一种新型T型铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型T型铣刀，其特征在于包括遮挡组件，所述刀柄的外侧套装有套板，所述调节杆的上端与滑槽侧壁转动连接，所述调节杆的上下两端分别焊接有锥齿轮A，所述调节杆左侧的上下两端分别设置有丝杠，所述丝杠的一端焊接有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合，本实用新型专利技术增加了调节杆、锥齿轮A、丝杠、联动块、锥齿轮B、调节把手，取代了现有连接栓、紧固螺母的调节方式，实现了抽拉挡罩的快速调节，使得调节方式更加便携，本申请仅仅通过转动调节把手即可实现抽拉挡罩的调节，调节步骤少，操作简单，调节速度快，便于抽拉挡罩的快速调节，提高了调节效率。提高了调节效率。提高了调节效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型T型铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，尤其涉及一种新型T型铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，球形铣刀主要用于切削圆弧形表面，用于表面成型和异形轮廓等的加工，在切削过程中铣刀刀刃主要是底部及底部周围部位与工件表面接触，而刀刃的上部不会与工件表面接触，铣刀刀刃部分一般由硬质合金、陶瓷、金属陶瓷、立方氮化硼等材质制成；
[0003]目前的铣刀在进行加工的过程中，会产生大量的飞溅物和火花，如果不进行实时遮挡会飞溅到工作人员身上，对工作人员的身体造成损害，因此存在较大的安全隐患，针对这个问题现有提出一种T型铣刀，能够有效改善上述问题；
[0004]经检索，申请号为CN202021249564.6公布的一种T型铣刀，可根据实际加工部件型号规格和厚度不同的需要，通过人工扭动连接栓在定位孔内侧进行螺纹扭动拆卸，然后通过人工拉动抽拉挡罩在延伸腔室内部滑动，使套板与抽拉挡罩上的定位孔之间相互对齐，并通过连接栓进行实时插接扭合固定，实现对抽拉挡罩之间的遮挡高度进行实时调节，能够对加工过程中产生的飞溅物和火花起到一定的遮挡作用，避免火花和飞溅物对加工人员身体造成损害，同时通过将刀头设置为具有一定弧度的螺旋多角结构，在刀头的外沿皆设置有卡合凹槽，且刀头的直径大于刀体和刀柄的直径，通过在刀头的两侧外沿皆设置的刀齿，且刀齿之间皆相互错开分布，使铣刀整体呈现T型状设计，能够有效的针对细小工件的侧槽进行加工，左右错齿能够提高加工的效率和质量；
[0005]针对上述专利仍有以下缺陷：上述专利通过在刀柄外侧设置抽拉挡罩、套板、连接栓、紧固螺母虽然能够起到阻挡以及调节的作用，通过将紧固螺母取下，将连接栓由抽拉挡罩、套板中取下，进行抽拉挡罩的位置调节，并对接抽拉挡罩与套板内部的螺栓孔，目的在于使其处于通一条直线上，将连接栓穿过该螺栓孔，并由紧固螺母进行固定，从而才算完成抽拉挡罩的调节，此调节过程需反复对连接栓、固定螺母进行拆装，操作步骤多且繁琐，不便于抽拉挡罩的快速调节，调节速度慢，降低了调节效率。

技术实现思路

[0006]根据以上技术问题，本技术提供一种新型T型铣刀，其特征在于包括刀头、刀体、刀柄、连接环、遮挡组件，所述刀柄的左端设置有刀体的一端，所述刀体的一端设置有刀头，所述刀柄的右端套装有连接环，所述连接环的左侧壁设置有遮挡组件；
[0007]所述遮挡组件由套板、调节杆、锥齿轮A、丝杠、联动块、锥齿轮B、调节把手、抽拉挡罩组成，所述刀柄的外侧套装有套板，所述套板的内部开设有延伸腔室，延伸腔室的侧壁开设有滑槽，滑槽中设置有调节杆，所述调节杆的上端与滑槽侧壁转动连接，所述调节杆的下端延伸至套板的下侧安装有调节把手，所述调节杆的上下两端分别焊接有锥齿轮A，所述调
节杆左侧的上下两端分别设置有丝杠，所述丝杠的一端焊接有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合，所述丝杠的另一端与滑槽侧壁转动连接，所述丝杠的外侧壁啮合有联动块，所述联动块的侧壁连接有抽拉挡罩，所述抽拉挡罩的内部开设有遮挡腔，所述抽拉挡罩设置在延伸腔室的内部，所述抽拉挡罩设置在刀柄的外侧。
[0008]本技术的有益效果为：本技术增加了调节杆、锥齿轮A、丝杠、联动块、锥齿轮B、调节把手，取代了现有连接栓、紧固螺母的调节方式，实现了抽拉挡罩的快速调节，使得调节方式更加便携，通过转动调节把手，使得调节杆、锥齿轮A一同转动，由于锥齿轮A、锥齿轮B啮合作用，使得丝杠一起进行旋转，由于联动块与丝杠啮合，使得丝杠带动联动块横向移动，进而带动抽拉挡罩进行调节，本申请仅仅通过转动调节把手即可实现抽拉挡罩的调节，调节步骤少，操作简单，调节速度快，便于抽拉挡罩的快速调节，提高了调节效率。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构示意图；
[0010]图2为本技术遮挡组件的剖视图；
