光学玻璃漏料水塞及支架制造技术

本实用新型专利技术公开了光学玻璃漏料水塞及支架，包括塞体和支架机构，所述支架机构顶部外壁连接在塞体上，所述支架机构的外壁固定连接有安装套，所述安装套的外壁均开设有等距离分布的通孔，所述支架机构包括安装管，且安装管的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架顶部外壁的两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均套接有第一弹簧，两个所述滑杆的外壁滑动连接有同一个安装座。本实用新型专利技术通过在塞体内设置棱槽和限位块，便于快速对塞体进行更换，可更换的塞体有效的减少了资源的浪费。更换的塞体有效的减少了资源的浪费。更换的塞体有效的减少了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
光学玻璃漏料水塞及支架


[0001]本技术涉及光学玻璃漏料水塞
，尤其涉及光学玻璃漏料水塞及支架。

技术介绍

[0002]能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
[0003]玻璃漏料水塞都是一体化结构，塞体损坏无法单独进行更换，同时支架的限位机构相对复杂导致支架容易出现损坏而导致塞体无法进行复位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光学玻璃漏料水塞及支架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]光学玻璃漏料水塞及支架，包括塞体和支架机构，所述支架机构顶部外壁连接在塞体上，所述支架机构的外壁固定连接有安装套，所述安装套的外壁均开设有等距离分布的通孔，所述支架机构包括安装管，且安装管的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架顶部外壁的两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均套接有第一弹簧，两个所述滑杆的外壁滑动连接有同一个安装座，所述安装座顶部外壁通过轴承连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有限位杆，所述安装管的外壁开设有T形结构的开口，所述限位杆贯穿开口，所述支撑杆顶部外壁固定连接有棱柱。
[0007]优选的，所述塞体底部外壁开设有棱槽，且棱槽和棱柱的尺寸相匹配。
[0008]优选的，所述棱槽的两侧内壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁均滑动连接有限位块，所述塞体的两侧内壁均固定连接有安装杆，且四个安装杆的外壁均套接有第二弹簧。
[0009]优选的，两个所述限位块分别滑动连接在四个安装杆的外壁上，所述支撑杆两侧外壁均开设有和限位块相匹配的限位槽。
[0010]优选的，所述塞体的两侧内壁均通过轴承连接有定滑轮，且塞体的一侧内壁通过轴承连接有绞盘，所述绞盘传动轴一端套接有齿轮，所述绞盘外壁均绕接有拉绳，且两个拉绳分别穿过定滑轮连接在两个限位块上，所述塞体顶部外壁开设有凹槽，且凹槽底部内壁开设有安装口。
[0011]优选的，所述安装口的内壁滑动连接有把手，且把手外壁套接有第三弹簧，所述把手底部外壁固定连接有和齿轮相互啮合的齿条。
[0012]优选的，所述塞体的两侧内壁均通过轴承连接有四个定滑轮，且塞体内壁通过轴
承连接有绞盘，所述绞盘的外壁分别绕接有拉绳，且两个拉绳分别穿过定滑轮连接在限位块上，所述绞盘传动轴的一端连接有抓盘，且绞盘传动轴的另一端套接有涡卷弹簧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本光学玻璃漏料水塞及支架，通过在塞体内设置棱槽和限位块，便于快速对塞体进行更换，可更换的塞体有效的减少了资源的浪费。
[0015]2.本光学玻璃漏料水塞及支架，通过在支架机构上设置限位杆和开口之间的配合，通过T形开口来限制支撑柱的移动，进而避免现有的支架机构回弹结构复杂容易损坏的问题。
[0016]3.本光学玻璃漏料水塞及支架，通过在安装管内设置滑杆和安装座弹簧之间的配合，避免支撑杆使用时间长了容易移位的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的光学玻璃漏料水塞及支架的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的光学玻璃漏料水塞及支架的支架机构剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的光学玻璃漏料水塞及支架的支架机构结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的光学玻璃漏料水塞及支架的实施例一塞体剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的光学玻璃漏料水塞及支架的实施例二塞体剖视结构示意图。
