锂离子电池隔膜自动摆收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂离子电池技术领域，具体为锂离子电池隔膜自动摆收装置，包括收卷装置，所述收卷装置一侧设有收卷基座，所述收卷基座内部设有多组收卷导辊，所述收卷基座内部的下部靠近收卷装置的一侧设有自动摆收装置，所述收卷装置和多组收卷导辊上设有锂离子隔膜，自动摆收装置一端连接有自动摆收驱动电机，自动摆收装置和收卷装置两端连接，在收卷过程中，通过自动摆收驱动电机按照设定程序执行特定的动作，收卷装置的收卷轴在卷取锂离子隔膜的过程中左右按一定周期进行错位收卷，这样可以将边缘因为厚度差形成重叠后形变加重而引起的鼓边现象，可有效降低或缓解锂离子电池隔膜涂布鼓边现象，降低涂布不良，提升产品良率，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池隔膜自动摆收装置


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体为锂离子电池隔膜自动摆收装置。

技术介绍

[0002]在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路。
[0003]锂离子电池隔膜涂布收卷中易出现隔膜鼓边，边缘因为厚度差形成重叠后形变加重而引起的鼓边现象，造成锂离子电池隔膜涂布接触不良。
[0004]因此，需要设计锂离子电池隔膜自动摆收装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供锂离子电池隔膜自动摆收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]锂离子电池隔膜自动摆收装置，包括收卷装置，所述收卷装置一侧设有收卷基座，所述收卷基座内部设有多组收卷导辊，所述收卷基座内部的下部靠近收卷装置的一侧设有自动摆收装置，所述收卷装置和多组收卷导辊上设有锂离子隔膜。
[0008]作为本技术优选的方案，所述收卷装置、多组收卷导辊和锂离子隔膜之间套接连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述自动摆收装置一端连接有自动摆收驱动电机，且所述自动摆收装置一端的自动摆收驱动电机和控制端之间通过电连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述自动摆收装置和收卷装置两端连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述收卷基座和收卷装置、多组收卷导辊之间通过轴承座连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述收卷基座和自动摆收装置之间通过螺栓连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置的自动摆收装置，收卷装置、多组收卷导辊和锂离子隔膜之间套接连接，收卷基座和收卷装置、多组收卷导辊之间通过轴承座连接，收卷基座和自动摆收装置之间通过螺栓连接，锂离子电池隔膜收卷自动摆收装置是一种在锂离子电池隔膜涂布收卷中避免隔膜鼓边的装置，自动摆收装置一端连接有自动摆收驱动电机，且自动摆收装置一端的自动摆收驱动电机和控制端之间通过电连接，自动摆收装置和收卷装置两端连接，在收卷过程中，通过自动摆收驱动电机按照设定程序执行特定的动作，收卷装置的收卷轴在卷取锂离子隔膜的过程中左右按一定周期进行错位收卷，这样可以将边缘因为厚度
差形成重叠后形变加重而引起的鼓边现象，可有效降低或缓解锂离子电池隔膜涂布鼓边现象，降低涂布不良，提升产品良率，节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图。
[0016]图中：1、收卷装置；2、收卷导辊；3、锂离子隔膜；4、收卷基座；5、自动摆收装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1本技术提供一种技术方案：
[0022]锂离子电池隔膜自动摆收装置，包括收卷装置1，收卷装置1一侧设有收卷基座4，收卷基座4内部设有多组收卷导辊2，收卷基座4内部的下部靠近收卷装置1的一侧设有自动摆收装置5，收卷装置1和多组收卷导辊2上设有锂离子隔膜3。
[0023]实施例，请参照图1，收卷装置1、多组收卷导辊2和锂离子隔膜3之间套接连接，自动摆收装置5一端连接有自动摆收驱动电机，且自动摆收装置5一端的自动摆收驱动电机和控制端之间通过电连接，自动摆收装置5和收卷装置1两端连接，收卷基座4和收卷装置1、多组收卷导辊2之间通过轴承座连接，收卷基座4和自动摆收装置5之间通过螺栓连接，可有效降低或缓解锂离子电池隔膜涂布鼓边现象，降低涂布不良，提升产品良率，节约成本。
[0024]工作原理：使用时，收卷装置1、多组收卷导辊2和锂离子隔膜3之间套接连接，收卷基座4和收卷装置1、多组收卷导辊2之间通过轴承座连接，收卷基座4和自动摆收装置5之间通过螺栓连接，锂离子电池隔膜收卷自动摆收装置是一种在锂离子电池隔膜涂布收卷中避免隔膜鼓边的装置，自动摆收装置5一端连接有自动摆收驱动电机，且自动摆收装置5一端的自动摆收驱动电机和控制端之间通过电连接，自动摆收装置5和收卷装置1两端连接，在收卷过程中，通过自动摆收驱动电机按照设定程序执行特定的动作，收卷装置1的收卷轴在
卷取锂离子隔膜3的过程中左右按一定周期进行错位收卷，这样可以将边缘因为厚度差形成重叠后形变加重而引起的鼓边现象，可有效降低或缓解锂离子电池隔膜涂布鼓边现象，降低涂布不良，提升产品良率，节约成本。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂离子电池隔膜自动摆收装置，包括收卷装置(1)，其特征在于：所述收卷装置(1)一侧设有收卷基座(4)，所述收卷基座(4)内部设有多组收卷导辊(2)，所述收卷基座(4)内部的下部靠近收卷装置(1)的一侧设有自动摆收装置(5)，所述收卷装置(1)和多组收卷导辊(2)上设有锂离子隔膜(3)。2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜自动摆收装置，其特征在于：所述收卷装置(1)、多组收卷导辊(2)和锂离子隔膜(3)之间套接连接。3.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜自动摆收装置，其特征在于：所述自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，程素贞，闫绍军，
申请(专利权)人：上海顶皓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：