焊剂生产用液体料剂存储器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊剂生产用液体料剂存储器，包括总进液管和至少两个分支储存组件，各分支存储组件并联设置且均与总进液管连通，在总进液管上安装有总进液阀；每个分支存储组件包括进液支管、储液罐、出液管、子进液阀和子出液阀；进液支管与总进液管连通且进液支管上设有子进液阀；进液支管与储液罐的进液口连通，储液罐的出液口与出液管连通，出液管设有子出液阀。一个分支存储组件对应一个生产线，也就是说一个总进液管能够同时给多个生产线供料，既可以一次控制多个生产线也能够对每一个生产线进行控制，可以共用一个液体原料源，并能够有效布设管道，减少管道的铺设节省空间。空间。空间。

【技术实现步骤摘要】
焊剂生产用液体料剂存储器


[0001]本技术属于焊剂生产
，具体涉及一种焊剂生产用液体料剂存储器。

技术介绍

[0002]焊剂是由固态原料和液态原料混合均匀后进行造粒等一系列工序生产而成，在混合之前需要分别对固体原料和液态原料进行分别存储，现有生产使用的液态存储时是单独设置，每个储液罐单独对应一个进液管和液态原料仓，铺设的管道多，占用的空间大，而且仅能针对单独的一个储液进行调控，无法同时对多个进行调控。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术中描述的不足，本技术提供一种焊剂生产用液体料剂存储器。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种焊剂生产用液体料剂存储器，包括总进液管和至少两个分支储存组件，各分支存储组件并联设置且均与总进液管连通，在总进液管上安装有总进液阀；每个分支存储组件包括进液支管、储液罐、出液管、子进液阀和子出液阀；进液支管与总进液管连通且进液支管上设有子进液阀；进液支管与储液罐的进液口连通，储液罐的出液口与出液管连通，出液管设有子出液阀。一个分支存储组件对应一个生产线，也就是说一个总进液管能够同时给多个生产线供料，既可以一次控制多个生产线也能够对每一个生产线进行控制，可以共用一个液体原料源，并能够有效布设管道，减少管道的铺设节省空间。并且在每个储液罐上设有透明观察窗，能够直观观察罐体内情况。
[0006]作为本技术的一种优选方案，在储液罐侧壁安装有上液位检测计和下液位检测计，上液位检测计和下液位检测计均与控制器的输入端连接，控制器的输出端与总进液阀、各分支储存组件的子进液阀和子出液阀连接。上下液位计检测储液罐内的液体料剂的含量，当过高或过低时都会给控制器一个检测信号，控制器会控制警报器警报，并发送短信给值班人员手机等移动终端。
[0007]作为本技术的一种优选方案，在储液罐侧壁设有检测安装孔，所述检测安装孔远离储液罐腔体的一端设有密封安装槽，密封安装槽与检测安装孔相通且密封安装槽的轴线与检测安装孔的轴线重合，密封圈安装在密封安装槽中，因为液体料剂的储存需要密封干燥，所以为了安装液位计开设安装孔，但是为了保证确保密封，在检测安装孔设密封安装槽，密封圈安装在密封安装槽中将空隙密封，有效防止空气进入罐体内。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述分支储存组件有三个，分别为第一分支存储组件、第二分支存储组件和第三分支存储组件。
[0009]所述的第一分支存储组件，包括第一进液支管、第一储液罐、第一出液管、第一子进液阀和第一子出液阀；第一进液支管与总进液管连通且第一进液支管上设有第一子进液阀；第一进液支管与第一储液罐的进液口连通，第一储液罐的出液口与第一出液管连通，第
一出液管设有第一子出液阀；在第一储液罐侧壁设有两个检测安装孔，上液位检测计和下液位检测计分别插设在相应的检测安装孔中。
[0010]所述的第二分支存储组件，包括第二进液支管、第二储液罐、第二出液管、第二子进液阀和第二子出液阀；第二进液支管与总进液管连通且第二进液支管上设有第二子进液阀；第二进液支管与第二储液罐的进液口连通，第二储液罐的出液口与第二出液管连通，第二出液管设有第二子出液阀；在第二储液罐侧壁设有两个检测安装孔，上液位检测计和下液位检测计分别插设在相应的检测安装孔中。
[0011]所述的第三分支存储组件，包括第三进液支管、第三储液罐、第三出液管、第三子进液阀和第三子出液阀；第三进液支管与总进液管连通且第三进液支管上设有第三子进液阀；第三进液支管与第三储液罐的进液口连通，第三储液罐的出液口与第三出液管连通，第三出液管设有第三子出液阀；在第三储液罐侧壁设有两个检测安装孔，上液位检测计和下液位检测计分别插设在相应的检测安装孔中。
