储能摇臂制造技术

本实用新型专利技术公开一种储能摇臂，安装于隔离开关旋转动作机构的主轴，用以承托旋转动作机构中储能机构的储能弹簧，储能摇臂的侧面设置储能摇臂扇齿，其中储能摇臂扇齿的末节齿粗于储能摇臂扇齿的非末节齿，上述储能摇臂扇齿可以与隔离开关驱动齿轮上层扇齿啮合，以便通过驱动储能摇臂来压缩储能弹簧进行储能。本实用新型专利技术可以实现快速储能及分闸与合闸，便于实现产品轻量化。产品轻量化。产品轻量化。

【技术实现步骤摘要】
储能摇臂


[0001]本技术涉及电气设备
，尤其涉及隔离开关及其机构或部件，更具体来说是涉及一种储能摇臂。

技术介绍

[0002]光伏系统逆变器通常需要配置旋转式隔离开关，典型结构如Santon公司产品，其主要由触头级及机构级等组成，触头级由同轴的多组动触头和静触头构成，这些动触头和静触头相应连接至接线端子，机构级通过驱动动触头旋转来与静触头离合，从而实现电路系统合闸及分闸。
[0003]普通旋转式隔离开关采用手动操作，操作过程中机构内的分合弹簧被压缩储能时，产品的触头停留在原位，当弹簧储能完成后立即进行快速释放，带动触头高速旋转，当系统出现故障时需要操作人员到现场切断电路，实时性差，效率较低。为此，市场上出现了一些可以自动操作的隔离开关。如一些产品采用马达直接驱动开关主轴来实现分闸与合闸，但其响应速度较慢，尤其是分闸耗时过长。此外，还出现了一种自动分闸开关，具有达到毫秒级的分闸速度，但不具备自动合闸功能，其仍然依赖于人工复位与合闸操作，导致产品应用范围受到限制。
[0004]有鉴于现有隔离开关产品存在的技术缺陷，有必要设计一种新的隔离开关及机构和零件来满足电路系统快速分合闸的要求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的在于优化隔离开关及其机构及部件，以有效提高隔离开关分合闸反应速度，满足产品小型化需求。
[0006]为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是：
[0007]一种储能摇臂，安装于隔离开关旋转动作机构的主轴，用以承托旋转动作机构中储能机构的储能弹簧，储能摇臂的侧面设置储能摇臂扇齿，其中储能摇臂扇齿的末节齿粗于储能摇臂扇齿的非末节齿，上述储能摇臂扇齿可以与隔离开关驱动齿轮上层扇齿啮合，以便通过驱动储能摇臂来压缩储能弹簧进行储能。
[0008]进一步地，能摇臂本体开设有储能摇臂轴孔，主轴装于储能摇臂轴孔。
[0009]进一步地，储能摇臂轴孔的内壁开设有扇形的储能操作件槽，以便容纳储能操作件并定位连接至主轴。
[0010]进一步地，储能操作件槽的侧壁与储能操作件之间存在角度间隙。储能操作件槽与储能操作件之间存在角度间隙。
[0011]进一步地，储能摇臂底部开设有扇形旋扣尾块槽，以便容纳旋转动作机构中分合旋扣的分合旋扣尾块。
[0012]进一步地，旋扣尾块槽与分合旋扣尾块之间存在角度间隙。
[0013]进一步地，储能摇臂本体顶部在对应储能摇臂轴孔的位置设置有储能弹簧承台，
以便储能弹簧套于储能弹簧承台并承托于储能摇臂本体顶部。
[0014]进一步地，储能摇臂本体顶部的周边设置有储能弹簧推块，储能摇臂的外围设置有连接至壳体的储能弹簧支架，以便储能弹簧的两脚分别位于储能弹簧推块和储能弹簧支架的两侧。
[0015]进一步地，储能摇臂本体周边设置有储能锁凸块，储能锁凸块具有储能锁止面，储能锁组件通过与储能锁止面配合来锁止或解锁储能摇臂。
[0016]进一步地，储能摇臂本体配置有衬片。
[0017]与现有技术相比，本技术对隔离开关的旋转动作机构及其有关部件进行了优化，由此可以快速地进行储能、分闸及合闸，并便于实现远程操作。分闸时，储能弹簧的势能和分合弹簧的势能分别单独作用于分合旋扣，不会出现串联弹簧效应。因分闸时，储能弹簧需克服分合弹簧的势能较小，即使储能弹簧规格较小，也能快速驱离分合旋扣来进行分闸，这有助于实现产品轻量化，
附图说明
[0018]图1为本技术隔离开关的系统结构框图；
[0019]图2为本技术隔离开关的结构示意图；
[0020]图3为图2去掉旋钮及上盖的示意图；
