一种环状零件热处理支撑架制造技术

技术编号:31961927 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-19 22:09
本申请涉及一种环状零件热处理支撑架,涉及热处理辅助工具领域,其包括底座,底座的两端对称固定有支撑杆,支撑杆之间设置有安装杆,环状零件套接于安装杆,支撑杆上开设有支撑槽,安装杆的两端放置于支撑槽内,安装杆可与支撑槽分离,安装杆上开设有多个用于定位环状零件的定位槽。通过设置底座、支撑杆和安装杆,将环形零件套接于安装杆上,并通过定位槽进行定位,本申请具有减少在热处理过程中,环形零件相互接触造成遮挡导致出现受热不均,出现热处理缺陷的效果。现热处理缺陷的效果。现热处理缺陷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环状零件热处理支撑架


[0001]本申请涉及热处理辅助工具领域,尤其是涉及一种环状零件热处理支撑架。

技术介绍

[0002]金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。
[0003]大多待加工的环状零件热处理时大多堆放于置物架上,或通过设置固定杆,环状零件穿过固定杆进行堆叠后送入热处理设备中进行加热,加热过程中由于零件之间相互接触的部分造成遮挡,进而导致零件受热不均,产生热处理缺陷。

技术实现思路

[0004]为了减少环状零件之间相互接触、遮挡,进而导致受热不均产生热处理缺陷,本申请提供一种环状零件热处理支撑架。
[0005]本申请提供的一种环状零件热处理支撑架,采用如下的技术方案:
[0006]一种环状零件热处理支撑架,包括底座,所述底座的两端对称固定有支撑杆,所述支撑杆之间设置有安装杆,环状零件套接于所述安装杆,所述支撑杆上开设有支撑槽,所述安装杆的两端放置于支撑槽内,所述安装杆可与支撑槽分离,所述安装杆上开设有多个用于定位环状零件的定位槽。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置底座、支撑杆和安装杆,将环形零件套接于安装杆上,并通过定位槽进行定位,进而减少在热处理过程中,环形零件相互接触造成遮挡导致出现受热不均,造成热处理缺陷的情况。
[0008]可选的,所述安装杆为圆柱形杆,所述定位槽均位于安装杆的同一半圆侧壁
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置圆柱形杆状的安装杆,定位槽位于安装杆的同一半圆侧壁上,进而通过转动安装杆,环形零件能够脱离定位槽,此时倾斜安装杆,环形零件可通过滑动于安装杆上脱离,进而有利于方便地卸下环形零件。
[0010]可选的,所述定位槽的槽口处设置有圆角。
[0011]通过采用上述技术方案,通过于定位槽的槽口处设置圆角,圆角不仅方便环形零件进入定位槽,并且能使环状零件位于定位槽内更深处,在转动过程中减少安装杆对环状零件内侧壁的磨损。
[0012]可选的,所述安装杆的端部设置有把手。
[0013]通过采用上述技术方案,通过于安装杆的端部设置把手,不仅有利于方便的从支撑杆上取下安装杆,并且可通过把手转动安装杆使环状零件脱离定位槽进而方便取下。
[0014]可选的,所述把手包括连接杆和握持杆,所述连接杆用于连接安装杆,所述握持杆铰接于连接杆,所述握持杆转动后可供环形零件套入。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置铰接于连接杆的握持杆,进而当需要套入或取
下环形零件时,通过转动、倾斜握持杆,即可实现环形零件的装卸。
[0016]可选的,所述支撑杆包括支撑块,所述支撑槽位于支撑块上,所述支撑块上设置有用于夹紧安装杆的夹紧件。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置支撑块和夹紧件,进而能够将支撑杆通过夹紧件固定于支撑块上,有利于减少运输支撑架过程中,安装杆于支撑架上掉落的情况,同时夹紧件使安装杆保持定位槽朝上设置的状态,进而减少环状零件相互接触的情况。
[0018]可选的,所述支撑槽包括防滑垫,所述防滑垫位于支撑槽的槽底。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置防滑垫,进而减少安装杆被夹持件和支撑块固定时发生转动,导致环状零件脱离定位槽的情况发生。
[0020]可选的,所述支撑块设置有多个,所述支撑杆设置有多根。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置多个支撑块和多根支撑杆,进而能够设置更多的安装杆,使更多的环形零件同时进行热处理,有利于提升热处理效率。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]通过设置支撑杆和安装杆,安装杆上开设有定位槽,环状零件套设于安装杆上通过定位槽进行定位,进而有利于减少环状零件之间相互接触、遮挡导致受热不均产生热处理缺陷的情况;
