一种合金座削刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种合金座削刀，其特征在于包括合金座本体、刀槽、排屑槽、切削机构，所述合金座本体的前端面中央处开设有刀槽，所述刀槽的下端左侧开设有排屑槽，所述刀槽内安装有切削机构，本实用新型专利技术通过设计保护机构，在螺栓受力的同时，施加一个压紧刀具的力，使刀具切削产生的力，同时作用于螺栓和保护机构的压板上，起到分担剪切力的作用，且当剪切力大于螺栓的承受力，螺栓发生断裂时，此刻压板依旧压紧刀具，防止刀具因为螺栓的断裂而飞出的情况发生，确保工作人员的安全，本实用新型专利技术通过设计切削机构和合金座本体，使合金座旋转，从而带动切削机构绕合金座本体的中心点旋转，即可完成削刀的切削功能。即可完成削刀的切削功能。即可完成削刀的切削功能。

【技术实现步骤摘要】
一种合金座削刀


[0001]本技术涉及金属切削
，尤其涉及一种合金座削刀。

技术介绍

[0002]现如今，随着需要加工的材料越来越坚硬，在加工过程中对刀座损坏的情况越来越严重，针对上述问题，现有技术设计一款合金座削刀，将刀座的材质改用合金，提高刀座的硬度，改善刀座在加工过程中损坏越来越严重的现象，其结构为电机的输出端安装有刀轴，刀轴的下端安装有合金座，刀夹通过螺栓安装于合金座上开设的安装槽内，在刀夹的下端开设有安装槽，刀具通过螺栓安装于安装槽内，在运作时，电机带动合金座转动，合金座带动刀具转动，完成对工件的切削，在采用合金座削刀对工件进行加工时，由于此结构刀具的固定仅仅依靠于螺栓与螺纹孔的螺纹连接，此结构受到的力完全由作为中心轴的螺栓来承受，当刀具受力过大，剪切力大于中心轴的承受力时，容易造成螺栓断裂，发生刀具飞出的情况，存在安全上的隐患。

