一种乏汽余热回收利用凝水系统技术方案

本申请涉及电厂节能设备领域，尤其是涉及一种乏汽余热回收利用凝水系统，其技术方案要点是包括增汽机凝汽器热井、前置凝汽器热井、大汽轮机凝汽器热井以及与大汽轮机凝汽器热井连通的凝结水精处理系统，增汽机凝汽器热井与前置凝汽器热井连通，前置凝汽器热井与大汽轮机凝汽器热井连通；由于增汽机凝汽器热井内凝结水的温度高于前置凝汽器热井内凝结水的温度，前置凝汽器热井凝结水的温度等于大汽轮机凝汽器热井内凝结水的温度，因此增汽机凝汽器热井内的凝结水与前置凝汽器热井内的凝结水混合后，再通过前置凝汽器热井与大汽轮机凝汽器热井连通可以达到降低凝结水精处理系统内的离子交换树脂因高温凝结水而遭到破坏的可能性的效果。可能性的效果。可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乏汽余热回收利用凝水系统


[0001]本申请涉及电厂节能设备领域，尤其是涉及一种乏汽余热回收利用凝水系统。

技术介绍

[0002]利用增汽机回收热电厂乏汽余热供热,由于其节能效果显著,越来越得到了广泛的推广和应用。
[0003]相关技术中,参照图1，乏汽余热回收利用凝水系统包括增汽机凝汽器1、前置凝汽器2以及大汽轮机凝汽器3；其中增汽机凝汽器1包括增汽机凝汽器热井11，前置凝汽器2包括前置凝汽器热井21，大汽轮机凝汽器3包括大汽轮机凝汽器热井31；增汽机凝汽器热井11与大汽轮机凝汽器热井31连通，前置凝汽器热井21与大汽轮机凝汽器热井31连通；增汽机凝汽器1、前置凝汽器2以及大汽轮机凝汽器3均单独设置有凝水泵系统；大汽轮机凝汽器热井31的一侧连通有用于过滤凝结水的凝结水精处理系统4。
[0004]冬季供热时，首先将增汽机凝汽器热井11内的凝结水利用凝水泵系统抽至大汽轮机凝汽器热井31内，同时将前置凝汽器热井21内的凝结水利用凝水泵系统抽至大汽轮机凝汽器热井31内，然后利用大汽轮机凝汽器3的凝水泵系统将增汽机凝汽器热井11、前置凝汽器热井21以及大汽轮机凝汽器热井31内混合后的凝结水输送至凝结水精处理系统4中进行过滤，最后将处理完成的凝结水送至回热系统中进行使用。
[0005]针对上述相关技术方案，专利技术人发现：凝结水精处理系统4包括用于去除水中的金属离子和各种阴根离子的离子交换树脂，离子交换树脂有一定的耐热性，当使用温度超过其所能承受的温度极限时，离子交换树脂易因热分解而遭到破坏；同时由于增汽机凝汽器热井11内凝结水的温度高于前置凝汽器热井21内凝结水的温度，前置凝汽器热井21内凝结水的温度等于大汽轮机凝汽器热井31内的凝结水的温度；因此当增汽机凝汽器热井11内的凝结水直接流进大汽轮机凝汽器热井31后，离子交换树脂会因热分解而遭到破坏，进而缩短了使用寿命。

