一种隔离开关机构极制造技术

技术编号:34973863 阅读:27 留言:0更新日期:2022-09-21 14:14
本实用新型专利技术公开一种隔离开关机构极,其分合摇臂相对于主轴周向定位,储能摇臂相对于主轴可转动一定角度,分合旋扣相对于分合摇臂和主轴可分别转动一定角度;当储能时,主轴与储能摇臂的驱动力自主轴向储能摇臂传递,主轴与分合摇臂的驱动力自主轴向分合摇臂传递,分合摇臂与分合旋扣的驱动力通过分合弹簧自分合摇臂向分合旋扣传递;当释能时,主轴与储能摇臂的驱动力自储能摇臂向主轴传递,主轴与分合摇臂的驱动力自主轴分合摇臂传递,分合摇臂与分合旋扣的驱动力通过分合弹簧自分合摇臂向分合旋扣传递,同时储能摇臂与分合旋扣的驱动力自储能弹簧摇臂向分合旋扣传递。本实用新型专利技术便于快速地进行储能、分闸及合闸。分闸及合闸。分闸及合闸。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离开关机构极
[0001]本申请要求是申请日为“2021

05

24”、申请号为“2021211184678”、名称为“隔离开关”的中国专利申请的优先权,其全部内容结合于本申请之中。


[0002]本技术涉及电气设备
,尤其涉及隔离开关及其机构或部件,更具体来说是涉及一种隔离开关机构极。

技术介绍

[0003]光伏系统逆变器通常需要配置旋转式隔离开关,其主要由触头极及机构极等组成,触头级由同轴的多组动触头和静触头构成,这些动触头和静触头相应连接至接线端子,机构级通过驱动动触头旋转来与静触头离合,从而实现电路系统合闸及分闸。
[0004]现有旋转式隔离开关基本上是手动操作的,响应速度不够理想,分闸耗时过长。且在系统电路出现故障后需要操作人员手动操作断开隔离开关,这不能实现遇到问题迅速断开电路的需求,同时增大了操作人员的风险;而在问题处理完毕后,也需要手动合闸。这对于开关的操作者来说,不仅具有安全隐患,也不具备时间效益。针对目前市场上广泛使用的上述手动分闸隔离开关存在的问题,有必要进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的在于提供一种隔离开关机构极,以有提高隔离开关响应速度。
[0006]为解决以上技术问题,本技术提供的技术方案是:
[0007]一种隔离开关机构极,包括主轴、储能摇臂、分合摇臂、分合旋扣、储能弹簧及分合摇臂分合弹簧,分合摇臂相对于主轴周向定位,储能摇臂相对于主轴可转动一定角度,分合旋扣相对于分合摇臂和主轴可分别转动一定角度;当储能时,主轴与储能摇臂的驱动力自主轴向储能摇臂传递,主轴与分合摇臂的驱动力自主轴向分合摇臂传递,分合摇臂与分合旋扣的驱动力通过分合弹簧自分合摇臂向分合旋扣传递;当释能时,主轴与储能摇臂的驱动力自储能摇臂向主轴传递,主轴与分合摇臂的驱动力自主轴分合摇臂传递,分合摇臂与分合旋扣的驱动力通过分合弹簧自分合摇臂向分合旋扣传递,同时储能摇臂与分合旋扣的驱动力自储能弹簧摇臂向分合旋扣传递。
[0008]进一步地,储能摇臂设置扇形的储能操作件槽,主轴和储能操作件槽之间通过插入储能操作件进行限位;分合摇臂设置直线形分合操作件槽,主轴和分合操作件槽之间通过插入分合操作件进行定位;分合旋扣尾部设置分合旋扣尾块,分合摇臂开设扇形旋扣尾块孔,储能摇臂开旋扣尾块槽,分合旋扣尾块穿过旋扣尾块孔后容纳于旋扣尾块槽。
[0009]进一步地,储能摇臂设置两个储能摇臂驱动块,储能操作件穿过主轴后,储能操作件的两端分别可抵接相应储能摇臂驱动块;分合摇臂设置直线形分合操作件槽,主轴和分合操作件槽之间通过插入分合操作件进行定位;分合旋扣顶部设置旋扣分闸推块,分合摇