技术实现思路

[0003]根据以上技术问题，本技术提供一种合金座削刀，其特征在于包括合金座本体、刀槽、排屑槽、切削机构，所述合金座本体的前端面中央处开设有刀槽，所述刀槽的下端左侧开设有排屑槽，所述刀槽内安装有切削机构；
[0004]所述切削机构包括有刀夹、定位槽、刀具、螺纹孔a、螺纹孔b、螺纹孔c、保护机构，所述刀夹前端面的上端开设有螺纹孔c，所述刀夹通过螺栓安装于刀槽内，所述刀夹左侧壁的下端开设有定位槽，所述定位槽的右侧壁开设有螺纹孔b，所述定位槽内安装有刀具，所述刀具的左侧壁上开设有螺纹孔a，所述刀具通过螺栓安装于定位槽内，所述刀夹左侧的上端安装有保护机构；
[0005]所述保护机构包括滑槽、通槽、放置孔、固定孔、压板、紧固孔、滑块、把手、锁定孔、螺纹杆，所述滑槽开设于刀夹内，所述滑槽位于刀夹上端的左侧，所述刀夹左侧壁的上端开设有通槽，所述通槽与滑槽连通，所述通槽的上下两侧分别开设有放置孔和固定孔，所述放置孔和固定孔内均开设有螺纹，所述通槽的左侧设置有压板，所述压板的右端面的上端安装有滑块，所述滑块穿过通槽并滑动安装于滑槽内，所述压板的上端横向开设有紧固孔，所述紧固孔内开设有螺纹，所述紧固孔内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左端安装有把手，所述螺纹杆与把手通过焊接的方式连接，所述压板下端的前后两侧分别开设有锁定孔，所述锁定孔内开设有螺纹，所述刀夹左侧壁下端的前后两侧分别开设有通孔，所述通孔内设置有螺纹。
[0006]本技术的有益效果为：
[0007]本技术通过设计保护机构，在安装时，转动把手，将螺纹杆由放置孔中拧出，接触压板的限制后，推动压板，使压板下端的紧固孔与刀夹上的通孔对齐并螺栓紧固，完成对压板下端的固定，再反转把手紧固压板上端，即可实现压板压紧刀具的功能，在螺栓受力
的同时，施加一个压紧刀具的力，使刀具切削产生的力，同时作用于螺栓和保护机构的压板上，起到分担剪切力的作用，且当剪切力大于螺栓的承受力，螺栓发生断裂时，此刻压板依旧压紧刀具，防止刀具因为螺栓的断裂而飞出的情况发生，确保工作人员的安全；
[0008]本技术通过设计切削机构和合金座本体，使合金座旋转，从而带动切削机构绕合金座本体的中心点旋转，即可完成削刀的切削功能。
附图说明
[0009]图1为本技术的正视图；
[0010]图2为本技术中切削机构的剖视图；
[0011]图3为本技术中切削机构的侧视图；
[0012]图4为本技术中切削机构的立体图；
[0013]图5为本技术侧视图的剖视图；
[0014]图6为本技术中切削机构的爆炸图；
[0015]图7为本技术工作时的效果图。
[0016]如图：1
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合金座本体、2
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刀槽、3
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排屑槽、4
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刀夹、5
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定位槽、6
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刀具、7
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螺纹孔a、8
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螺纹孔b、9
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螺纹孔c、10
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滑槽、11
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通槽、12
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放置孔、13
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固定孔、14
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压板、15
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紧固孔、16
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滑块、17
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把手、18
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锁定孔、19
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螺纹杆、20
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刀轴、21
‑
工件。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]本技术提供一种合金座削刀，其特征在于包括合金座本体1、刀槽2、排屑槽3、切削机构，合金座本体1的前端面中央处开设有刀槽2，刀槽2的下端左侧开设有排屑槽3，刀槽2内安装有切削机构；
[0019]切削机构包括有刀夹4、定位槽5、刀具6、螺纹孔a7、螺纹孔b8、螺纹孔c9、保护机构，刀夹4前端面的上端开设有螺纹孔c9，刀夹4通过螺栓安装于刀槽2内，刀夹4左侧壁的下端开设有定位槽5，定位槽5的右侧壁开设有螺纹孔b8，定位槽5内安装有刀具6，刀具6的左侧壁上开设有螺纹孔a7，刀具6通过螺栓安装于定位槽5内，刀夹4左侧的上端安装有保护机构；
[0020]保护机构包括滑槽10、通槽11、放置孔12、固定孔13、压板14、紧固孔15、滑块16、把手17、锁定孔18、螺纹杆19，滑槽10开设于刀夹4内，滑槽10位于刀夹4上端的左侧，刀夹4左侧壁的上端开设有通槽11，通槽11与滑槽10连通，通槽11的上下两侧分别开设有放置孔12和固定孔13，放置孔12和固定孔13内均开设有螺纹，通槽11的左侧设置有压板14，压板14的右端面的上端安装有滑块16，滑块16穿过通槽11并滑动安装于滑槽10内，压板14的上端横向开设有紧固孔15，紧固孔15内开设有螺纹，紧固孔15内安装有螺纹杆19，螺纹杆19的左端安装有把手17，螺纹杆19与把手17通过焊接的方式连接，压板14下端的前后两侧分别开设有锁定孔18，锁定孔18内开设有螺纹，刀夹4左侧壁下端的前后两侧分别开设有通孔，通孔内设置有螺纹。
[0021]实施例2
[0022]本技术在安装时，先将刀夹4通过螺栓穿过螺纹孔c9安装于刀槽2内，再将刀
具卡入定位槽5内，通过螺栓穿过螺纹孔a7拧入螺纹孔b8的方式将刀具固定到定位槽5中，待刀具4安装好后，转动把手17，把手17带动螺纹杆19转动，将螺纹杆19由放置孔12中拧出，使压板14能够自由活动，然后向下推动压板14，压板14通过滑块16限位沿滑槽10向下移动，待锁定孔18与通孔重合时，通过螺栓将压板14的下端固定，随后反转把手17，把手17带动螺纹杆19反转，将螺纹杆19拧入固定孔13中，至此削刀的安装工作完成；
[0023]在需要使用合金座削刀，先在将刀轴20通过螺栓与合金座本体1的上端连接后，启动外部电机，使刀轴20转动，刀轴20带动合金座本体1转动的同时带动合金座本体1向左移动，从而带动刀具6以合金座本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金座削刀，其特征在于包括合金座本体、刀槽、排屑槽、切削机构，所述合金座本体的前端面中央处开设有刀槽，所述刀槽的下端左侧开设有排屑槽，所述刀槽内安装有切削机构；所述切削机构包括有刀夹、定位槽、刀具、螺纹孔a、螺纹孔b、螺纹孔c、保护机构，所述刀夹前端面的上端开设有螺纹孔c，所述刀夹通过螺栓安装于刀槽内，所述刀夹左侧壁的下端开设有定位槽，所述定位槽的右侧壁开设有螺纹孔b，所述定位槽内安装有刀具，所述刀具的左侧壁上开设有螺纹孔a，所述刀具通过螺栓安装于定位槽内，所述刀夹左侧的上端安装有保护机构；所述保护机构包括滑槽、通槽、放置孔、固定孔、压板、紧固孔、滑块、把手、锁定孔、螺纹杆，所述滑槽开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：天津市华兴超硬工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：