本实用新型专利技术公开了一种用于焊剂包装的自动上袋装置，包括上袋转盘，上袋转盘外侧的四周上等间距分布设有四个调节机构，调节机构上均设有装夹机构，装夹机构上设有用于包装袋夹持的夹具，上袋转盘的底部设有旋转台，旋转台的底部设有支撑台，支撑台内部的上端设有一号电机，一号电机的输出端通过联轴器与旋转台的底部固定安装，上袋转盘的一侧通过液压升降支架固定安装有包装料斗，包装料斗的下端设有撑开器。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，上袋转盘能够连续上袋，上袋效率更高，多工位设计便于焊剂包装操作，调节机构能够对装夹机构间距调节，提高上袋转盘上装夹机构的适配性，使用灵活性更好，装夹稳定性好，上袋可靠。上袋可靠。上袋可靠。
【技术实现步骤摘要】
用于焊剂包装的自动上袋装置
[0001]本技术涉及焊剂包装上袋
，具体为一种用于焊剂包装的自动上袋装置。
技术介绍
[0002]焊剂也叫钎剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质，焊剂在生产过程中需要进行包装。上袋是包装生产线重要环节之一。
[0003]目前焊剂包装用上袋设备采用单一的上袋工位设置，导致上袋、包装逐步作业，上袋间隔时间长、连续性较差，影响上袋、包装作业效率，且上袋用夹具采用固定式安装，难以进行灵活调节，需要更换不同型号的夹具进行上袋装夹，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于焊剂包装的自动上袋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊剂包装的自动上袋装置，包括上袋转盘，所述上袋转盘外侧的四周上等间距分布设有四个调节机构，所述调节机构上均设有装夹机构，所述装夹机构上设有用于包装袋夹持的夹具，所述上袋转盘的底部设有旋转台，所述旋转台的底部设有支撑台，所述支撑台内部的上端设有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器与旋转台的底部固定安装，所述上袋转盘的一侧通过液压升降支架固定安装有包装料斗，所述包装料斗的下端设有撑开器。
[0006]优选的，所述装夹机构由夹具和连接杆组成，所述夹具通过连接杆与调节机构安装。
[0007]优选的，所述调节机构包括调节槽、双向螺杆和螺纹座，上袋转盘外侧的四周等间距分布设有四个调节槽，调节槽的内部设有双向螺杆，双向螺杆上螺纹方向相反设置，双向螺杆上螺纹对称安装有两个螺纹座，两个螺纹座的一侧均通过连接杆与夹具连接，双向螺杆的一端通过联轴器与上袋转盘上二号电机的输出端固定安装。
[0008]优选的，所述上袋转盘远离包装料斗的一侧设为上袋工位，所述包装料斗下方的上袋转盘设为装袋工位。
[0009]优选的，所述撑开器采用两个液压缸和两个真空吸盘组成，两个液压缸通过支架固定安装在包装料斗的下端，两个液压缸的输出端均通过液压杆固定安装有真空吸盘，真空吸盘上设有真空发生器。
[0010]优选的，所述夹具包括连接板、固定板、直线模组和活动板，连接杆远离螺纹座的一端设有连接板，连接板的一侧设有固定板，固定板一侧的连接板上设有直线模组，直线模组上设有活动板。
[0011]优选的，所述固定板靠近活动板的一侧设有凸起部，所述活动板靠近固定板的一
侧设有与凸起部相对应的凹陷槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本用于焊剂包装的自动上袋装置，通过设置在旋转台上的上袋转盘，能够在支撑台上连续旋转，且上袋转盘上设有四个装夹机构，使得上袋转盘能够连续上袋，上袋效率更高，且在上袋转盘上形成多工位设计，便于焊剂包装操作，省时省力。
[0014]2、本用于焊剂包装的自动上袋装置，通过设置在上袋转盘上的调节机构，装夹机构通过调节机构安装在上袋转盘上，因此通过调节机构能够对装夹机构上的两个夹具之间的间距进行调节，提高上袋转盘上装夹机构的适配性，使用灵活性更好。
[0015]3、本用于焊剂包装的自动上袋装置，通过设置在装夹机构上的两个夹具，夹具由固定板和活动板组成，利用直线模组实现活动板与固定板对包装袋的装夹，装夹稳定性更好，从而提高上袋的可靠性，实用性更强。
