锂离子电池隔膜热切装置制造方法及图纸

技术编号:32020293 阅读:81 留言:0更新日期:2022-01-22 18:38
本实用新型专利技术涉及隔膜热切装置技术领域,具体为锂离子电池隔膜热切装置,包括装置主体,所述装置主体包括支撑板,支撑腿一侧设有安装板,安装板顶部设有液压杆,液压杆顶部设有可有效保证隔膜荣企鹅质量的连接结构,支撑板顶部设有工作台,支撑板顶部且位于工作台外侧设有安装架,安装架内部顶端且与工作台对应的位置设有可有效节约电能的导电块,导电块底部设有金属丝,安装架顶部且位于金属丝外侧设有可快速对熔断线进行清理的清洁结构,通过设置连接结构,使得该隔膜热切装置在使用过程中可以有效减小由于熔断丝高温加热后拉长变形而导致隔膜熔断时不成一直线的现象,进而有效的保证了隔膜热切的质量。证了隔膜热切的质量。证了隔膜热切的质量。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池隔膜热切装置


[0001]本技术涉及隔膜热切装置
,具体为锂离子电池隔膜热切装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,在锂电池的结构中隔膜是关键的内层组件之一,目前单个电芯制造中隔膜切断有冷切和热切两种方式,冷切是用刀片机械地在隔膜切断位置滑过;热切是将所谓的切刀加热到隔膜的熔点温度,是隔膜熔断,目前常会使用到热切装置来完成隔膜的热切工作。
[0003]但是,现有技术中锂离子电池隔膜热切装置仍然存在很多的不足之处,现有技术中热切的切刀实际是一种耐高温的金属丝,但金属丝高温加热后易拉长变形,导致隔膜熔断时不成一直线,造成隔膜热切的质量低下;现有技术中热切装置在使用过程中常常需要一直对金属丝进行加热,从而在使用过程中无法实现节能,容易造成电能的浪费;且现有技术中金属丝在长时间进行热切工作后,金属丝表面容易由于长期作用容易附着一些杂质,进而在后续的加工过程中隔膜裁切处有毛刺产生。
[0004]因此,需要设计锂离子电池隔膜热切装置来解决上述背景技术中的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂离子电池隔膜热切装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括支撑板(11),支撑板(11)底部四个拐角处设有支撑腿(12),支撑腿(12)一侧设有安装板(14),安装板(14)顶部设有液压杆(15),液压杆(15)顶部设有可有效保证隔膜荣企鹅质量的连接结构(16),支撑板(11)顶部设有工作台(13),支撑板(11)顶部且位于工作台(13)外侧设有安装架(2),安装架(2)内部顶端且与工作台(13)对应的位置设有可有效节约电能的导电块(18),导电块(18)底部设有金属丝(17),安装架(2)顶部且位于金属丝(17)外侧设有可快速对熔断线进行清理的清洁结构(19)。2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜热切装置,其特征在于:所述连接结构(16)包括支撑台(161),支撑台(161)设在液压杆(15)顶部,且支撑台(161)顶部设有限位槽(166),支撑台(161)远离安装架(2)的一侧底部设有固定槽(165),固定槽(165)内部设有导向弹簧杆(163),导向弹簧杆(163)外侧设有连接弹簧(164),导向弹簧杆(163)远离支撑台(161)的一侧设有限位杆(162)。3.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜热切装置,其特征在于:所述连接结构(16)对称设有两组,...

【专利技术属性】
技术研发人员:程素贞文祥张鑫
申请(专利权)人:上海顶皓新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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