技术的装置主体俯视图；
[0022]图4为本技术的收集车结构示意图；
[0023]图5为本技术的盖板结构示意图。
[0024]图中，装置主体
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1、延长座
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2、卡槽
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3、收集车
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4、底板
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5、万向轮
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6、推手
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7、刻度线
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8、透明板
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9、橡胶块
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10、排料口
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11、传送带装置
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12、侧板
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13、吸附块
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14、金属板
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15、
插孔
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16、插杆
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17、盖板
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18、把手
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19。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种轮毂加工中心机床排屑装置，包括装置主体1、延长座2、收集车4以及底板5，所述装置主体1的右侧固定连接延长座2，由于设有的延长座2结构，可以较好的用来固定收集车4还可以为装置主体1提供支撑作用，所述装置主体1的下方设有收集车4，所述收集车4位于延长座2的右侧，所述收集车4的底部固定连接底板5，所述延长座2的侧面开设卡槽3，所述底板5嵌入在卡槽3的内部，所述收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工中心机床排屑装置，其特征在于：包括装置主体(1)、延长座(2)、收集车(4)以及底板(5)，所述装置主体(1)的右侧固定连接延长座(2)，所述装置主体(1)的下方设有收集车(4)，所述收集车(4)位于延长座(2)的右侧，所述收集车(4)的底部固定连接底板(5)，所述延长座(2)的侧面开设卡槽(3)，所述底板(5)嵌入在卡槽(3)的内部，所述收集车(4)的右侧通过焊接的方式连接推手(7)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工中心机床排屑装置，其特征在于：所述延长座(2)的侧面设有橡胶块(10)，所述收集车(4)贴合在橡胶块(10)的外部，所述装置主体(1)的内部安装传送带装置(12)。3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工中心机床排屑装置，其特征在于：所述收集车(4)的侧面通过镶嵌的方式连接透明板(9)，所述透明板(9)的表面设有刻度线(8)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕庆，
申请(专利权)人：天津嘉联众恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：