[0022]图中：1塞体、2支架机构、3安装套、4安装管、5滑杆、6第一弹簧、7支撑杆、8限位杆、9开口、10棱柱、11限位块、12第二弹簧、13安装杆、14定滑轮、15绞盘、16把手、17齿条、18转盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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4，光学玻璃漏料水塞及支架，包括塞体1和支架机构2，支架机构2顶部外壁连接在塞体1上，支架机构2的外壁固定连接有安装套3，安装套3的外壁均开设有等距离分布的通孔，支架机构2包括安装管4，且安装管4的内壁固定连接有支撑架，支撑架顶部外壁的两侧均固定连接有滑杆5，两个滑杆5的外壁均套接有第一弹簧6，两个滑杆5的外壁滑动连接有同一个安装座，安装座顶部外壁通过轴承连接有支撑杆7，支撑杆7的外壁固定连接有限位杆8，安装管4的外壁开设有T形结构的开口9，限位杆8贯穿开口9，支撑杆7顶部外壁固定连接有棱柱10，塞体1底部外壁开设有棱槽，且棱槽和棱柱10的尺寸相匹配，棱槽的两侧内壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁均滑动连接有限位块11，塞体1的两侧内壁均固定连接有安装杆13，且四个安装杆13的外壁均套接有第二弹簧12，两个限位块11分别滑动连接在四个安装杆13的外壁上，支撑杆7两侧外壁均开设有和限位块11相匹配的限位槽，塞体1的两侧内壁均通过轴承连接有定滑轮14，且塞体1的一侧内壁通过轴承连接有绞盘15，
绞盘15传动轴一端套接有齿轮，绞盘15外壁均绕接有拉绳，且两个拉绳分别穿过定滑轮14连接在两个限位块11上，塞体1顶部外壁开设有凹槽，且凹槽底部内壁开设有安装口，安装口的内壁滑动连接有把手16，且把手16外壁套接有第三弹簧，把手16底部外壁固定连接有和齿轮相互啮合的齿条17。
[0026]工作原理：使用时，关闭是塞体1时向下按压塞体1，当塞体1下移到最大位置处时，第一弹簧6被压缩然后转动塞体1驱动支撑杆7上的限位杆8卡在开口9内，从而完成对塞体1的限位，开启时转动塞体1在松开塞体1即可，当需要跟换塞体1时，先转下压把手16驱动齿条17移动进而通过齿轮带动绞盘15转动时通过两个拉绳拉动限位块11，限位块11解锁支撑杆7从而完成拆卸。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
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3和5，光学玻璃漏料水塞及支架，包括塞体1和支架机构2，支架机构2顶部外壁连接在塞体1上，支架机构2的外壁固定连接有安装套3，安装套3的外壁均开设有等距离分布的通孔，支架机构2包括安装管4，且安装管4的内壁固定连接有支撑架，支撑架顶部外壁的两侧均固定连接有滑杆5，两个滑杆5的外壁均套接有第一弹簧6，两个滑杆5的外壁滑动连接有同一个安装座，安装座顶部外壁通过轴承连接有支撑杆7，支撑杆7的外壁固定连接有限位杆8，安装管4的外壁开设有T形结构的开口9，限位杆8贯穿开口9，支撑杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光学玻璃漏料水塞及支架，包括塞体(1)和支架机构(2)，其特征在于，所述支架机构(2)顶部外壁连接在塞体(1)上，所述支架机构(2)的外壁固定连接有安装套(3)，所述安装套(3)的外壁均开设有等距离分布的通孔，所述支架机构(2)包括安装管(4)，且安装管(4)的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架顶部外壁的两侧均固定连接有滑杆(5)，两个所述滑杆(5)的外壁均套接有第一弹簧(6)，两个所述滑杆(5)的外壁滑动连接有同一个安装座，所述安装座顶部外壁通过轴承连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外壁固定连接有限位杆(8)，所述安装管(4)的外壁开设有T形结构的开口(9)，所述限位杆(8)贯穿开口(9)，所述支撑杆(7)顶部外壁固定连接有棱柱(10)。2.根据权利要求1所述的光学玻璃漏料水塞及支架，其特征在于，所述塞体(1)底部外壁开设有棱槽，且棱槽和棱柱(10)的尺寸相匹配。3.根据权利要求2所述的光学玻璃漏料水塞及支架，其特征在于，所述棱槽的两侧内壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁均滑动连接有限位块(11)，所述塞体(1)的两侧内壁均固定连接有安装杆(13)，且四个安装杆(13)的外壁均套接有第二弹簧(12)。4.根据权利要求3所述的光学玻璃漏料水塞及支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜隆，
申请(专利权)人：襄阳市赛龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：