臂开设旋扣分闸推块过槽,储能摇臂底部设置分闸驱动块,旋扣分闸推块穿过分闸推块过槽,分闸驱动块在储能释放是击打旋扣分闸推块。
[0010]进一步地,储能弹簧套装于上盖主轴孔周边的中心柱,储能弹簧的一脚置于上盖的储能弹簧槽,储能弹簧的另一脚抵接储能摇臂顶面设置的储能摇臂弹簧推块的侧面;上盖设置储能摇臂限位块,以便与储能摇臂的弹簧推块来配合限位。
[0011]进一步地,主轴包括主轴上段、主轴中筒及主轴下段;主轴上段底端设置主轴上段插块,主轴中筒顶端具有主轴中筒插槽,主轴中筒中部具有主轴中筒环槽,主轴上段插块插接于主轴中筒插槽定位,主轴下段顶端套与主轴中筒轴孔,且主轴下段顶端与主轴中筒环槽通过插入主轴下段销进行限位;储能弹簧套装于主轴上段,储能弹簧和主轴上段之间通过在储能摇臂销槽中插入主轴上段销进行限位;分合摇臂套装于主轴中筒,分合摇臂和主轴中筒之间通过在分合摇臂销槽中插入主轴中筒销进行限位;分合旋扣扣入分合摇臂且套装于主轴下段。
[0012]进一步地,设置储能锁扣及脱扣机构、旋扣顶压组件和旋扣锁组件;储能锁扣及脱扣机构在储能完成时通过储能锁扣锁定储能摇臂,储能释放时取消储能锁扣约束来解锁储能摇臂;旋扣顶压组件在分闸完成及分闸保持状态锁定分合旋扣,在合闸开始后分合摇臂转动到一定角度时,通过分合摇臂推开旋扣顶压组件来解锁分合旋扣,以便分合弹簧推动分合旋扣迅速进行合闸;旋扣锁组件在合闸完成及保持状态锁定分合旋扣,分闸开始时旋扣锁组件被释放,分合摇臂和分合旋扣同时反转而实现快速分闸。
[0013]进一步地,脱口机构包括锁钩组件、触发组件及驱动组件,其中:锁钩组件包括储能锁扣、储能锁轴及储能锁弹簧,储能锁轴固定于壳体,储能锁扣第一端可转动地装于储能锁轴,储能锁扣第二端与触发组件连接,储能锁扣内侧设置与储能摇臂卡块配合的储能锁钩部,储能锁弹簧套装于储能锁轴,储能锁弹簧两脚分别着力于储能锁扣外侧及关壳体;触发组件包括触发扣、触发轴及触发弹簧,触发轴固定于壳体,触发扣中部可转动地装于触发轴,触发扣第一翼设置触发扣卡块来容纳于储能锁钩第二端的锁钩卡槽,触发扣第二翼与驱动组件连接,触发弹簧套装于触发轴,且触发弹簧的两脚分别着力于触发扣及壳体;驱动组件包括电磁铁,电磁铁的动铁芯可以抵接于触发扣第二翼触发面,通过动铁芯来驱动触发扣动作来解除对锁钩组件的约束,使得锁钩组件与储能摇臂脱离而实现分闸。
[0014]进一步地,旋扣顶压组件包括旋扣撑脚,旋扣撑脚通过轴孔装入壳体上的定位轴来使旋扣撑脚进行转动;旋扣撑脚配置旋扣撑脚弹簧,旋扣撑脚弹簧主体容置于旋扣撑脚背面的弹簧槽,旋扣撑脚弹簧一脚抵接于壳体,另一脚装于旋扣撑脚弹簧孔来为旋扣撑脚提供向内压力;旋扣撑脚的撑脚部为阶梯型,上部为分合摇臂配合部,下部为分合旋扣配合部,其中分合摇臂配合部的内侧面为分合摇臂驱动面,分合旋扣配合部的端面为分合旋扣限位面。
[0015]进一步地,旋扣锁组件包括旋扣锁钩,旋扣锁钩通过轴孔装入壳体上的定位轴来使旋扣锁钩进行转动;旋扣锁钩配置旋扣锁钩弹簧,其一脚抵接于壳体,另一脚装于旋扣锁钩弹簧孔来为旋扣锁钩提供向内压力;旋扣锁钩的撑脚部为阶梯型,上部为分合摇臂配合部,下部为分合旋扣配合部,其中分合摇臂配合部的内侧面为分合摇臂驱动面,分合旋扣配合部的端面为分合旋扣限位面;旋扣锁钩顶部具有旋扣锁钩释放块,其贴住储能锁扣背面的旋扣锁钩配合部。
[0016]进一步地,设置有隔离开关状态检测装置,隔离开关状态检测装置包括切换器、储能微动开关及分合闸微动开关;储能微动开关用于检测隔离开关的储能状态,其设置于储能摇臂外侧的储能检测位置,当储能摇臂转动到储能检测位置时触发储能微动开关发出储能检测信号;切换器设置于储能摇臂和储能微动开关之间,作为储能摇臂及储能微动开关之间的柔性连接器;分合闸微动开关设置于分合旋扣外侧的分合闸检测位置,当分合旋扣转动到分合闸检测位置时触发分合闸微动开关发出分合闸检测信号。
