一种滤膜分步过滤的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滤膜分步过滤的废气处理装置，涉及废气处理装置技术领域，包括箱体，箱体的顶部中心处贯穿连接有出料管，出料管的底端固定连接有集中箱，集中箱的底部沿水平方向等距设置有多个收集漏斗，出料管的顶端开设有出气口，出料管的外表面贯穿连接有卡块，卡块的一侧外表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有过滤板，过滤板的顶部开设有多个过滤孔，过滤板的一侧外表面固定连接有两个固定块。本实用新型专利技术解决了传统气处理装置一般都是将废气进行一次处理后便放出，然而经过一次处理的废气并没有完全处理干净，直接投放在空气中会造成易燃易爆的安全隐患，从而降低了装置的工作效率，使得装置处理效果不好的问题。使得装置处理效果不好的问题。使得装置处理效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滤膜分步过滤的废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理装置
，尤其涉及一种滤膜分步过滤的废气处理装置。

技术介绍

[0002]废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。
[0003]在使用废气处理装置对废气进行处理时，传统废气处理装置一般都是将废气进行一次处理后便放出，然而经过一次处理的废气并没有完全处理干净，直接投放在空气中会造成易燃易爆的安全隐患，从而降低了装置的工作效率，使得装置处理效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统废气处理装置一般都是将废气进行一次处理后便放出，然而经过一次处理的废气并没有完全处理干净，直接投放在空气中会造成易燃易爆的安全隐患，从而降低了装置的工作效率，使得装置处理效果不好的问题，而提出的一种滤膜分步过滤的废气处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滤膜分步过滤的废气处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部中心处贯穿连接有出料管，所述出料管的底端固定连接有集中箱，所述集中箱的底部沿水平方向等距设置有多个收集漏斗，所述出料管的顶端开设有出气口，所述出料管的外表面贯穿连接有卡块，所述卡块的一侧外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的顶部开设有多个过滤孔，所述过滤板的一侧外表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块的一侧外表面之间固定焊接有拉环。
[0006]优选的，所述箱体的一侧外表面靠近底部的边缘处贯穿连接有进料管，所述进料管的一端固定设置有进料漏斗，所述进料管的另一端开设有出料口。
[0007]优选的，所述箱体的内部底面固定连接有固定板，所述固定板的顶部沿水平方向等距固定连接有多个加热块。
[0008]优选的，所述箱体的两侧外表面固定安装有加热箱，两个所述加热箱顶部中心处均固定连接有连接管道。
[0009]优选的，所述箱体的两侧外表面远离加热箱的一侧固定设置有防护罩，且防护罩与连接管道之间连通。
[0010]优选的，两个所述防护罩的相背一侧外表面均开设有散热孔。
[0011]优选的，两个所述防护罩的内部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外表面沿圆周方向均等距固定设置有多个风扇叶片。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过将废气收集在箱体内部进行一次处理后，通过收集漏斗进行收集，使得废气直接进入到集中箱内部，然后通过出料管进行流出，随之通过过滤孔进行过滤处理，使得废气中的杂质进行处理掉，进而使得废气过滤效果更加有效，提高了装置的工作效率，当过滤板内部的杂质过多时，可以拉动拉环使得拉环带动固定块进行移动，进而使得过滤板进行移动，从而使得过滤板便于清理，使得装置的使用效果更好，提高了装置的使用效率。
[0014]2、本技术中，通过进料漏斗进行接收废气，使废气从进料漏斗进入，通过管道流入箱体的内部，然后通过加热块进行加热，使得废气更加容易上升，在进行上升的过程中，通过打开加热箱的开关，使得加热箱内部产生热气，然后通过连接管道进行流动，随之通过转动杆进行转动，使得转动杆带动风扇叶片进行转动，进而风扇叶片会将热气吹向箱体的内部，从而使得热气与废气进行接触，使得废气中的易燃气体进行灼烧处理，使废气进行有效的处理，从而提高了装置的处理效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种滤膜分步过滤的废气处理装置的主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种滤膜分步过滤的废气处理装置的侧视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种滤膜分步过滤的废气处理装置的俯视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种滤膜分步过滤的废气处理装置的图2中A部分立体结构示意图。
[0019]图例说明：1、箱体；201、管道；202、进料漏斗；203、出料口；204、固定板；205、加热块；301、加热箱；302、连接管道；303、防护罩；304、散热孔；305、转动杆；306、风扇叶片；401、出料管；402、集中箱；403、收集漏斗；404、出口；405、卡块；406、凹槽；407、过滤板；408、过滤孔；409、固定块；410、拉环。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种滤膜分步过滤的废气处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部中心处贯穿连接有出料管401，出料管401的底端固定连接有集中箱402，集中箱402的底部沿水平方向等距设置有多个收集漏斗403，出料管401的顶端开设有出气口404，出料管401的外表面贯穿连接有卡块405，卡块405的一侧外表面开设有凹槽406，凹槽406的内部滑动连接有过滤板407，过滤板407的顶部开设有多个过滤孔408，过滤
板407的一侧外表面固定连接有两个固定块409，两个固定块409的一侧外表面之间固定焊接有拉环410。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，当使用废气处理装置对废气进行处理时，将废气收集在箱体1内部后，通过收集漏斗403进行收集，使得废气直接进入到集中箱402内部，然后通过出料管401进行流出，随之通过过滤孔408进行过滤处理，使得废气中的杂质进行处理掉，进而使得废气过滤效果更加有效，提高了装置的工作效率，当过滤板407内部的杂质过多时，可以拉动拉环410使得拉环410带动固定块409进行移动，进而使得过滤板407进行移动，从而使得过滤板407便于清理，使得装置的使用效果更好，提高了装置的使用效率。
[0024]实施例2，如图1
‑
3所示，箱体1的一侧外表面靠近底部的边缘处贯穿连接有进料管201，进料管201的一端固定设置有进料漏斗202，进料管201的另一端开设有出料口203箱体1的内部底面固定连接有固定板204，固定板204的顶部沿水平方向等距固定连接有多个加热块205，箱体1的两侧外表面固定安装有加热箱301，两个加热箱301顶部中心处均固定连接有连接管道302，箱体1的两侧外表面远离加热箱301的一侧固定设置有防护罩303，且防护罩303与连接管道302之间连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤膜分步过滤的废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部中心处贯穿连接有出料管(401)，所述出料管(401)的底端固定连接有集中箱(402)，所述集中箱(402)的底部沿水平方向等距设置有多个收集漏斗(403)，所述出料管(401)的顶端开设有出气口(404)，所述出料管(401)的外表面贯穿连接有卡块(405)，所述卡块(405)的一侧外表面开设有凹槽(406)，所述凹槽(406)的内部滑动连接有过滤板(407)，所述过滤板(407)的顶部开设有多个过滤孔(408)，所述过滤板(407)的一侧外表面固定连接有两个固定块(409)，两个所述固定块(409)的一侧外表面之间固定焊接有拉环(410)。2.根据权利要求1所述的一种滤膜分步过滤的废气处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外表面靠近底部的边缘处贯穿连接有进料管(201)，所述进料管(201)的一端固定设置有进料漏斗(202)，所述进料管(201)的另一端开设有出料口(203)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何中秋，
申请(专利权)人：何中秋，
类型：新型
国别省市：