附图说明
[0016]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2为上袋转盘的结构示意图；
[0018]图3为图2中A的局部放大图；
[0019]图4为实施例2的结构示意图；
[0020]图5为活动板的结构示意图。
[0021]图中：1、上袋转盘；2、调节机构；21、调节槽；22、双向螺杆；23、螺纹座；24、二号电机；3、装夹机构；4、旋转台；5、支撑台；6、一号电机；7、包装料斗；8、撑开器；9、夹具；91、连接板；92、固定板；93、直线模组；94、活动板；95、凸起部；96、凹陷槽；10、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
图3所示，本实施例用于焊剂包装的自动上袋装置，包括上袋转盘1，上袋转
盘1外侧的四周上等间距分布设有四个调节机构2，调节机构2上均设有装夹机构3，装夹机构3上设有用于包装袋夹持的夹具9，上袋转盘1的底部设有旋转台4，旋转台4的底部设有支撑台5，支撑台5内部的上端设有一号电机6，一号电机6的输出端通过联轴器与旋转台4的底部固定安装，上袋转盘1的一侧通过液压升降支架固定安装有包装料斗7，包装料斗7的下端设有撑开器8，首先根据焊料包装袋的大小型号通过调节机构2对上袋转盘1上的装夹机构3进行调节，支撑台5上的一号电机6驱动旋转台4和上袋转盘1连续转动，焊料包装袋通过装夹机构3夹持在上袋转盘1上，然后经过转动至包装料斗7的下方，包装料斗7下移，利用撑开器8将装夹机构3上的焊料包装袋打开进行装袋，上袋转盘1上设有四个装夹机构3，使得上袋转盘1能够连续上袋，上袋效率更高，且在上袋转盘1上形成多工位设计，便于焊剂包装操作，省时省力。
[0027]具体的，装夹机构3由夹具9和连接杆10组成，夹具9通过连接杆10与调节机构2安装，方便包装袋上袋装夹固定。
[0028]进一步的，调节机构2包括调节槽21、双向螺杆22和螺纹座23，上袋转盘1外侧的四周等间距分布设有四个调节槽21，调节槽21的内部设有双向螺杆22，双向螺杆22上螺纹方向相反设置，双向螺杆22上螺纹对称安装有两个螺纹座23，两个螺纹座23的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊剂包装的自动上袋装置，包括上袋转盘（1），其特征在于：所述上袋转盘（1）外侧的四周上等间距分布设有四个调节机构（2），所述调节机构（2）上均设有装夹机构（3），所述装夹机构（3）上设有用于包装袋夹持的夹具（9），所述上袋转盘（1）的底部设有旋转台（4），所述旋转台（4）的底部设有支撑台（5），所述支撑台（5）内部的上端设有一号电机（6），所述一号电机（6）的输出端通过联轴器与旋转台（4）的底部固定安装，所述上袋转盘（1）的一侧通过液压升降支架固定安装有包装料斗（7），所述包装料斗（7）的下端设有撑开器（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于焊剂包装的自动上袋装置，其特征在于：所述装夹机构（3）由夹具（9）和连接杆（10）组成，所述夹具（9）通过连接杆（10）与调节机构（2）安装。3.根据权利要求2所述的一种用于焊剂包装的自动上袋装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括调节槽（21）、双向螺杆（22）和螺纹座（23），上袋转盘（1）外侧的四周等间距分布设有四个调节槽（21），调节槽（21）的内部设有双向螺杆（22），双向螺杆（22）上螺纹方向相反设置，双向螺杆（22）上螺纹对称安装有两个螺纹座（23），两个螺纹座（23）的一侧均通过连接杆（10）与夹具（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓南，岳喜江，
申请(专利权)人：林肯电气合力郑州焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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