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一种建筑工程用浇铸模具制造技术

技术编号:31969960 阅读:8 留言:0更新日期:2022-01-20 00:38
本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种建筑工程用浇铸模具,包括四个拼接的钢模板,四个所述钢模板一侧均等距固定连接有两个导向机构,且四个钢模板一侧均设置有方通管。本实用新型专利技术中,通过将下方方通管上收紧器的钩子与上方对应方通管的钩洞相卡接,再通过方通管上滑轮在导轨上滑动,从而使四个相互抵触的方通管形成的箍可以被绳子拉伸至指定位置,再将方通管向钢模板方向挤压,使方通管内部的滑轮被挤压受力转动进入方通管内部,此时,将方通管两端的连接孔板与相邻的螺栓孔一旋合,便可使四个方通管箍住钢模板,使工人可以同时将多个箍拉动至钢模板上,提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用浇铸模具


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体涉及一种建筑工程用浇铸模具。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过2m,当超过3m时应采取相应措施。
[0003]在进行柱子的浇筑过程中,由于部分建筑高度较高,造成建筑内部的柱体需要分段浇筑,此时,需要使用钢模板搭建的而成的模具包裹内部的钢筋,再使用混凝土浇筑,此时,工人需要使用多个箍对钢模板进行紧固,由于高度过高,需要工人一个个进行箍的安装,此过程需要工人离地进行作业,并需要携带建箍所使用的各种材料,例如方通管等,再离地进行铺设安装和卡固连接,造成箍的安装十分不便,并且耗时较长,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种建筑工程用浇铸模具,通过将下方方通管上收紧器的钩子与上方对应方通管的钩洞相卡接,再通过方通管上滑轮在导轨上滑动,从而使四个相互抵触的方通管形成的箍可以被绳子拉伸至指定位置,再将方通管向钢模板方向挤压,使方通管内部的滑轮被挤压受力转动进入方通管内部,此时,将方通管两端的连接孔板与相邻的螺栓孔一旋合,便可使四个方通管箍住钢模板,使工人可以同时将多个箍拉动至钢模板上,提高了工作效率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种建筑工程用浇铸模具,包括四个拼接的钢模板,四个所述钢模板一侧均等距固定连接有两个导向机构,且四个钢模板一侧均设置有方通管,四个所述方通管一端均等距开设有多个螺栓孔一、另一端均开设有螺栓孔二,四个方通管的首尾依次相连,且任意相邻两个方通管连接部位上方均设置有连接孔板,且连接孔板的两端分别通过螺栓旋合与相邻的螺栓孔一和螺栓孔二固定连接,且四个方通管顶面均固定连接有收紧器,且四个方通管底面位于各个收紧器对应位置均等距开设有两个钩洞,四个所述方通管一侧等距开设有两个矩形槽,且矩形槽内部均设置有用于移动方通管的移动机构,且两个移动机构与一个钢模板上的两个导向机构一一对应,且两个移动机构均与对应的导向机构相接触,将多个导向机构安装到拼接好的钢模板上,将四个方通管两端相抵触,摆成口形,并用连接孔板和螺栓将连接孔板一端与一个方通管上的螺栓孔一旋合,另一端与另一个方通管上的螺栓孔二旋合好,将四个方通管围住拼接好的钢模板,并将再将绳子系在一个方通管上,拉动绳子,将四个方通管拉起,此时,四个方通管内部的移动机构与导向机构接触滑动,再将另外四个方通管放置在四个方通管下方,再次使用另一个连接孔板使另外四个方通管包围住四个钢模板,并将另外四个方通管上的收紧器挂在位于上方方通管的两个钩洞处,拉动绳子,将多个方通管拉起,此时,上方方通管带动下方方通管上移,移至指定位置后,将多个方通
管上连接孔板一端的螺栓孔一的螺栓卸下,按压方通管向钢模板方向运动,使移动机构进入方通管内部,再将连接孔板重新与相邻的螺栓孔一通过螺栓旋合即可,使工人兄弟们可以一次性快速放置多个紧固钢模板的箍,使柱体模板搭建的效率提升。
[0007]进一步在于:所述方通管长度大于钢模板宽度,使四个方通管可以箍住四个钢模板。
[0008]进一步在于:所述导向机构包括导轨,所述导轨两端的两侧均固定连接有固定板,且导轨一侧的两个固定板一侧均设置有紧固螺栓,且两个紧固螺栓均贯穿相邻的固定板侧壁、导轨另一侧壁和导轨另一侧的固定板外壁并与螺母旋合连接,使四个方通管可以在导向机构上滑动,从而便于移动方通管。
[0009]进一步在于:所述导轨的高度等于钢模板的高度,使四个方通管可以箍住四个钢模板的范围增加到四个钢模板的外柱面所有位置。
