本实用新型专利技术公开了一种具备自动化防堵塞功能的腻子粉下料机构，包括罐体，所述罐体内腔的底部设置有导流框，所述导流框表面的四周均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有弹簧，所述导流框两侧的顶部均固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有振动电机，所述导流框的底部连通引流管，所述罐体内腔的底部连通有排料管。本实用新型专利技术解决了现有的腻子粉下料机构不具有自动化防堵的功能，使得工作人员在对腻子粉进行灌装时，腻子粉易堵塞下料机构的出料口，最终需工作人员对下料机构的出料口进行手动疏通，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了腻子粉下料机构实用性的问题。降低了腻子粉下料机构实用性的问题。降低了腻子粉下料机构实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具备自动化防堵塞功能的腻子粉下料机构
[0001]本技术涉及腻子粉加工
，具体为一种具备自动化防堵塞功能的腻子粉下料机构。
技术介绍
[0002]腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，刚刚购置的毛坯房表面的一层白色——腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上，腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰（刷油漆贴壁纸）打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用，通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固，但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。
[0003]在对腻子粉进行加工的过程中，常会用到腻子粉下料机构，现有的腻子粉下料机构不具有自动化防堵的功能，使得工作人员在对腻子粉进行灌装时，腻子粉易堵塞下料机构的出料口，最终需工作人员对下料机构的出料口进行手动疏通，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了腻子粉下料机构的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具备自动化防堵塞功能的腻子粉下料机构，具备自动化防堵的优点，解决了现有的腻子粉下料机构不具有自动化防堵的功能，使得工作人员在对腻子粉进行灌装时，腻子粉易堵塞下料机构的出料口，最终需工作人员对下料机构的出料口进行手动疏通，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了腻子粉下料机构实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动化防堵塞功能的腻子粉下料机构，包括罐体，所述罐体内腔的底部设置有导流框，所述导流框表面的四周均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有弹簧，所述导流框两侧的顶部均固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有振动电机，所述导流框的底部连通引流管，所述罐体内腔的底部连通有排料管，所述罐体底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧固定连接有安装筒，所述安装筒的顶部固定连接有弧形导流板，所述安装筒内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋叶片。
[0006]优选的，所述罐体顶部的中心处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至罐体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有搅拌叶，所述罐体内表面的底部固定连接有弧形隔板，所述引流管的底部延伸至排料管内腔的顶部，所述弧形隔板的底部连通有出料管，所述出料管的底部延伸至导流框的内腔。
[0007]优选的，所述弹簧的底部与罐体内腔的底部固定连接，排料管左侧的顶部镶嵌有
料流检测器。
[0008]优选的，所述罐体内腔右侧的顶部连通有进料管，所述进料管表面的顶部螺纹连接有进料盖。
[0009]优选的，所述弧形导流板的顶部与安装筒的表面均开设有疏水槽，所述罐体表面的底部固定连接有支腿。
[0010]优选的，所述导流框内表面的后侧固定连接有L形杆，所述L形杆远离导流框的一侧贯穿引流管延伸至排料管的内腔。
[0011]优选的，所述罐体的正表面固定连接有控制器，所述螺旋叶片的顶部贯穿至弧形导流板的顶部并与弧形导流板的连接处密封接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置导流框、支撑板、弹簧、连接板、振动电机、引流管、L形杆、排料管、电动伸缩杆、固定板、安装筒、弧形导流板、驱动电机、螺旋叶片和料流检测器配合使用，解决了现有的腻子粉下料机构不具有自动化防堵的功能，使得工作人员在对腻子粉进行灌装时，腻子粉易堵塞下料机构的出料口，最终需工作人员对下料机构的出料口进行手动疏通，大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了腻子粉下料机构实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置弧形导流板和疏水槽配合使用，能够对最终经过排料管排出的腻子粉进行导流，通过设置安装筒，能够对驱动电机进行支撑和防护，通过设置弹簧和支撑板配合使用，能够对导流框进行稳定支撑，通过设置L形杆，能够当振动电机带动导流框振动的同时，导流框带动L形杆振动对引流管和排料管内的腻子粉进行疏通。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术罐体结构立体示意图；
[0017]图3为本技术导流框结构立体示意图；
[0018]图4为本技术排料管结构立体示意图。
[0019]图中：1罐体、2进料管、3搅拌电机、4转杆、5搅拌叶、6导流框、7支撑板、8弹簧、9连接板、10振动电机、11引流管、12 L形杆、13排料管、14电动伸缩杆、15固定板、16安装筒、17弧形导流板、18驱动电机、19螺旋叶片、20料流检测器、21弧形隔板、22出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术中的罐体1、进料管2、搅拌电机3、转杆4、搅拌叶5、导流框6、支撑板7、弹簧8、连接板9、振动电机10、引流管11、L形杆12、排料管13、电动伸缩杆14、固定板15、安装筒16、弧形导流板17、驱动电机18、螺旋叶片19、料流检测器20、弧形隔板21和出料管22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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4，一种具备自动化防堵塞功能的腻子粉下料机构，包括罐体1，罐体1内腔右侧的顶部连通有进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备自动化防堵塞功能的腻子粉下料机构，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内腔的底部设置有导流框（6），所述导流框（6）表面的四周均固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部固定连接有弹簧（8），所述导流框（6）两侧的顶部均固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底部安装有振动电机（10），所述导流框（6）的底部连通引流管（11），所述罐体（1）内腔的底部连通有排料管（13），所述罐体（1）底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的输出端固定连接有固定板（15），两个固定板（15）相对的一侧固定连接有安装筒（16），所述安装筒（16）的顶部固定连接有弧形导流板（17），所述安装筒（16）内腔的底部固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端固定连接有螺旋叶片（19）。2.根据权利要求1所述的一种具备自动化防堵塞功能的腻子粉下料机构，其特征在于：所述罐体（1）顶部的中心处固定连接有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出端贯穿至罐体（1）的内腔并固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的表面固定套设有搅拌叶（5），所述罐体（1）内表面的底部固定连接有弧形隔板（21），所述引流管（11）的底部延伸至排料管（13）内腔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：乌尼木几，
申请(专利权)人：深圳市南粤建工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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