一种方便移动的砂轮固化炉制造技术

技术编号:31960659 阅读:54 留言:0更新日期:2022-01-19 22:06
本实用新型专利技术涉及一种方便移动的砂轮固化炉,包括固化炉本体,所述固化炉本体的底面固定有底仓,所述固化炉本体的左右两侧壁均固定有固定仓,所述底仓的内顶壁固定有支撑气缸,所述支撑气缸的输出端固定有支撑板,所述支撑板的底面固定有数量为四个的支撑柱,所述底仓的内部设有移动机构,所述固定仓的内部设有辅助机构。通过推动固化炉本体,并在第一移动轮的配合使用下,使固化炉本体可进行移动,在遇到阶梯时,通过移动机构、辅助机构、支撑气缸和支撑柱的配合使用,使固化炉本体可移动至阶梯上,通过将固化炉本体移动至指定位置后,支撑气缸启动并带动支撑柱向下移动,支撑柱与地面接触后,固化炉本体固定,从而达到移动便捷的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便移动的砂轮固化炉


[0001]本技术涉及砂轮固化炉
,具体为一种方便移动的砂轮固化炉。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具,砂轮固化炉(硬化炉)亦称树脂烘箱或树脂固化炉(硬化炉),可供工厂和科研单位广泛用于处理树脂砂轮硬化、固化、时效和烘烤等工艺使用。
[0003]为了增强材料结合的应力而采用对砂轮进行加热和树脂固化,需要使用到砂轮固化炉对砂轮进行固化,但是传统的砂轮固化炉在移动时,因自身重量的原因,移动起来非常困难,故而提出一种方便移动的砂轮固化炉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种方便移动的砂轮固化炉,具备移动便捷等优点,解决了传统的砂轮固化炉移动十分困难的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便移动的砂轮固化炉,包括固化炉本体,所述固化炉本体的底面固定连接有底仓,所述固化炉本体的左右两侧壁均固定连接有固定仓,所述底仓的内顶壁固定连接有支撑气缸,所述支撑气缸的输出端固定安装有支撑板,所述支撑板的底面固定连接有数量为四个的支撑柱,所述底仓的内部设有移动机构,所述固定仓的内部设有辅助机构。
[0006]进一步,四个所述支撑柱的底端均贯穿底仓并延伸至其底部,所述底仓的底面开设有数量为四个且均与支撑柱相适配的移动孔,且配合方式为间隙配合。
[0007]进一步,所述移动机构包括通过轴承活动连接在底仓右侧内壁上的第一蜗杆,所述底仓的左侧内壁通过轴承活动连接有第二蜗杆,所述底仓的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有数量为两个的第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的外周壁均固定连接有蜗轮,两个所述第一螺纹杆的外部均套设有移动板,所述移动板的底面固定连接有数量为两个的连接柱,所述连接柱的底端通过轴承活动连接有第一移动轮,所述底仓的内顶壁和内底壁之间固定安装有数量为四个的限位杆。
[0008]进一步,所述第一蜗杆的左端与第二蜗杆的右端固定安装,所述第一蜗杆和第二蜗杆分别与两个蜗轮啮合,所述移动板的顶面开设有与第一螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
[0009]进一步,四个所述连接柱均贯穿底仓并延伸至其底部,所述底仓的底面开设有数量为四个且均与连接柱相适配的贯穿孔,且配合方式为间隙配合,四个所述限位杆分别贯穿两个移动板,所述移动板的顶面开设有数量为两个且均与限位杆相适配的限位孔,且配合方式为间隙配合。
[0010]进一步,所述辅助机构包括通过轴承活动连接在固定仓内顶壁和内底壁之间的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外部套设有活动板,所述固定仓的内顶壁和内底壁之间固定
安装有数量为两个的限制杆,所述活动板的底面固定连接有数量为两个的固定柱,所述固定柱的底段通过轴承活动连接有第二移动轮。
[0011]进一步,所述第二螺纹杆的顶端贯穿固定仓并延伸至其顶部,所述活动板的顶面开设有与第二螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔,两个所述固定柱的底端均贯穿固定仓并延伸至其底部,所述固定仓的底面开设有数量为两个且均与固定柱相适配的通孔,且配合方式为间隙配合。
[0012]进一步,两个所述限制杆均贯穿活动板,所述活动板的顶面开设有数量为两个且均与限制杆相适配的活动孔,且配合方式为间隙配合。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该方便移动的砂轮固化炉,通过推动固化炉本体,并在第一移动轮的配合使用下,使固化炉本体可进行移动,在遇到阶梯时,通过移动机构、辅助机构、支撑气缸和支撑柱的配合使用,使固化炉本体可移动至阶梯上,通过将固化炉本体移动至指定位置后,支撑气缸启动,并通过支撑板带动支撑柱向下移动,在支撑柱与地面接触后,固化炉本体固定,从而达到移动便捷的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术中底仓的剖视图;