[0017]与现有技术相比,本技术对隔离开关机构极进行优化,可以快速地进行储能、分闸及合闸,分闸时储能弹簧和分合弹簧不会出现串联弹簧效应可,选用规格较小的储能弹簧,有助于实现产品轻量化。
附图说明
[0018]图1为本技术隔本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关机构极,其特征在于,包括主轴、储能摇臂、分合摇臂、分合旋扣、储能弹簧及分合摇臂分合弹簧,分合摇臂相对于主轴周向定位,储能摇臂相对于主轴可转动一定角度,分合旋扣相对于分合摇臂和主轴可分别转动一定角度;当储能时,主轴与储能摇臂的驱动力自主轴向储能摇臂传递,主轴与分合摇臂的驱动力自主轴向分合摇臂传递,分合摇臂与分合旋扣的驱动力通过分合弹簧自分合摇臂向分合旋扣传递;当释能时,主轴与储能摇臂的驱动力自储能摇臂向主轴传递,主轴与分合摇臂的驱动力自主轴分合摇臂传递,分合摇臂与分合旋扣的驱动力通过分合弹簧自分合摇臂向分合旋扣传递,同时储能摇臂与分合旋扣的驱动力自储能弹簧摇臂向分合旋扣传递。2.如权利要求1所述的隔离开关机构极,其特征在于,储能摇臂设置扇形的储能操作件槽,主轴和储能操作件槽之间通过插入储能操作件进行限位;分合摇臂设置直线形分合操作件槽,主轴和分合操作件槽之间通过插入分合操作件进行定位;分合旋扣尾部设置分合旋扣尾块,分合摇臂开设扇形旋扣尾块孔,储能摇臂开旋扣尾块槽,分合旋扣尾块穿过旋扣尾块孔后容纳于旋扣尾块槽。3.如权利要求1所述的隔离开关机构极,其特征在于,储能摇臂设置两个储能摇臂驱动块,储能操作件穿过主轴后,储能操作件的两端分别可抵接相应储能摇臂驱动块;分合摇臂设置直线形分合操作件槽,主轴和分合操作件槽之间通过插入分合操作件进行定位;分合旋扣顶部设置旋扣分闸推块,分合摇臂开设旋扣分闸推块过槽,储能摇臂底部设置分闸驱动块,旋扣分闸推块穿过分闸推块过槽,分闸驱动块在储能释放是击打旋扣分闸推块。4.如权利要求3所述的隔离开关机构极,其特征在于,储能弹簧套装于上盖主轴孔周边的中心柱,储能弹簧的一脚置于上盖的储能弹簧槽,储能弹簧的另一脚抵接储能摇臂顶面设置的储能摇臂弹簧推块的侧面;上盖设置储能摇臂限位块,以便与储能摇臂的弹簧推块来配合限位。5.如权利要求1所述的隔离开关机构极,其特征在于,主轴包括主轴上段、主轴中筒及主轴下段;主轴上段底端设置主轴上段插块,主轴中筒顶端具有主轴中筒插槽,主轴中筒中部具有主轴中筒环槽,主轴上段插块插接于主轴中筒插槽定位,主轴下段顶端套与主轴中筒轴孔,且主轴下段顶端与主轴中筒环槽通过插入主轴下段销进行限位;储能弹簧套装于主轴上段,储能弹簧和主轴上段之间通过在储能摇臂销槽中插入主轴上段销进行限位;分合摇臂套装于主轴中筒,分合摇臂和主轴中筒之间通过在分合摇臂销槽中插入主轴中筒销进行限位;分合旋扣扣入分合摇臂且套装于主轴下段。6.如权利要求1所述的隔离开关机构极,其特征在于,设置储能锁扣及脱扣机构、旋扣顶压组件和旋扣锁组件;储能锁扣及脱扣机构在储能完成时通过储能锁扣锁定储能摇臂,储能释放时取消储能锁扣约束来解锁储能摇臂;旋扣顶压组件在分闸完成及分闸保持状态锁定分合旋扣,在合闸开始后分合摇臂转动到一定...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁高普王阅
申请(专利权)人:嘉兴京硅智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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