[0010]进一步在于:所述移动机构包括固定块,所述固定块顶端固定连接于方通管的顶面,且固定块两侧均转动连接有滑槽块,两个所述滑槽块的一端之间转动连接有滑轮,且滑轮外柱面与相邻的导轨内壁相接触,且滑轮位于方通管外部,两个所述滑槽块之间滑动连接有滑杆,且滑杆中心固定连接有复位弹簧,且复位弹簧一端与方通管内侧壁固定连接,使滑轮斜向接触导轨,并且滑轮位于方通管外部,便于方通管移动并且便于方通管收纳滑轮。
[0011]进一步在于:所述收紧器包括转动管,所述转动管顶面与底面均旋合连接有螺纹杆,且上方的螺纹杆一端固定连接有钩子,下方螺纹杆的一端固定连接有连接块,且连接块底端与方通管顶面固定连接,钩子与两个钩洞卡接时,使转动转动管时,转动管两端的螺纹杆会同步向外或向内移动。
[0012]进一步在于:所述钩子尖端与螺纹杆之间的距离大于两个相邻钩洞之间的距离,便于卡固钩子。
[0013]进一步在于:所述钩洞直径大于钩子的截面长度,便于将钩子伸入钩洞。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]通过将下方四个方通管上收紧器的钩子与上方四个方通管的钩洞相卡接,通过方通管上滑轮在导轨上滑动,从而使上下四个相互抵触的方通管形成的箍可以被绳子拉伸至指定位置,再将上下四个方通管向钢模板方向挤压,使方通管内部的滑轮被挤压受力转动,带动滑轮两侧两个滑槽块向方通管内部转动,同时滑杆在两个滑槽块内部滑动,同时滑杆弯曲并压缩复位弹簧,此时,将一个方通管两端的两个连接孔板重新与相邻的螺栓孔一旋合,便可以将四个方通管形成的箍箍住钢模板,使工人可以同时将多个箍拉动至钢模板上,提高了工作效率;同时,可在旋合时转动转动管,使转动管顶底两端的螺纹杆同步上下移动,从而调节两个箍之间的距离。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术使用形态示意图;
[0018]图2是本技术整体结构示意图;
[0019]图3是本技术中方通管结构示意图;
[0020]图4是本技术中移动机构结构示意图;
[0021]图5是本技术中收紧器结构示意图。
[0022]图中:100、钢模板;200、导向机构;210、导轨;220、固定板;230、紧固螺栓;300、方通管;301、螺栓孔一;302、螺栓孔二;303、矩形槽;304、钩洞;310、连接孔板;320、收紧器;321、转动管;322、螺纹杆;323、连接块;324、钩子;400、移动机构;410、固定块;420、滑槽块;430、滑轮;440、滑杆;441、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5所示,一种建筑工程用浇铸模具,包括四个拼接的钢模板100,四个钢模板100一侧均等距固定连接有两个导向机构200,且四个钢模板100一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用浇铸模具,包括四个拼接的钢模板(100),其特征在于,四个所述钢模板(100)一侧均等距固定连接有两个导向机构(200),且四个钢模板(100)一侧均设置有方通管(300),四个所述方通管(300)一端均等距开设有多个螺栓孔一(301)、另一端均开设有螺栓孔二(302),四个方通管(300)的首尾依次相连,且任意相邻两个方通管(300)连接部位上方均设置有连接孔板(310),且连接孔板(310)的两端分别通过螺栓旋合与相邻的螺栓孔一(301)和螺栓孔二(302)固定连接,且四个方通管(300)顶面均固定连接有收紧器(320),且四个方通管(300)底面位于各个收紧器(320)对应位置均等距开设有两个钩洞(304),四个所述方通管(300)一侧等距开设有两个矩形槽(303),且矩形槽(303)内部均设置有用于移动方通管(300)的移动机构(400),且两个移动机构(400)与一个钢模板(100)上的两个导向机构(200)一一对应,且两个移动机构(400)均与对应的导向机构(200)相接触。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇铸模具,其特征在于,所述方通管(300)长度大于钢模板(100)宽度。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇铸模具,其特征在于,所述导向机构(200)包括导轨(210),所述导轨(210)两端的两侧均固定连接有固定板(220),且导轨(210)一侧的两个固定板(220)一侧均设置有紧固螺栓(230),且两个紧固螺栓(230)均贯穿相邻的固定板(220)侧壁、导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:张胜亚
申请(专利权)人:张胜亚
类型:新型
国别省市:

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