一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备，包括箱体，箱体内部设有第一安装块，第一安装块顶部安装有抽屉，抽屉内部设有筛网；筒体内部设有第二安装块，第二安装块顶部倾斜连接有空心隔板，隔板上下两侧壁均设有贯穿第一筛孔，隔板内部连接有抽板，抽板上设有第二筛孔，筒体外侧壁上安装有震动电机，远离震动电机一侧的支撑块顶部设有连接板，连接板上螺纹安装有螺纹杆。使得该能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备，能够有效筛分统一固体粉末涂料颗粒的粒径，保证进入热熔筛分过程的粉末涂料粒径统一，加快粉末涂料的热熔筛分速度，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备


[0001]本技术涉及粉末涂料
，具体为一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料主要以固体树脂、颜料、填充料及辅助剂融合而成的粉末状固体，具有无毒害、材料利用率高、附着力强等特性，被广泛应用于船舶工业、管道工业及汽车制造业等各大领域。
[0003]现有粉末涂料热熔筛分，均是将不同颗粒大小的固体粉末涂料投入热熔过滤桶内过滤，由于固体粉末颗粒粒径大小不同，热熔的速度也存在差异，严重影响粉末涂料热熔筛分效果，降低生产效率。因此，我们提出一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备，包括箱体，所述箱体内部设有第一安装块，所述第一安装块顶部安装有抽屉，且抽屉贯穿箱体侧壁设置，所述抽屉内部设有筛网，位于所述筛网正上方的箱体内部安装有加热管，所述箱体顶部设有进料口，位于所述进料口四周的箱体顶部安装有弹簧，所述弹簧顶部连接有支撑块，所述支撑块之间安装有筒体；
[0007]所述筒体内部设有第二安装块，所述第二安装块顶部倾斜连接有空心隔板，所述隔板上下两侧壁均设有贯穿第一筛孔，所述隔板内部连接有抽板，所述抽板上设有第二筛孔，所述筒体外侧壁上安装有震动电机，远离所述震动电机一侧的支撑块顶部设有连接板，所述连接板上螺纹安装有螺纹杆，靠近所述隔板一侧的螺纹杆端头通过旋转连接件固定在抽板上，另一端安装有旋钮，所述筒体顶部盖合有顶盖，所述顶盖顶部设有添料斗，且添料斗连通筒体内部。
[0008]优选的，所述第一筛孔的内径与第二筛孔的内径一致。
[0009]优选的，靠近所述隔板较低端一侧的箱体侧壁上设有废料口。
[0010]优选的，所述进料口与筒体之间连接有波纹管。
[0011]优选的，所述箱体底部设有出料管，且出料管连通箱体内部，所述出料管底部盖合有挡板。
[0012]优选的，所述箱体底部四角均安装有支腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备，通过设置筛网、加热管，能够通过加热管加热熔化固体粉末涂料，通过
筛网筛分，到达对粉末涂料进行热熔筛分的效果；通过设置隔板、第一筛孔、抽板、第二筛孔，能够通过抽板在隔板内部前进或后退，调整第一筛孔与第二筛孔的吻合度，达到调整满足透过颗粒粒径大小筛孔的效果，使得该能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备，能够有效筛分统一固体粉末涂料颗粒的粒径，保证进入热熔筛分过程的粉末涂料粒径统一，加快粉末涂料的热熔筛分速度，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备的结构主视剖图；
[0015]图2为本技术提出的一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备筒体结构的侧视剖图；
[0016]图3为本技术提出的一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备隔板结构的立体示意图。
[0017]图中：箱体1、第一安装块2、抽屉3、筛网4、加热管5、进料口6、弹簧7、支撑块8、筒体9、第二安装块10、隔板11、第一筛孔12、抽板13、第二筛孔14、废料口15、震动电机16、连接板17、螺纹杆18、旋转连接件19、旋钮20、顶盖21、添料斗22、波纹管23、出料管24、挡板25、支腿26。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备，包括箱体1，箱体1内部设有第一安装块2，第一安装块2顶部安装有抽屉3，且抽屉3贯穿箱体1侧壁设置，抽屉3内部设有筛网4，筛网4平铺在抽屉3内部，便于取下筛网4进行清洗或更换；
