一种便于清理残留硫化物的硫化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了硫化罐清理技术领域的一种便于清理残留硫化物的硫化罐，包括罐体、封盖装置、水箱、接水管和排污管，所述封盖装置转动连接在所述罐体的左侧壁，所述水箱固定连接在所述罐体的顶部左侧中间，所述接水管固定连接在所述罐体的内腔顶部中间，且所述接水管的左端贯穿所述罐体的内腔顶部左侧和所述水箱的底部左侧中间并延伸至其内腔左侧，所述排污管插接在所述罐体的底部右侧中间，所述罐体的底部四角固定连接有支脚，所述罐体的前侧壁左侧中间固定连接有连接块，该便于清理残留硫化物的硫化罐，结构设计合理，无需人工手动清洗，劳动强度小，工作效率高，可以有效彻底地进行清理，不会再有残留的硫化物。不会再有残留的硫化物。不会再有残留的硫化物。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理残留硫化物的硫化罐


[0001]本技术涉及硫化罐清理
，具体为一种便于清理残留硫化物的硫化罐。

技术介绍

[0002]硫化罐是结构均为圆筒形带凸形封头的容器，广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业，主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品用蒸汽进行硫化处理，硫化物是金属离子与硫离子或硫氢根离子形成的化合物。
[0003]硫化罐在使用后通常需要对其进行清理，大都通过人工手动进行清洗，劳动强度大，工作效率低，且由于硫化物布艺清理，简单冲洗后会有残留的硫化物，无法彻底清理，为此我们提出了一种便于清理残留硫化物的硫化罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理残留硫化物的硫化罐，以解决上述
技术介绍
中提出了大都通过人工手动进行清洗，劳动强度大，且由于硫化物布艺清理，简单冲洗后会有残留的硫化物的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理残留硫化物的硫化罐，包括罐体、封盖装置、水箱、接水管和排污管，所述封盖装置转动连接在所述罐体的左侧壁，所述水箱固定连接在所述罐体的顶部左侧中间，所述接水管固定连接在所述罐体的内腔顶部中间，且所述接水管的左端贯穿所述罐体的内腔顶部左侧和所述水箱的内部底部左侧中间并延伸至其内腔左侧，所述排污管插接在所述罐体的底部右侧中间，所述罐体的底部四角固定连接有支脚，所述罐体的前侧壁左侧中间固定连接有连接块，所述水箱的内腔底部中间固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌棒，所述水箱的前侧壁中间设有投药口，所述接水管的外侧壁下侧插接有高压水泵，且自左向右依次排列，所述高压水泵的输出端固定连接有喷水头，所述喷水头的外侧壁下侧开有喷水口，且呈环形分布。
[0006]优选的，所述罐体的前侧壁左侧中间固定连接有控制面板，且位于所述连接块右侧，且所述控制面板与所述搅拌电机和所述高压水泵电性连接。
[0007]优选的，所述封盖装置包括固定杆和密封盖，所述固定杆插接在所述连接块的内腔中间，所述密封盖转动连接在所述固定杆的外侧壁上下侧。
[0008]优选的，所述水箱的后侧壁左侧中间插接有送水管，所述水箱的内腔填充有硫化物清洁剂。
[0009]优选的，所述接水管的外侧壁上侧插接喷嘴，且自左向右依次排列。
[0010]优选的，所述排污管的底部螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的内腔底部粘接有密封圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清理残留硫化物的硫化罐，通过在罐体内安装的接水管、高压水泵、喷水头、喷水口和喷嘴，可以将水箱内的水源通过高压水泵直接输送至喷水头内，再通过每个喷水头中的多个喷水口进行全方位喷射清洗，配合喷嘴对罐体的上方进行喷洒，无需人工手动清洗，劳动强度小，工作效率高；通过增设的水箱，在水箱内注入水源和硫化物清洁剂进行充分搅拌融合，再利用喷水头对罐体内进行喷射清洗，可以有效彻底地进行清理，不会再有残留的硫化物。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术左视剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术俯视结构示意图。
[0016]图中：100、罐体；110、支脚；120、连接块；130、控制面板；200、封盖装置；210、固定杆；220、密封盖；300、水箱；310、搅拌电机；311、搅拌棒；320、送水管；330、投药口；400、接水管；410、高压水泵；420、喷水头；421、喷水口；430、喷嘴；500、排污管；510、螺纹盖；511、密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种便于清理残留硫化物的硫化罐，无需人工手动清洗，劳动强度小，工作效率高，可以有效彻底地进行清理，不会再有残留的硫化物，请参阅图1
