一种底座组件方便清屑的打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底座组件方便清屑的打孔机，包括打孔机本体，打孔机本体包括齿条套筒和底座组件，齿条套筒的底部的前端设置有打孔钻头，齿条套筒的底部的中部与底座组件之间设置有立柱，齿条套筒的底部的后端设置有驱动电机，底座组件的上端面设置有打孔平台，打孔平台的底部与底座组件之间设置有滑动组件，立柱的中部朝向打孔机本体的左端设置有置物平台，置物平台朝向打孔平台的上端面设置有吹屑装置，底座组件包括连接底座、安装底座、储屑箱，安装底座、连接底座与储屑槽的之间设置有拆卸件；通过吹屑装置、底座组件相配合实现，方便、快速对打孔平台上的尘屑进行清理，使尘屑不易于在打孔平台上堆积，提高工件打孔的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种底座组件方便清屑的打孔机


[0001]本技术涉及打孔机
，具体涉及一种底座组件方便清屑的打孔机。

技术介绍

[0002]台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。
[0003]目前，现有的打孔机的底座容易造成尘屑堆积，同时不容易对尘屑对进行清理，防止尘屑推挤不能够及时的对其进行防护和处理，会降低工件打孔的质量，同时对工作人员造成危害，不满足现有使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种以解决上述的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种底座组件方便清屑的打孔机，包括打孔机本体，打孔机本体包括齿条套筒和底座组件，齿条套筒的底部的前端设置有打孔钻头，齿条套筒的底部的中部与底座组件之间设置有立柱，齿条套筒的底部的后端设置有驱动电机，底座组件的上端面设置有打孔平台，打孔平台的底部与底座组件之间设置有滑动组件，立柱的中部朝向打孔机本体的左端设置有置物平台，置物平台朝向打孔平台的上端面设置有吹屑装置，吹屑装置用于将打孔平台上的尘屑作吹落，底座组件包括连接底座、安装底座、储屑箱，连接底座与安装底座均设置于储屑箱内，连接底座设置于安装底座的后端，且连接底座的上端面设置有轴套，立柱的一端与轴套相插接，连接底座的外周壁与储屑箱的内周壁之间设置有第一储屑槽，安装底座的外周壁与储屑箱的内周壁之间设置有第二储屑槽，安装底座的顶部设置有固定座，固定座的顶部与滑动组件的底部相连接，固定座沿自身高度方向设置有进屑口，安装底座的上端面置于进屑口的底部设置有第三储屑槽，安装底座的前端设置有清屑口，安装底座、连接底座与储屑槽的之间设置有拆卸件。
[0006]优选的，滑动组件包括滑动座、滑轨，滑动座设置于打孔平台与固定座之间，滑轨沿固定座的宽度方向设置于固定座的上端面的左右两端，滑动座的底部设置有与滑轨相配合的滑槽，滑动座设置有螺杆和螺母，螺杆沿滑动座的长度方向设置于滑动座的内部，且螺杆的右端延伸至滑动座外，螺母套设于螺杆上，且螺母的顶部与打孔平台的底部相连接。
[0007]优选的，吹屑装置包括风机、导风管、吹屑嘴，风机设置于置物平台的上端面，导风管的一端与风机的出风口相连接，另一端延伸至打孔平台的左端，吹屑嘴设置于导风管的另一端。
[0008]优选的，拆卸件包括转动杆、转动槽、连接槽，转动槽设置于储物槽的上端面，转动杆设置于转动槽内，转动杆的一端与转动槽的一端相铰接，转动杆的顶部设置有连接块，连接槽设置于安装底座的底部，且连接槽与连接杆相插接。
[0009]优选的，进屑口的宽度大于滑动座的宽度。
[0010]优选的，第一储屑槽与第二储屑槽一体成型。
[0011]本技术具备的有益技术效果是：通过吹屑装置、底座组件相配合实现对打孔钻头对工件打孔时产生尘屑的收集和储存，方便、快速对打孔平台上的尘屑进行清理，使尘屑不易于在打孔平台上堆积，提高工件打孔的质量，同时通过转动杆、转动槽、连接块、连接槽之间的配合，使安装底座与储屑箱的安装与拆卸更加方便，减少安装底座与储屑箱的安装/拆卸时间，提高清屑速度，提高整体结构的清屑效率，提高对打孔平台与打孔钻头的保护。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的底座组件结构示意图；
[0014]图3为本技术的拆卸件结构示意图；
[0015]图4为本技术的螺杆结构示意图。