[0020]贯穿箱体1侧壁设置的抽屉3，能够自由抽动，便于将抽屉3抽出，将筛网4清洗或更换。
[0021]位于筛网4正上方的箱体1内部安装有加热管5，加热管5的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制加热管5的启停，箱体1顶部设有进料口6；
[0022]开启加热管5，加热管5发热产生高温，将箱体1内部的温度升高，进而利用高温将粉末涂料熔化，进而对粉末涂料进行热熔筛分。
[0023]位于进料口6四周的箱体1顶部安装有弹簧7，弹簧7顶部连接有支撑块8，支撑块8之间安装有筒体9，通过弹簧7将筒体9弹性固定在箱体1顶部，能够有效保证筒体9在筛选作业时晃动，避免将筒体9限制固定；
[0024]筒体9内部设有第二安装块10，第二安装块10顶部倾斜连接有空心隔板11，隔板11上下两侧壁均设有贯穿第一筛孔12，隔板11内部连接有抽板13，抽板13上设有第二筛孔14；
[0025]隔板11内部为空心设置，一侧为开口型，且利用车床将隔板11上下两侧均钻有贯
穿第一筛孔12，再利用车床将抽板13上钻设贯穿第二筛孔14，且抽板13的厚度与隔板11内部的空心高度一致，便于将抽板13插入隔板11的空心中，再通过调整抽板13的位置，调整抽板13上面的第二筛孔14与第一筛孔12的吻合度，进而调整第一筛孔12的裸露孔径，进而调整能够筛选不同颗粒粒径的粉末涂料。
[0026]筒体9外侧壁上安装有震动电机16，震动电机16的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制震动电机16的启停；
[0027]开启震动电机16，震动电机16震荡运行，将筒体9在弹簧7上做震荡晃动，进而加快第一筛孔12对粉末涂料进行筛选的速度。
[0028]远离震动电机16一侧的支撑块8顶部设有连接板17，连接板17上螺纹安装有螺纹杆18，靠近隔板11一侧的螺纹杆18端头通过旋转连接件19固定在抽板13上，另一端安装有旋钮20，筒体9顶部盖合有顶盖21，顶盖21顶部设有添料斗22，且添料斗22连通筒体9内部；
[0029]手动拧动旋钮20，驱动螺纹杆18旋转，进而将螺纹杆18前进或后退，通过螺纹杆18驱动抽板13前进或后退，便于轻松调整第一筛孔12与第二筛孔14之间的吻合度，进而调整能够透过第一筛孔12不同大小颗粒粒径的粉末涂料。
[0030]具体的，该能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备在使用的过程中：
[0031]首先，接通筛分设备的外接电源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能对颗粒粒径进行筛选的粉末涂料热熔后筛分设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有第一安装块(2)，所述第一安装块(2)顶部安装有抽屉(3)，且抽屉(3)贯穿箱体(1)侧壁设置，所述抽屉(3)内部设有筛网(4)，位于所述筛网(4)正上方的箱体(1)内部安装有加热管(5)，所述箱体(1)顶部设有进料口(6)，位于所述进料口(6)四周的箱体(1)顶部安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)顶部连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)之间安装有筒体(9)；所述筒体(9)内部设有第二安装块(10)，所述第二安装块(10)顶部倾斜连接有空心隔板(11)，所述隔板(11)上下两侧壁均设有贯穿第一筛孔(12)，所述隔板(11)内部连接有抽板(13)，所述抽板(13)上设有第二筛孔(14)，所述筒体(9)外侧壁上安装有震动电机(16)，远离所述震动电机(16)一侧的支撑块(8)顶部设有连接板(17)，所述连接板(17)上螺纹安装有螺纹杆(18)，靠近所述隔板(11)一侧的螺纹杆(18)端头通过旋转连接件(19)固定在抽板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，
申请(专利权)人：香河县汇丰粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：