技术实现思路

[0006]为了降低离子交换树脂因高温凝结水而遭到破坏的可能性，本申请提供一种乏汽余热回收利用凝水系统。
[0007]本申请提供的一种乏汽余热回收利用凝水系统采用如下的技术方案：
[0008]一种乏汽余热回收利用凝水系统，包括增汽机凝汽器热井、前置凝汽器热井、大汽轮机凝汽器热井以及与大汽轮机凝汽器热井连通的凝结水精处理系统，增汽机凝汽器热井与前置凝汽器热井连通，前置凝汽器热井与大汽轮机凝汽器热井连通。
[0009]通过采用上述技术方案，由于大汽轮机凝汽器热井与前置凝汽器热井连通，前置凝汽器热井与增汽机凝汽器热井连通，因此当需要对凝结水进行过滤时，首先使增汽机凝汽器热井内高温的凝结水排进前置凝汽器热井内，实现凝结水发生第一次混流，然后将混合的凝结水排进大汽轮凝汽器热井内，实现凝结水的第二次混流；同时由于增汽机凝汽器
热井内凝结水的温度高于前置凝汽器热井内凝结水的温度，前置凝汽器热境内凝结水的温度等于大汽轮机凝汽器热井内凝结水的温度，因此凝结水经过两次充分混流之后温度能够下降，进而便可以达到降低凝结水精处理系统内的离子交换树脂因高温凝结水而遭到破坏的可能性，从而延长离子交换树脂的使用寿命，降低生产成本，提高综合收益的效果。
[0010]优选的，增汽机凝汽器热井和前置凝汽器热井的正常液位均高于大汽轮机凝汽器热井的正常液位。
[0011]通过采用上述技术方案，增汽机凝汽器热井和前置凝汽器热井内凝结水能够利用自身重力流进大汽轮机凝汽器热井内，不再需要凝结水泵，大大提高了操作的便利性。
[0012]优选的，增汽机凝汽器热井的正常液位高于前置凝汽器热井的正常液位。
[0013]通过采用上述技术方案，增汽机凝汽器热井内凝结水能够利用自身重力流进前置凝汽器热井内，实现了凝结水的逐级自流，进一步提高了操作的便利性。
[0014]优选的，增汽机凝汽器热井与前置凝汽器热井之间设置有第一疏水系统，第一疏水系统包括用于使增汽机凝汽器储存凝结水的第一阻水弯，第一阻水弯的最高点低于增汽机凝汽器热井的正常液位。
[0015]通过采用上述技术方案，增汽机凝汽器热井内凝结水通过第一疏水系统流至前置凝汽器热井内；设置的第一阻水弯便于使增汽机凝汽器热井内留存有一定的凝结水，便于提高增汽机凝汽器热井上各接口的密封性能，从而保证设备的正常运行。
[0016]优选的，前置凝汽器热井与大汽轮机凝汽器热井之间设置有第二疏水系统，第二疏水系统包括用于使前置凝汽器热井储存凝结水的第二阻水弯，第二阻水弯的最高点低于前置凝汽器热井的正常液位。
[0017]通过采用上述技术方案，前置凝汽器热井内凝结水通过第二疏水系统流至大汽轮机凝汽器热井内；设置的第二阻水弯便于使前置凝汽器热井内留存一定的凝结水，便于提高前置凝汽器热井上各接口的密封性能，从而保证设备的正常运行。
[0018]优选的，第一疏水系统包括第一流量控制阀；第二疏水系统包括第二流量控制阀。
[0019]通过采用上述技术方案，需要调节凝结水的输送流量时，利用第一流量控制阀和第二流量控制阀便可实现流量的调节，提高了操作的便利性。
[0020]优选的，第一疏水系统包括第一真空隔离阀；第二疏水系统包括第二真空隔离阀。
[0021]通过采用上述技术方案，在采暖季，大汽轮机凝汽器、前置凝汽器以及增汽机凝汽器同时投运，真空隔离阀开启；非采暖季，前置凝汽器和增汽机凝汽器停运，真空隔离阀关断，大汽轮机凝汽器单独运行，进一步提高了操作的便利性。
[0022]优选的，第一疏水系统包括与增汽机凝汽器热井连通的第一连通管，第一连通管与增汽机凝汽器热井为承插焊接。
[0023]通过采用上述技术方案，由于承插焊接无打坡口的问题以及无对口错位的问题，因此大大提高了第一连通管与增汽机凝汽器热井实现连接的便利性，进而大大提高了工作效率。
[0024]优选的，第二疏水系统包括与前置凝汽器热井连通的第三连通管，第三连通管与前置凝汽器热井为承插焊接。
[0025]通过采用上述技术方案，由于承插焊接无打坡口的问题以及无对口错位的问题，因此大大提高了第三连通管与前置凝汽器热井实现连接的便利性，进而大大提高了工作效
率。
[0026]综上所述，本申请具有以下技术效果：
[0027]由于增汽机凝汽器热井内凝结水的温度高于前置凝汽器热井内凝结水的温度，前置凝汽器热境内凝结水的温度等于大汽轮机凝汽器热井内凝结水的温度，因此大汽轮机凝汽器热井与前置凝汽器热井连通，前置凝汽器热井与增汽机凝汽器热井连通能够实现凝结水的串联流动，从而达到了降低凝结水精处理系统内的离子交换树脂因高温凝结水而遭到破坏的可能性，从而延长离子交换树脂的使用寿命的效果；
[0028]通过使增汽机凝汽器热井和前置凝汽器热井的正常液位均高于大汽轮机凝汽器热井的正常液位，便于使增汽机凝汽器热井和前置凝汽器热井内凝结水能够利用自身重力流进大汽轮机凝汽器热井内，进而实现凝结水的回收利用，大大提高了操作的便利性；
[0029]通过设置的第一阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乏汽余热回收利用凝水系统，包括增汽机凝汽器热井(11)、前置凝汽器热井(21)、大汽轮机凝汽器热井(31)以及与大汽轮机凝汽器热井(31)连通的凝结水精处理系统(4)，其特征在于：增汽机凝汽器热井(11)与前置凝汽器热井(21)连通，前置凝汽器热井(21)与大汽轮机凝汽器热井(31)连通。2.根据权利要求1所述的一种乏汽余热回收利用凝水系统，其特征在于：增汽机凝汽器热井(11)和前置凝汽器热井(21)的正常液位均高于大汽轮机凝汽器热井(31)的正常液位。3.根据权利要求2所述的一种乏汽余热回收利用凝水系统，其特征在于：增汽机凝汽器热井(11)的正常液位高于前置凝汽器热井(21)的正常液位。4.根据权利要求1所述的一种乏汽余热回收利用凝水系统，其特征在于：增汽机凝汽器热井(11)与前置凝汽器热井(21)之间设置有第一疏水系统(5)，第一疏水系统(5)包括用于使增汽机凝汽器(1)储存凝结水的第一阻水弯(52)，第一阻水弯(52)的最高点低于增汽机凝汽器热井(11)的正常液位。5.根据权利要求4所述的一种乏汽余热回收利用凝水系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：介智华，
申请(专利权)人：联合瑞升北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：