一种金属窗框条折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属窗框条折弯机构，包括折弯台，所述折弯台的一侧安装有液压推杆，且折弯台的一端设置有固定座，所述折弯台的内部安装有抽气泵，且折弯台的顶端设置有吸尘罩，所述固定座的内侧安装有气缸，所述气缸的输出端设置有固定结构。本实用新型专利技术通过设置气缸、电机、转轴、第一按压架和第二按压架，宽度较大的金属窗框条进行加工时，则固定座通过气缸带动支撑板上移，然后控制电机运行，使电机带动转轴转动，转轴转动时带动其外壁的第一按压架和第二按压架旋转180

【技术实现步骤摘要】
一种金属窗框条折弯机构


[0001]本技术涉及金属窗框加工
，尤其涉及一种金属窗框条折弯机构。

技术介绍

[0002]窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用，金属窗框多为铝合金窗框，强度大且具有美观性，金属窗框在加工过程中，需要使用折弯机进行弯折加工，便于窗框与墙体贴合。
[0003]目前用于金属窗框的折弯机构在使用时，无法根据窗框条的宽度进行按压结构的调整，使得窗框条宽度大时，窄小的按压结构对其固定效果差，且目前的折弯机构，由于人工操作，导致只能对一个窗框条进行加工，使得折弯机构的加工效率差，针对上述问题，在原有的金属窗框条折弯机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种金属窗框条折弯机构，具有可根据金属窗框的宽度调整按压结构的作用和可同时对多个金属窗框进行加工的功能。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种金属窗框条折弯机构，包括折弯台，所述折弯台的一侧安装有液压推杆，且折弯台的一端设置有固定座，所述折弯台的内部安装有抽气泵，且折弯台的顶端设置有吸尘罩，所述固定座的内侧安装有气缸，所述气缸的输出端设置有固定结构，所述液压推杆的输出端设置有推板，所述抽气泵的一侧设置有出风口，且抽气泵的顶端连接有气管，所述气管的顶端设置有抽气槽，所述吸尘罩的一侧连接有连接管。
[0007]进一步设置为：所述折弯台的一侧设置有吸尘器，所述固定座焊接在折弯台的一端，所述液压推杆与折弯台通过安装座固定连接。<br/>[0008]进一步设置为：所述固定结构包括支撑板、电机、转轴、第一按压架和第二按压架，且气缸的输出端设置有支撑板，所述支撑板的一端安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一侧设置有第一按压架，且转轴远离第一按压架的一侧设置有第二按压架。
[0009]进一步设置为：所述第一按压架、第二按压架与转轴通过安装套筒固定连接，所述电机与支撑板通过安装架固定连接，所述转轴与支撑板通过轴承转动连接。
[0010]进一步设置为：所述出风口贯穿至折弯台的外部，且折弯台的两端均设置有固定座、气缸，所述折弯台的内部设置有与抽气泵、出风口相匹配的安装槽。
[0011]进一步设置为：所述吸尘罩的底端设置有滑轮，所述折弯台的顶端设置有调节槽，且吸尘罩与折弯台通过调节槽、滑轮活动连接，所述折弯台的外壁设置有控制按钮，所述控制按钮与抽气泵通过PLC控制器电性连接。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、本技术通过设置气缸、电机、转轴、第一按压架和第二按压架，宽度较大
的金属窗框条进行加工时，则固定座通过气缸带动支撑板上移，然后控制电机运行，使电机带动转轴转动，转轴转动时带动其外壁的第一按压架和第二按压架旋转180
°
，使得第一按压架和第二按压架转动后，调换位置，则使第一按压架移动至金属窗框条上方，便于对其进行按压固定。
[0014](2)、本技术通过设置抽气槽、气管、抽气泵和控制按钮，将多个金属窗框条放置在抽气槽的顶端，此时按动控制按钮，使其通过PLC控制器控制对应位置的抽气泵运行，使抽气泵通过气管对抽气槽进行抽取，从而使抽气槽顶端的金属窗框条在气压吸附下，紧密贴合在折弯台的顶端，从而被固定，则可同时对多个金属窗框进行加工的功能。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术第一按压架结构示意图；
[0017]图3是本技术抽气槽示意图；
[0018]图4是本技术折弯台俯视示意图。