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4，包括罐体100、封盖装置200、水箱300、接水管400和排污管500；
[0019]请再次参阅图1
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4，罐体100的底部四角固定连接有支脚110，罐体100的前侧壁左侧中间固定连接有连接块120，罐体100用于安装连接封盖装置200、水箱300、接水管400和排污管500，支脚110用于对罐体100进行支撑，连接块120用于罐体100和封盖装置200进行连接；
[0020]请再次参阅图1、图2和图4，封盖装置200转动连接在罐体100的左侧壁，封盖装置200用于对罐体100进行封闭操作；
[0021]请再次参阅图1
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4，水箱300的内腔底部中间固定连接有搅拌电机310，搅拌电机310的输出端固定连接有搅拌棒311，水箱300的前侧壁中间设有投药口330，水箱300固定连接在罐体100的顶部左侧中间，水箱300用于水源和硫化物清洁剂的放置，搅拌电机310用于为搅拌棒311的转动提供动力，搅拌棒311用于对水源和硫化物清洁剂进行加速融合，投药口330用于对水箱300内投放硫化物清洁剂；
[0022]请再次参阅图2
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3，接水管400的外侧壁下侧插接有高压水泵410，且自左向右依次排列，高压水泵410的输出端固定连接有喷水头420，喷水头420的外侧壁下侧开有喷水口421，且呈环形分布，接水管400固定连接在罐体100的内腔顶部中间，且接水管400的左端贯
穿罐体100的内腔顶部左侧和水箱300的底部左侧中间并延伸至其内腔左侧，接水管400用于将水箱300内的液体输送至高压水泵410和喷嘴430内，高压水泵410用于对喷水头420的高压喷水提供动力，喷水头420用于对罐体100内部进行高压喷水，喷水口421用于将喷水头420内的液体进行多方位冲洒；
[0023]请再次参阅图1
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2，排污管500插接在罐体100的底部右侧中间，排污管500用于罐体100内的污水进行排放。
[0024]请再次参阅图1
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4，为了启动搅拌电机310和高压水泵410，罐体100的前侧壁左侧中间固定连接有控制面板130，且位于连接块120右侧，且控制面板130与搅拌电机310和高压水泵410电性连接。
[0025]请再次参阅图1、图2和图4，为了对罐体100进行封闭操作，封盖装置200包括固定杆210和密封盖220，固定杆210插接在连接块120的内腔中间，密封盖220转动连接在固定杆210的外侧壁上下侧。
[0026]请再次参阅图1
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4，为了向水箱300内输送水源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理残留硫化物的硫化罐，其特征在于：包括罐体(100)、封盖装置(200)、水箱(300)、接水管(400)和排污管(500)，所述封盖装置(200)转动连接在所述罐体(100)的左侧壁，所述水箱(300)固定连接在所述罐体(100)的顶部左侧中间，所述接水管(400)固定连接在所述罐体(100)的内腔顶部中间，且所述接水管(400)的左端贯穿所述罐体(100)的内腔顶部左侧和所述水箱(300)的底部左侧中间并延伸至其内腔左侧，所述排污管(500)插接在所述罐体(100)的底部右侧中间，所述罐体(100)的底部四角固定连接有支脚(110)，所述罐体(100)的前侧壁左侧中间固定连接有连接块(120)，所述水箱(300)的内腔底部中间固定连接有搅拌电机(310)，所述搅拌电机(310)的输出端固定连接有搅拌棒(311)，所述水箱(300)的前侧壁中间设有投药口(330)，所述接水管(400)的外侧壁下侧插接有高压水泵(410)，且自左向右依次排列，所述高压水泵(410)的输出端固定连接有喷水头(420)，所述喷水头(420)的外侧壁下侧开有喷水口(421)，且呈环形分布。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李漫利，
申请(专利权)人：安徽奥嘉教体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：