本实用新型专利技术涉及正火炉技术领域，具体为一种用于轴承零件的正火炉。一种用于轴承零件的正火炉，包括地面设有支架，每个所述支架顶端分别设有传送机构和正火炉主体，传送机构两侧分别设有冷却机构和预热机构，传送机构包括托辊和托辊相连的托辊驱动组件，且托辊驱动组件用于驱动托辊运转以输送轴承零件。本实用新型专利技术的有益效果是：该装置通过将上喷的水以及经过冷凝板液化的水，再次流到轴承上方和两侧进行降温，并且负压风机将吸入的水蒸气喷到出冷却机构的轴承上，能够使喷淋的水得到充分利用，同时预热机构和动力组件使火焰能够一直对准轴承预热直到轴承进入正火炉，避免轴承经过预热后又自然冷却，利用缓冲机构可以对下料的轴承进行缓冲。承进行缓冲。承进行缓冲。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承零件的正火炉
[0001]本技术涉及正火炉
，具体为一种用于轴承零件的正火炉。
技术介绍
[0002]正火炉为中等工业窑炉，呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一，在正火之后需要对出炉的车轴等物件进行冷却处理，现有冷却处理大都是通过淋水冷却降温。
[0003]目前现有正火炉再对轴承等零件进行热处理之后需要对其进行迅速冷却，目前冷却系统大多数运用到水降温冷却，但是在使用水冷却的过程中，喷淋的水得不到完全充分的利用，导致大部分降温的水白白流失以及浪费掉，另一方面由于轴承放置在传送机构上，造成轴承的底部冷却不均匀，从而影响轴承正火之后成品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于轴承零件的正火炉来解决喷淋的水得不到完全充分的利用，导致大部分降温的水白白流失以及浪费掉的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于轴承零件的正火炉，包括地面设有支架，每个所述支架顶端分别设有传送机构和正火炉主体，所述传送机构两侧分别设有冷却机构和预热机构，所述传送机构包括托辊和托辊相连的托辊驱动组件，且托辊驱动组件用于驱动托辊运转以输送轴承零件，所述冷却机构包括有上喷组件、下喷组件，所述冷却机构底端设有水循环机构，所述上喷组件底端设有驱动组件和皮带轮组件，所述驱动组件可通过皮带轮组件用于传动上喷组件转动，所述上喷组件内部设有转盘，所述上喷组件在转盘内部开设有空腔，所述上喷组件在转盘顶端设有第一喷头，所述上喷组件在转盘底端固定连接有转杆，且转杆内部开设有第一通孔，所述转杆顶端外部贯穿转盘，所述水循环机构内部设有倾斜板，冷凝板、导流板，所述转杆底端外部贯穿倾斜板通过转轴转动连接有水管，所述水循环机构在倾斜板顶端与驱动组件固定连接，所述驱动组件内部包括有电机，所述电机顶部输出端上可通过皮带轮组件带动转杆转动，所述水管一端外部固定连接有水泵，所述水泵顶端设有水箱，所述水箱一端固定连接有连接管，所述连接管532一端外部贯穿冷却机构与倾斜板固定连接，所述下喷组件内部设有第二喷头，且第二喷头顶端与水管固定连接，所述冷却机构一侧外部开设有第二通孔，所述冷却机构在第一通孔内部设有负压风机，所述负压风机一侧外部固定连接有鹅颈管。
[0006]本技术的有益效果是：
[0007]1)、该技术具体通过在冷却机构底部设置有倾斜板，当水泵将水箱中的冷却水抽到水管中，此时水管将冷却水输送到转杆中，同时启动电机,利用电机驱动输出轴带动皮带轮组件传动，此时皮带轮组件带动转杆转动,由于转杆和转盘内部均开设有管道，此刻冷却水进入转盘管道中经过第一喷头向上喷射冷却水，与此同时转杆带动喷射冷却水的转
盘转动，此时冷却水在轴承底部旋转喷射，可以使轴承底部喷射的冷却水更加均匀，使轴承底部均匀冷却效果更好。
[0008]2)、该技术具体通过第一喷头向上喷射的水穿过轴承和托辊射到冷却机构顶部时，以及由于冷却轴承蒸发的水蒸气上升悬浮到冷却机构顶部时，利用冷凝板将水蒸气液化成小水珠的水，与第一喷头喷射的水聚在一起，并由于重力的作用下向下滴落，能够使滴落的水再次淋到轴承上方处，对轴承顶部进行降温冷却，其它未能滴落的水则通过冷却机构的两侧内壁流到导流板上，通过导流板流到轴承两侧对轴承进行降温，通过其它不能液化的水蒸气被负压风机吸附，经过鹅颈管喷到已经出冷却机构的轴承上，带有水蒸气的气流能够有效的对轴承进一步进行降温冷却，加强冷却效果，最后冷却之后的水与水蒸气液化的水都集中到倾斜板上，由于倾斜板一侧低，此时水经过水管再次流进水箱中，能够使水循环使用，通过将水和水蒸气充分地对轴承进行降温以及循环使用，不仅可以节约用水也能节省能源，将喷淋的水完全充分利用使冷却效果更好。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述皮带轮组件包括有皮带、皮带轮，且皮带轮可用于皮带传动转杆带动转盘转动，所述托辊驱动组件包括有支撑板、链条、第一齿轮，所述链条传动第一齿轮可用于带动托辊转动，所述预热机构内部包括若干个动力组件，每个所述动力组件内部设有固定板，所述固定板一侧外部固定连接有第一电动推机，所述预热机构内部包括若干个动力组件，每个所述动力组件内部设有固定板，所述固定板一侧外部固定连接有第一电动推机。