[0017]图3为本技术中底仓的左视剖视图;
[0018]图4为本技术中固定仓的左视剖视图。
[0019]图中:1固化炉本体、2底仓、3固定仓、4支撑气缸、5支撑板、6支撑柱、7第一蜗杆、8第二蜗杆、9第一螺纹杆、10蜗轮、11移动板、12连接柱、13第一移动轮、14限位杆、15第二螺纹杆、16活动板、17限制杆、18固定柱、19第二移动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本实施例中的一种方便移动的砂轮固化炉,包括固化炉本体1,固化炉本体1的底面固定连接有底仓2,固化炉本体1的左右两侧壁均固定连接有固定仓3。
[0022]底仓2的内顶壁固定连接有支撑气缸4,支撑气缸4的输出端固定安装有支撑板5,支撑板5的底面固定连接有数量为四个的支撑柱6。
[0023]底仓2的内部设有移动机构,固定仓3的内部设有辅助机构。
[0024]其中,四个支撑柱6的底端均贯穿底仓2并延伸至其底部,底仓2的底面开设有数量为四个且均与支撑柱6相适配的移动孔,且配合方式为间隙配合。
[0025]需要说明的是,支撑柱6的底面固定连接有橡胶层。
[0026]具体的,在固化炉本体1需要放置时,支撑气缸4启动并通过支撑板5带动支撑柱6向下移动,与地面接触后,在移动机构的配合使用下固定。
[0027]在需要移动固化炉本体1时,启动支撑气缸4并带动支撑柱6向上移动,在支撑柱6与底面分离后,在移动机构的配合下推动固化炉本体1移动。
[0028]在遇到阶梯时,启动支撑气缸4并带动支撑柱6向下移动,在支撑柱6与地面接触后,启动辅助机构向下移动,在辅助机构移动至所需位置后,启动支撑气缸4带动支撑柱6向上移动,并与地面分离,再启动移动机构与底面分离,随后再辅助机构的配合下移动至阶梯上。
[0029]本实施例中,移动机构包括通过轴承活动连接在底仓2右侧内壁上的第一蜗杆7,底仓2的左侧内壁通过轴承活动连接有第二蜗杆8,底仓2的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有数量为两个的第一螺纹杆9,两个第一螺纹杆9的外周壁均固定连接有蜗轮10,两个第一螺纹杆9的外部均套设有移动板11,移动板11的底面固定连接有数量为两个的连接柱12,连接柱12的底端通过轴承活动连接有第一移动轮13,底仓2的内顶壁和内底壁之间固定安装有数量为四个的限位杆14。
[0030]其中,第一蜗杆7的左端与第二蜗杆8的右端固定安装,第一蜗杆7和第二蜗杆8分别与两个蜗轮10啮合,移动板11的顶面开设有与第一螺纹杆9螺纹连接的螺纹孔。
[0031]四个连接柱12均贯穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便移动的砂轮固化炉,其特征在于,包括固化炉本体(1),所述固化炉本体(1)的底面固定连接有底仓(2),所述固化炉本体(1)的左右两侧壁均固定连接有固定仓(3);所述底仓(2)的内顶壁固定连接有支撑气缸(4),所述支撑气缸(4)的输出端固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的底面固定连接有数量为四个的支撑柱(6);所述底仓(2)的内部设有移动机构,所述固定仓(3)的内部设有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种方便移动的砂轮固化炉,其特征在于:四个所述支撑柱(6)的底端均贯穿底仓(2)并延伸至其底部,所述底仓(2)的底面开设有数量为四个且均与支撑柱(6)相适配的移动孔,且配合方式为间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种方便移动的砂轮固化炉,其特征在于:所述移动机构包括通过轴承活动连接在底仓(2)右侧内壁上的第一蜗杆(7),所述底仓(2)的左侧内壁通过轴承活动连接有第二蜗杆(8),所述底仓(2)的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有数量为两个的第一螺纹杆(9),两个所述第一螺纹杆(9)的外周壁均固定连接有蜗轮(10),两个所述第一螺纹杆(9)的外部均套设有移动板(11),所述移动板(11)的底面固定连接有数量为两个的连接柱(12),所述连接柱(12)的底端通过轴承活动连接有第一移动轮(13),所述底仓(2)的内顶壁和内底壁之间固定安装有数量为四个的限位杆(14)。4.根据权利要求3所述的一种方便移动的砂轮固化炉,其特征在于:所述第一蜗杆(7)的左端与第二蜗杆(8)的右端固定安装,所述第一蜗杆(7)和第二蜗杆(8)分别与两个蜗轮(10)啮合,所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏生
申请(专利权)人:江苏丰锐磨料磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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