[0011]图3为本技术遮挡组件的左视图；
[0012]图4为本技术遮挡组件与刀柄安装的剖视图。
[0013]如图，1
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刀头、2
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刀体、3
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刀柄、4
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连接环、5
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套板、6
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调节杆、7
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锥齿轮A、8
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丝杠、9
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联动块、10
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锥齿轮B、11
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调节把手、12
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抽拉挡罩、13
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遮挡腔。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]本技术提供一种新型T型铣刀，其特征在于包括刀头1、刀体2、刀柄3、连接环4、遮挡组件，刀柄3的左端设置有刀体2的一端，刀体2的一端设置有刀头1，刀柄3的右端套装有连接环4，连接环4的左侧壁设置有遮挡组件；
[0016]遮挡组件由套板5、调节杆6、锥齿轮A7、丝杠8、联动块9、锥齿轮B10、调节把手11、抽拉挡罩12组成，刀柄3的外侧套装有套板5，套板5的内部开设有延伸腔室，延伸腔室的侧壁开设有滑槽，滑槽中设置有调节杆6，调节杆6的上端与滑槽侧壁转动连接，调节杆6的下端延伸至套板5的下侧安装有调节把手11，调节杆6的上下两端分别焊接有锥齿轮A7，调节杆6左侧的上下两端分别设置有丝杠8，丝杠8的一端焊接有锥齿轮B10，锥齿轮B10与锥齿轮A7啮合，丝杠8的另一端与滑槽侧壁转动连接，丝杠8的外侧壁啮合有联动块9，联动块9的侧壁连接有抽拉挡罩12，抽拉挡罩12的内部开设有遮挡腔13，抽拉挡罩12设置在延伸腔室的内部，抽拉挡罩12设置在刀柄3的外侧。
[0017]实施例2
[0018]当需要进行机械加工铣床加工时，可根据实际加工部件型号规格和厚度不同的需要，对抽拉挡罩12的高度进行调节，步骤如下：顺时针转动调节把手11，带动调节杆6以及锥齿轮A7进行顺时针转动，由于锥齿轮A7与锥齿轮B10啮合，调节杆6带动锥齿轮B10以及丝杠8进行逆时针转动，由于联动块9与丝杠8啮合，使得转动的丝杠8带动联动块9向左移动，带动抽拉挡罩12向延伸腔室的外侧移动；逆时针转动调节把手11，带动调节杆6以及锥齿轮A7进行逆时针转动，由于锥齿轮A7与锥齿轮B10啮合，调节杆6带动锥齿轮B10以及丝杠8进行
顺时针转动，由于联动块9与丝杠8啮合，使得转动的丝杠8带动联动块9向右移动，带动抽拉挡罩12向延伸腔室的内部移动；
[0019]工作人员通过上述两种调节方式将抽拉挡罩12调节至合适位置，将抽拉挡罩12之间的高度进行实时调节，能够对加工过程中产生的飞溅物和火花起到一定的遮挡作用，避免火花对工作人员身体造成损害，通过驱动装置控制刀头1旋转，对工件进行加工。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型T型铣刀,其特征在于包括刀头、刀体、刀柄、连接环、遮挡组件，所述刀柄的左端设置有刀体的一端，所述刀体的一端设置有刀头，所述刀柄的右端套装有连接环，所述连接环的左侧壁设置有遮挡组件；所述遮挡组件由套板、调节杆、锥齿轮A、丝杠、联动块、锥齿轮B、调节把手、抽拉挡罩组成，所述刀柄的外侧套装有套板，所述套板的内部开设有延伸腔室，延伸腔室的侧壁开设有滑槽，滑槽中设置有调节杆，所述调节杆的上端与滑槽侧壁转动连接，所述调节杆的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：天津市华兴超硬工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：