[0019]附图标记：1、折弯台；2、液压推杆；3、推板；4、固定结构；401、支撑板；402、电机；403、转轴；404、第一按压架；405、第二按压架；5、固定座；6、气缸；7、抽气泵；8、出风口；9、气管；10、抽气槽；11、控制按钮；12、吸尘器；13、连接管；14、吸尘罩；15、调节槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种金属窗框条折弯机构，包括折弯台1，折弯台1的一侧安装有液压推杆2，且折弯台1的一端设置有固定座5，折弯台1的内部安装有抽气泵7，且折弯台1的顶端设置有吸尘罩14，固定座5的内侧安装有气缸6，气缸6的输出端设置有固定结构4，液压推杆2的输出端设置有推板3，抽气泵7的一侧设置有出风口8，且抽气泵7的顶端连接有气管9，气管9的顶端设置有抽气槽10，吸尘罩14的一侧连接有连接管13。
[0022]折弯台1的一侧设置有吸尘器12，固定座5焊接在折弯台1的一端，液压推杆2与折弯台1通过安装座固定连接，吸尘器12运行，通过连接管13将折弯掉落的碎屑吸入吸尘罩14内部，固定座5通过焊接固定在折弯台1的一端，固定后用于对气缸6进行支撑固定，液压推杆2通过安装座固定在折弯台1的一侧，用于带动推板3上移，从而在上移时对金属窗框条进行折弯处理。
[0023]固定结构4包括支撑板401、电机402、转轴403、第一按压架404和第二按压架405，且气缸6的输出端设置有支撑板401，支撑板401的一端安装有电机402，电机402的输出端设置有转轴403，转轴403的一侧设置有第一按压架404，且转轴403远离第一按压架404的一侧设置有第二按压架405，控制支撑板401上电机402运行，使电机402带动转轴403转动，转轴403转动时带动其外壁的第一按压架404和第二按压架405旋转180
°
，使得第一按压架404和第二按压架405转动后，调换位置。
[0024]第一按压架404、第二按压架405与转轴403通过安装套筒固定连接，电机402与支撑板401通过安装架固定连接，转轴403与支撑板401通过轴承转动连接，第一按压架404、第
二按压架405通过安装套筒固定在转轴403上，使转轴403转动时带动其外壁的第一按压架404和第二按压架405旋转180
°
，电机402通过安装架固定在支撑板401上，使支撑板401对电机402以及转轴403进行支撑。
[0025]出风口8贯穿至折弯台1的外部，且折弯台1的两端均设置有固定座5、气缸6，折弯台1的内部设置有与抽气泵7、出风口8相匹配的安装槽，按动控制按钮11，使其控制对应位置的抽气泵7运行，使抽气泵7通过气管9对抽气槽10进行抽取，从而使抽气槽10顶端的金属窗框条在负压带动下，紧密贴合在折弯台1的顶端，从而被固定，固定座5通过气缸6带动支撑板401上下移动，抽气泵7固定在折弯台1内部的安装槽中，便于对金属窗框条进行固定。
[0026]吸尘罩14的底端设置有滑轮，折弯台1的顶端设置有调节槽15，且吸尘罩14与折弯台1通过调节槽15、滑轮活动连接，折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属窗框条折弯机构，其特征在于：包括折弯台(1)，所述折弯台(1)的一侧安装有液压推杆(2)，且折弯台(1)的一端设置有固定座(5)，所述折弯台(1)的内部安装有抽气泵(7)，且折弯台(1)的顶端设置有吸尘罩(14)，所述固定座(5)的内侧安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设置有固定结构(4)，所述液压推杆(2)的输出端设置有推板(3)，所述抽气泵(7)的一侧设置有出风口(8)，且抽气泵(7)的顶端连接有气管(9)，所述气管(9)的顶端设置有抽气槽(10)，所述吸尘罩(14)的一侧连接有连接管(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属窗框条折弯机构，其特征在于：所述折弯台(1)的一侧设置有吸尘器(12)，所述固定座(5)焊接在折弯台(1)的一端，所述液压推杆(2)与折弯台(1)通过安装座固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属窗框条折弯机构，其特征在于：所述固定结构(4)包括支撑板(401)、电机(402)、转轴(403)、第一按压架(404)和第二按压架(405)，且气缸(6)的输出端设置有支撑板(401)，所述支撑板(401)的一端安装有电机(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建松，
申请(专利权)人：青岛博源制造实业有限公司，
类型：新型
国别省市：