一种新型气液分离罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型气液分离罐，包括罐体，罐体的侧壁设有进气口，罐体的顶部设有出气口，罐体的底部设有出液口；出液口包括管架和活动设置在管架上的多块过滤组件；管架包括上下对应设置的两节管体，两节管体均与多块立板的其中一端固定连接，立板的另一端与芯轴固定连接，芯轴与管体同轴，立板的上下侧均设有水平板，水平板的一端与管体固定连接，水平板的另一端与设置在芯轴顶端或者底端的圆形板连接；过滤组件包括活动设置在两块立板之间的框架，框架上设有过滤网。本实用新型专利技术中出液口的结构设计可以在确保对液体过滤效果的前提下对其中的过滤组件进行快速拆、装，便于对过滤组件进行检修、维护，结构设计简单实用。结构设计简单实用。结构设计简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气液分离罐


[0001]本技术涉及公路除雪机械设备
，具体涉及一种新型气液分离罐。

技术介绍

[0002]在压缩机抽气时，因压缩机内不能有液态液化气进入，所以液化气气相要先经过气液分离罐将冷凝的少量液化气进行分离再进入压缩机，经过一段时间，气液分离罐内便会产生部分分离的液态液化气，为保证分离的液态液化气纯度，会在出液管上安装过滤网将液态液化气内的杂质分离出来。现有技术中，过滤网一般通过螺钉固定安装在出液管内，当过滤网上的杂质较多时，需要将过滤网拆卸下来对其进行清理，操作者需要将螺钉一个一个地拆卸下来之后才能够将过滤网拆卸下来，操作较为复杂，对过滤网存在清理不便的问题。为此我们设计了一种新型气液分离罐来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型气液分离罐，具体方案如下：
[0004]一种新型气液分离罐，包括罐体，所述罐体的侧壁设有进气口，罐体的顶部设有出气口，罐体的底部设有出液口；所述出液口包括管架和活动设置在所述管架上的多块过滤组件；所述管架包括上下对应设置的两节管体，两节所述管体均与多块立板的其中一端固定连接，所述立板的另一端与芯轴固定连接，所述芯轴与所述管体同轴，立板的上下侧均设有水平板，所述水平板的一端与管体固定连接，水平板的另一端与设置在芯轴顶端或者底端的圆形板连接；所述过滤组件包括活动设置在两块所述立板之间的框架，所述框架上设有过滤网。
[0005]基于上述，所述芯轴沿周向设有多个分别与每块所述过滤组件对应的导杆，每块过滤组件的框架均设有与相应导杆对应的导向孔。
[0006]基于上述，所述框架上还设有便于取出过滤组件的凹槽。
[0007]基于上述，所述管体外部螺接有用于对所述过滤组件进行限位的螺纹套。
[0008]基于上述，所述罐体设置在支撑板架上，所述支撑板架的底部设有多根弹性支撑腿，所述弹性支撑腿的底部设有万向轮。
[0009]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：
[0010]1、本技术中，出液口的结构设计极大的方便了过滤组件的拆装，清洗操作，并且出液口处设有多块过滤组件，当某一块过滤组件出现问题时，仅需对有问题的进行更换即可，有利于节省成本。
[0011]2、本技术中，通过在芯轴沿周向设有多个分别与每块所述过滤组件对应的导杆，每块过滤组件的框架均设有与相应导杆对应的导向孔，此结构设计便于对过滤组件进行定位安装。
[0012]3、本技术中，通过将罐体设置在支撑板架上，支撑板架的底部设有多根弹性支撑腿，弹性支撑腿的底部设有万向轮，此结构设计便于对罐体进行移动。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构主视图。
[0014]图2是本技术中出液管架的俯视图。
[0015]图3是本技术中过滤组件的结构示意图。
[0016]图4是本技术中出液口的俯视图。
[0017]图中：1.罐体；2.进气口；3.出气口；4.出液口；4
‑
1.管体；4
‑
2.立板；4
‑
3.芯轴；4
‑
4.水平板；4
‑
5.圆形板；4
‑
6.框架；4
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7.导杆；4
‑
8.导向孔；4
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9.螺纹套；4
‑
10.凹槽；5.支撑板架；6.弹性支撑腿；7.万向轮。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
[0019]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种新型气液分离罐，包括罐体1，所述罐体1的侧壁设有进气口2，罐体1的顶部设有出气口3，罐体1的底部设有出液口4；所述出液口4包括管架和活动设置在所述管架上的多块过滤组件；所述管架包括上下对应设置的两节管体4
‑
1，两节所述管体4
‑
1均与多块立板4
‑
2的其中一端固定连接，所述立板4
‑
2的另一端与芯轴4
‑
3固定连接，所述芯轴4
‑
3与所述管体4
‑
1同轴，立板4
‑
2的上下侧均设有水平板4
‑
4，所述水平板4
‑
4的一端与管体4
‑
1固定连接，水平板4
‑
4的另一端与设置在芯轴4
‑
3顶端或者底端的圆形板4
‑
5连接；所述过滤组件包括活动设置在两块所述立板4
‑
2之间的框架4
‑
6，所述框架4
‑
6上设有过滤网。
[0020]为便于对过滤组件进行安装，在芯轴4
‑
3上沿周向设有多个分别与每块所述过滤组件对应的导杆4
‑
7，每块过滤组件的框架4
‑
6均设有与相应导杆4
‑
7对应的导向孔4
‑
8。
[0021]为便于对过滤组件进行取出，在框架4
‑
6上还设有便于取出过滤组件的凹槽4
‑
10。
[0022]为便于对过滤组件进行固定，在管体4
‑
1外部螺接有用于对所述过滤组件进行限位的螺纹套4
‑
9。
[0023]考虑到罐体1的体积较大，也比较重，为便于对罐体1进行移动，将罐体1设置在支撑板架5上，所述支撑板架5的底部设有多根弹性支撑腿6，所述弹性支撑腿6的底部设有万向轮7。
[0024]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气液分离罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的侧壁设有进气口（2），罐体（1）的顶部设有出气口（3），罐体（1）的底部设有出液口（4）；所述出液口（4）包括管架和活动设置在所述管架上的多块过滤组件；所述管架包括上下对应设置的两节管体（4
‑
1），两节所述管体（4
‑
1）均与多块立板（4
‑
2）的其中一端固定连接，所述立板（4
‑
2）的另一端与芯轴（4
‑
3）固定连接，所述芯轴（4
‑
3）与所述管体（4
‑
1）同轴，立板（4
‑
2）的上下侧均设有水平板（4
‑
4），所述水平板（4
‑
4）的一端与管体（4
‑
1）固定连接，水平板（4
‑
4）的另一端与设置在芯轴（4
‑
3）顶端或者底端的圆形板（4
‑
5）连接；所述过滤组件包括活动设置在两块所述立板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张衍品，朱海青，邓刚，吴春明，李振勇，边同乐，
申请(专利权)人：濮阳市远东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：