[0021]图4为图3的侧面视图；
[0022]图5为图4的I
‑
I剖视图；
[0023]图6为图1中触头级的示意图；
[0024]图7为图1中机构级去除旋钮的示意图；
[0025]图8为图7的纵向剖视图；
[0026]图9为图7的爆炸图；
[0027]图10为图7中内部机构示意图；
[0028]图11为图10中旋转动作机构的示意图；
[0029]图12为图10中储能弹簧支架的示意图；
[0030]图13为图11中储能机构的零件拆解图；
[0031]图14为图13中储能摇臂视角一的示意图；
[0032]图15为图13中储能摇臂视角二的示意图；
[0033]图16为图11中分合机构的零件拆解图；
[0034]图17为图16中分合摇臂视角一的示意图；
[0035]图18为图16中分合摇臂视角二的示意图；
[0036]图19为图16中分合旋扣视角一的示意图；
[0037]图20为图16中分合旋扣视角二的示意图；
[0038]图21为图16中分合旋扣上的分合弹簧装配位置示意图；
[0039]图22为图11中储能释放机构的装配图；
[0040]图23为图22中储能锁组件示意图；
[0041]图24为23中储能释放组件的示意图；
[0042]图25为图11中旋扣顶压组件及旋扣锁组件的装配图；
[0043]图26为25中旋扣顶压组件的示意图；
[0044]图27为25中旋扣锁组件的示意图；
[0045]图28为图9中马达驱动机构的示意图；
[0046]图29为图28中驱动齿轮的示意图；
[0047]图30为图28中电机过载曲线；
[0048]图31示出隔离开关在手动OFF及手动ON状态时旋钮位置；
[0049]图32示出隔离开关在储能OFF状态时储能摇臂位置；
[0050]图33示出隔离开关在储能OFF状态时储能连接件槽位置；
[0051]图34示出隔离开关在储能OFF状态时旋扣尾块槽位置(底面视角)；
[0052]图35示出隔离开关在储能ON状态时储能摇臂位置；
[0053]图36示出隔离开关在分合ON状态时中层零件位置；
[0054]图37示出隔离开关在分合ON状态时下层零件位置；
[0055]图38示出隔离开关在分合OFF状态时中层零件位置；
[0056]图39示出隔离开关在分合OFF状态时下层零件位置；
[0057]图40示出隔离开关主要零件的动作关系；
[0058]图41示出隔离开关的操作方法流程图。
具体实施方式
[0059]本技术公开一种可以远程储能及分闸与合闸操作的开关，属于一款分合一体，具备快速分闸能力的小型化、智能化隔离开关。
[0060]下面结合附图和具体实施方案来对本技术进一步详细说明，但不应该将此理解为本技术的保护范围仅限于下述实施方案。
[0061]1系统方案
[0062]参见图1，示出本技术隔离开关的系统结构，其具有多个功能机构，具体包括触头系统及触头位置检测机构、旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能摇臂，安装于隔离开关旋转动作机构的主轴，用以承托旋转动作机构中储能机构的储能弹簧，其特征在于，储能摇臂的侧面设置储能摇臂扇齿，其中储能摇臂扇齿的末节齿粗于储能摇臂扇齿的非末节齿，上述储能摇臂扇齿可以与隔离开关驱动齿轮上层扇齿啮合，以便通过驱动储能摇臂来压缩储能弹簧进行储能。2.如权利要求1所述的储能摇臂，其特征在于，能摇臂本体开设有储能摇臂轴孔，主轴装于储能摇臂轴孔。3.如权利要求2所述的储能摇臂，其特征在于，储能摇臂轴孔的内壁开设有扇形的储能操作件槽，以便容纳储能操作件并定位连接至主轴。4.如权利要求3所述的储能摇臂，其特征在于，储能操作件槽的侧壁与储能操作件之间存在角度间隙，储能操作件槽与储能操作件之间存在角度间隙。5.如权利要求1所述的储能摇臂，其特征在于，储能摇臂底部开设有扇形旋扣尾块槽，以便容纳旋转动作机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁高普，王阅，施长云，
申请(专利权)人：嘉兴京硅智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：