[0012]本技术铺设一根总进液管并安装总进液阀来控制各分支存储组件的进液与否，各分支存储组件的储液罐单独设有分支进液管和出液管，并均设有受控制器控制的阀门，控制器根据储液罐的检测信息控制相应的阀门开启或关闭，智能调控单个或多个液体料剂的供给和排出，既避免了不必要管道的铺设也使得管道铺设更为整洁，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1中A部分的局部放大图。
[0016]图3为本技术的控制原理框图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：
[0019]一种焊剂生产用液体料剂存储器，如图1和3所示，包括总进液管1和至少两个分支储存组件，在总进液管1上安装有总进液阀2。各分支存储组件并联设置且均与总进液管1连通。每个分支存储组件包括进液支管、储液罐、出液管、子进液阀和子出液阀；进液支管与总进液管1连通且进液支管上设有子进液阀；进液支管与储液罐的进液口连通，储液罐的出液口与出液管连通，出液管设有子出液阀。一个分支存储组件对应一个生产线，也就是说一个总进液管能够同时给多个生产线供料，既可以一次控制多个生产线也能够对每一个生产线
进行控制，可以共用一个液体原料源，并能够有效布设管道，减少管道的铺设节省空间。
[0020]并且在储液罐侧壁安装有上液位检测计8和下液位检测计9，上液位检测计8和下液位检测计9均与控制器的输入端连接，控制器的输出端与总进液阀2、各分支储存组件的子进液阀和子出液阀连接。上下液位计检测储液罐内的液体料剂的含量，当过高或过低时都会给控制器一个检测信号，控制器会控制警报器警报，并发送短信给值班人员手机等移动终端，所采用的控制器为S7
‑
200PLC控制器，总进液阀、子进液阀、出液阀都采用电磁阀，型号为2W型的水用电磁阀；上液位检测计和下液位检测计可以采用ToughSonic CHEM 10液位传感器。
[0021]具体安装液位检测计时，在如图2所示，储液罐侧壁设有检测安装孔10，所述检测安装孔10远离储液罐腔体的一端设有密封安装槽11，密封安装槽11与检测安装孔10相通且密封安装槽11的轴线与检测安装孔10的轴线重合，密封圈12安装在密封安装槽11中，因为液体料剂的储存需要密封干燥，所以为了安装液位计开设安装孔，但是为了保证确保密封，在检测安装孔设密封安装槽，密封圈12安装在密封安装槽中将空隙密封，有效防止空气进入罐体内。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊剂生产用液体料剂存储器，其特征在于：包括总进液管（1）和至少两个分支储存组件，各分支存储组件并联设置且均与总进液管（1）连通，在总进液管（1）上安装有总进液阀（2）；每个分支存储组件包括进液支管、储液罐、出液管、子进液阀和子出液阀；进液支管与总进液管（1）连通且进液支管上设有子进液阀；进液支管与储液罐的进液口连通，储液罐的出液口与出液管连通，出液管设有子出液阀。2.根据权利要求1所述的焊剂生产用液体料剂存储器，其特征在于：在储液罐侧壁安装有上液位检测计（8）和下液位检测计（9），上液位检测计（8）和下液位检测计（9）均与控制器的输入端连接，控制器的输出端与总进液阀（2）、各分支储存组件的子进液阀和子出液阀连接。3.根据权利要求2所述的焊剂生产用液体料剂存储器，其特征在于：在储液罐侧壁设有检测安装孔（10），所述检测安装孔（10）远离储液罐腔体的一端设有密封安装槽（11），密封安装槽（11）与检测安装孔（10）相通且密封安装槽（11）的轴线与检测安装孔（10）的轴线重合，密封圈（12）安装在密封安装槽（11）中。4.根据权利要求3所述的焊剂生产用液体料剂存储器，其特征在于：所述分支储存组件有三个，分别为第一分支存储组件、第二分支存储组件和第三分支存储组件。5.根据权利要求4所述的焊剂生产用液体料剂存储器，其特征在于：所述第一分支存储组件，包括第一进液支管（31）、第一储液罐（41）、第一出液管（51）、第一子进液阀（61）和第一子出液阀（71）；第一进液支管（31）与总进液管（1）连通且第一进液支管（31）上设有第一子进液阀（61）；第一进液支管（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓南，岳喜江，
申请(专利权)人：林肯电气合力郑州焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：