[0016]附图标记：1、打孔机本体；11、齿条套筒；111、打孔钻头；12、底座组件；121、连接底座；1211、轴套；122、安装底座；1221、固定座；1222、进屑口；1223、清屑口；123、储屑箱；124、第一储屑槽；125、第二储屑槽；126、第三储屑槽；13、立柱；131、置物平台；14、驱动电机；15、打孔平台；2、滑动组件；21、滑动座；22、滑轨；23、滑槽；24、螺杆；25、螺母；3、吹屑装置；31、风机；32、导风管；33、吹屑嘴；4、拆卸件；41、转动杆；42、转动槽；43、连接槽；44、连接块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]参照图1
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4所示，一种底座组件方便清屑的打孔机，包括打孔机本体1，打孔机本体1包括齿条套筒11和底座组件12，齿条套筒11的底部的前端设置有打孔钻头111，齿条套筒11的底部的中部与底座组件12之间设置有立柱13，齿条套筒11的底部的后端设置有驱动电机14，底座组件12的上端面设置有打孔平台15，打孔平台15的底部与底座组件12之间设置有滑动组件2，立柱13的中部朝向打孔机本体1的左端设置有置物平台131，置物平台131朝向打孔平台15的上端面设置有吹屑装置3，吹屑装置3用于将打孔平台15上的尘屑作吹落，底座组件12包括连接底座121、安装底座122、储屑箱123，连接底座121与安装底座122均设置于储屑箱123内，连接底座121设置于安装底座122的后端，且连接底座121的上端面设置有轴套1211，立柱13的一端与轴套1211相插接，连接底座121的外周壁与储屑箱123的内周壁之间设置有第一储屑槽124，安装底座122的外周壁与储屑箱123的内周壁之间设置有第二储屑槽125，安装底座122的顶部设置有固定座1221，固定座1221的顶部与滑动组件2的底部相连接，固定座1221沿自身高度方向设置有进屑口1222，安装底座122的上端面置于进屑口1222的底部设置有第三储屑槽126，安装底座122的前端设置有清屑口1223，安装底座122、连接底座121与储屑槽的之间设置有拆卸件4。
[0019]滑动组件2包括滑动座21、滑轨22，滑动座21设置于打孔平台15与固定座1221之间，滑轨22沿固定座1221的宽度方向设置于固定座1221的上端面的左右两端，滑动座21的底部设置有与滑轨22相配合的滑槽23，滑动座21设置有螺杆24和螺母25，螺杆24沿滑动座21的长度方向设置于滑动座21的内部，且螺杆24的右端延伸至滑动座21外，螺母25套设于螺杆24上，且螺母25的顶部与打孔平台15的底部相连接。
[0020]吹屑装置3包括风机31、导风管32、吹屑嘴33，风机31设置于置物平台131的上端面，导风管32的一端与风机31的出风口相连接，另一端延伸至打孔平台15的左端，吹屑嘴33设置于导风管32的另一端。
[0021]拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座组件方便清屑的打孔机，包括打孔机本体(1)，其特征在于：所述打孔机本体(1)包括齿条套筒(11)和底座组件(12)，所述齿条套筒(11)的底部的前端设置有打孔钻头(111)，所述齿条套筒(11)的底部的中部与底座组件(12)之间设置有立柱(13)，所述齿条套筒(11)的底部的后端设置有驱动电机(14)，所述底座组件(12)的上端面设置有打孔平台(15)，所述打孔平台(15)的底部与底座组件(12)之间设置有滑动组件(2)，所述立柱(13)的中部朝向打孔机本体(1)的左端设置有置物平台(131)，所述置物平台(131)朝向打孔平台(15)的上端面设置有吹屑装置(3)，所述吹屑装置(3)用于将打孔平台(15)上的尘屑作吹落，所述底座组件(12)包括连接底座(121)、安装底座(122)、储屑箱(123)，所述连接底座(121)与安装底座(122)均设置于储屑箱(123)内，所述连接底座(121)设置于安装底座(122)的后端，且连接底座(121)的上端面设置有轴套(1211)，所述立柱(13)的一端与轴套(1211)相插接，所述连接底座(121)的外周壁与储屑箱(123)的内周壁之间设置有第一储屑槽(124)，所述安装底座(122)的外周壁与储屑箱(123)的内周壁之间设置有第二储屑槽(125)，所述安装底座(122)的顶部设置有固定座(1221)，所述固定座(1221)的顶部与滑动组件(2)的底部相连接，所述固定座(1221)沿自身高度方向设置有进屑口(1222)，所述安装底座(122)的上端面置于进屑口(1222)的底部设置有第三储屑槽(126)，所述安装底座(122)的前端设置有清屑口(1223)，所述安装底座(122)、连接底座(121)与储屑槽的之间设置有拆卸件(4)。2.根据权利要求1所述的一种底座组件方便清屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文辉，
申请(专利权)人：杭州晚峰文化创意有限公司，
类型：新型
国别省市：