[0024]通过设置圆柱形安装杆,且所有定位槽位于安装杆的同一半圆侧壁,进而通过转动安装杆,能使环状零件脱离定位槽,通过倾斜安装杆,进而方便于安装杆上取下环状零件;
[0025]通过设置支撑块和夹紧件,进而有利于将安装杆固定于支撑杆上,减少移动支撑件过程中,安装杆于支撑杆上掉落的情况,同时能够保持安装杆定位槽朝上的状态,进而减少环状零件相互接触的情况。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种环状零件热处理支撑架的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中安装杆、定位槽和把手的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中安装杆和环状零件的剖视图。
[0029]图4是图2中A处的放大图。
[0030]图5是本申请实施例中支撑块和夹紧件的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、底座;2、支撑杆;21、支撑块;211、支撑槽;212、防滑垫;22、夹紧件;221、螺钉;3、安装杆;31、定位槽;32、圆角;4、把手;41、连接杆;42、握持杆;5、锁定结构;51、卡条;511、拨块;52、弹簧;53、插孔;6、环状零件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开了一种环状零件热处理支撑架。参照图1,环状零件热处理支撑架包括底座1,底座1呈长方体形,底座1的上端面固定连接有四根支撑杆2,支撑杆2两两一组分别位于底座1长度方向的两端,支撑杆2之间设置有用于悬挂环状零件6的安装杆3,支撑杆2用于支撑安装杆3的两端部。
[0034]参照图1和图2,安装杆3的轴线水平,安装杆3的长度方向沿底座1的长度方向设置,安装杆3为圆柱形杆,安装杆3的侧壁上开设有多个定位槽31,多个定位槽31沿安装杆3的长度方向间隔分布。所有定位槽31均位于安装杆3的同一半圆侧壁上,且定位槽31贯通安装杆3的半圆侧壁,定位槽31的深度大小为安装杆3的半径大小,当环状零件6套入安装杆3时,将定位槽31所在的安装杆3侧壁朝上设置,沿安装杆3长度方向移动环状零件6,环状零件6落入定位槽31进行定位,进而减少环状零件6之间相互触碰遮挡。
[0035]参照入2和图3,定位槽31的槽口与安装杆3连接部位设置有圆角32,通过设置圆角32,当环状零件6在安装杆3上滑动进入定位槽31时,圆角32能对环状零件6起导向作用,并且使环状零件6位于定位槽31的更深处。通过转动安装杆3使安装杆3未开设定位槽31的侧壁与环状零件6的内侧壁相抵接,进而使环状零件6脱离定位槽31,通过倾斜安装杆3,环状零件6即可沿安装杆3滑动,进而方便地于安装杆3上取下环状零件6。通过设置圆角32,在转动安装杆3的过程中,能够减少安装杆3对环状零件6内侧壁的磨损。
[0036]参照图4,安装杆3的端部固定连接有把手4,把手4包括连接杆41和两根握持杆42,连接杆41的轴线与安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环状零件热处理支撑架,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的两端分别固定有支撑杆(2),所述支撑杆(2)之间设置有安装杆(3),环状零件(6)套接于所述安装杆(3),所述支撑杆(2)上开设有支撑槽(211),所述安装杆(3)的两端放置于支撑槽(211)内,所述安装杆(3)可与支撑槽(211)分离,所述安装杆(3)上开设有多个用于定位环状零件(6)的定位槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种环状零件热处理支撑架,其特征在于:所述安装杆(3)为圆柱形杆,所述定位槽(31)均位于安装杆(3)的同一半圆侧壁。3.根据权利要求2所述的一种环状零件热处理支撑架,其特征在于:所述定位槽(31)的槽口处设置有圆角(32)。4.根据权利要求2所述的一种环状零件热处理支撑架,其特征在于:所述安装杆(3)的端部设置有把手(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:田文陈松
申请(专利权)人:上海嘉恒热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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