[0011]进一步，所述第一电动推机一侧外部固定连接有齿条，所述齿条顶端外部设有第二齿轮，所述第二齿轮一侧设有可转动的燃气组件。
[0012]进一步，所述燃气组件内部包括有燃气支杆、燃气管，所述燃气组件在燃气支杆内部开设有管道，且管道顶端外部设有烧嘴。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，利用预热机构对未进入正火炉中的轴承提前预热，当烧嘴向轴承喷出火焰进行预热时，通过第一电动推杆机带动齿条左右移动，由于齿条与第二齿轮啮合，此时齿条带动第二齿轮顺时针和逆时针转动，第二齿轮带动燃气支杆和烧嘴转动，此刻喷出的火焰也跟着转动，利用烧嘴左上和右上进行摆动，使火焰能够一直对准轴承预热直到轴承进入正火炉，能够加强预热效果的同时也可以避免轴承经过预热后又自然冷却，导致预热效果不明显，从而影响轴承的正火过程。
[0014]进一步，所述鹅颈管底端外部通过转轴转动连接有第二电动推杆机，且第二电动推杆机底端外部与冷却机构固定连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第二电动推杆机可以带动鹅颈管上下摆动角度，改变喷出水蒸气的方向，利用第二电动推杆机向上移动使鹅颈管向上摆动，使水蒸气能够一直喷到轴承上，直到轴承从传送机构下落。
[0016]进一步，所述传送机构一端设有缓冲机构，且缓冲机构内部包括有倾斜台。
[0017]进一步，所述缓冲机构在倾斜台顶端外部固定连接有若干个弹簧，所述弹簧顶端外部固定连接有倾斜板。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置缓冲机构，当轴承冷却之后需要将轴承从传送机构上下料，为了避免轴承直接从传送机构上掉落，从而造成对轴承外部的损伤，利用传送机构一侧设置有缓冲板，缓冲板底部设置有弹簧，能够对掉落在缓冲板上的轴
承进行缓冲，设置缓冲板和倾斜台为向下倾斜角度，能够缩短轴承直接掉落的高度，缓解由高度带来的冲击力。
[0019]进一步，所述缓冲机构一侧外部设有收集仓。
[0020]进一步，所述收集仓底端内部设有沙层。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，通过在缓冲板一侧设置有收集仓能够对轴承进行收集，同时在收集仓底部设置有沙层，能够对轴承进一步缓冲。
[0022]进一步，所述收集仓一侧内壁固定连接有弹性绳，所述弹性绳一端外部固定连接有温度探测仪。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，通过在收集仓一侧安装有温度探测仪，可以对收集仓中冷却之后的轴承进行温度测量，方便处理轴承之前探测轴承温度检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承零件的正火炉，其特征在于，包括地面设有支架(1)，每个所述支架(1)顶端分别设有传送机构(2)和正火炉主体(4)，所述传送机构(2)两侧分别设有冷却机构(5)和预热机构(3)，所述传送机构(2)包括托辊(21)和托辊(21)相连的托辊驱动组件，且托辊驱动组件用于驱动托辊(21)运转以输送轴承零件，所述冷却机构(5)包括有上喷组件(52)、下喷组件(57)，所述冷却机构(5)底端设有水循环机构(53)，所述上喷组件(52)底端设有驱动组件(51)和皮带轮组件(512)，所述驱动组件(51)可通过皮带轮组件(512)用于传动上喷组件(52)转动，所述上喷组件(52)内部设有转盘，所述上喷组件(52)在转盘内部开设有空腔，所述上喷组件(52)在转盘顶端设有第一喷头(521)，所述上喷组件(52)在转盘底端固定连接有转杆(522)，且转杆(522)内部开设有第一通孔，所述转杆(522)顶端外部贯穿转盘，所述水循环机构(53)内部设有倾斜板，冷凝板(533)、导流板(534)，所述转杆(522)底端外部贯穿倾斜板通过转轴转动连接有水管(55)，所述水循环机构(53)在倾斜板顶端与驱动组件(51)固定连接，所述驱动组件(51)内部包括有电机(511)，所述电机(511)顶部输出端上可通过皮带轮组件(512)带动转杆(522)转动，所述水管(55)一端外部固定连接有水泵(54)，所述水泵(54)顶端设有水箱(531)，所述水箱(531)一端固定连接有连接管(532)，所述连接管(532)一端外部贯穿冷却机构(5)与倾斜板固定连接，所述下喷组件(57)内部设有第二喷头，且第二喷头顶端与水管(55)固定连接，所述冷却机构(5)一侧外部开设有第二通孔，所述冷却机构(5)在第一通孔内部设有负压风机(56)，所述负压风机(56)一侧外部固定连接有鹅颈管(561)。2.根据权利要求1所述一种用于轴承零件的正火炉，所述的预热机构(3)，其特征在于，所述皮带轮组件(512)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠义，陈明，王玉坡，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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