一种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐。包括罐体，罐体顶端一侧设置保护盖，保护盖设置有进料口，保护盖另一侧设置有驱动装置，驱动装置包括驱动电机和传动轴，传动轴底端固定连接有搅拌杆，传动轴顶端固定连接有连接杆，连接杆一侧设置有加压装置，加压装置包括活动柱、活塞，罐体顶端另一侧固定安装有排气连接头，排气连接头顶端固定连接有排气管，排气管底端固定连接有过滤箱，罐体顶端靠近驱动电机一侧设置冷凝接口。该种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐，通过设置加压装置对结晶罐内进行加压，能够有效增大罐体内压强从而增加罐体内的温度，能够有效有效节省能源，能够有效防止优点结晶时罐体内壁容易堆积的问题。堆积的问题。堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐


[0001]本技术涉及芸苔素内酯生产加工
，具体为一种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐。

技术介绍

[0002]芸苔素又叫芸苔素内酯，是一种新型植物内源激素，能有效增加叶绿素含量，提高光合作用效率，促根壮苗、保花保果;提高作物的抗寒、抗旱、抗盐碱等抗逆性，显著减少病害的发生;并能显著缓解药害的发生，使作物快速恢复生长，在芸苔素内酯生产加工需要进行结晶处理，现有结晶釜在工作时需要一定的工作温度，需要大量热能进行加热结晶，现有的结晶罐需要热量散发量大，故消耗的能源较大，现有结晶罐结晶时罐体内壁容易堆积，影响结晶效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐，通过设置加压装置对结晶罐内进行加压，能够有效增大罐体内压强从而增加罐体内的温度，能够有效有效节省能源，能够有效防止优点结晶时罐体内壁容易堆积的问题，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体顶端一侧设置保护盖，所述保护盖设置有进料口，所述保护盖另一侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和传动轴，所述传动轴底端固定连接有搅拌杆，所述传动轴顶端固定连接有连接杆，所述连接杆一侧设置有加压装置，所述加压装置包括活动柱、活塞，所述罐体顶端另一侧固定安装有排气连接头，所述排气连接头顶端固定连接有排气管，所述排气管底端固定连接有过滤箱，所述罐体顶端靠近驱动电机一侧设置冷凝接口，所述冷凝接口底端固定连接有冷凝管。
[0005]优选的，所述驱动电机输出轴贯保护盖穿一侧固定连接有第一锥形齿轮，所述传动轴一端贯穿罐体顶端中心位置，且所述传动轴靠近第一锥形齿轮一侧固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述驱动电机通过齿轮啮合与传动轴传动连接。
[0006]优选的，所述传动轴底端贯穿罐体顶端并延伸至罐体内，所述传动轴外侧设置有若干转动杆，所述转动杆外侧均设置有刮片，所述传动轴底端固定连接有罐体底部紧密贴合的搅拌刮片，且所述罐体内壁为一种表面光滑的不锈钢材料制成。
[0007]优选的，所述连接杆贯穿保护盖中心位置，所述连接杆与保护盖活动连接，所述连接杆为圆柱凸轮，所述连接杆外侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑条，所述滑条一端固定连接有活动柱，所述活动柱一端固定连接有活动柱，所述活动柱底端固定连接有活塞，所述活塞位于压缩腔内，所述压缩腔底端与罐体固定连接。
[0008]优选的，所述排气管通过排气连接头与罐体相互贯通，所述排气管另一端与过滤
箱固定连接，所述排气连接头底部一侧设置有温度传感器。
[0009]优选的，所述冷凝接口贯穿罐体顶端一侧，所述罐体冷凝接口底端固定连接有冷凝管，所述冷凝管呈螺旋状均匀分部在罐体内壁。
[0010]优选的，所述罐体一侧固定安装进气口，所述罐体底端一侧设置有出料口，所述进气口、排气管、出料口一侧均设置有控制阀，所述罐体一侧设置有控制面板，所述控制阀、温度传感器和驱动电机分别与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、该种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐，通过设置第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，通过驱动电机转动驱动传动轴转动，通过传动轴底端固定连接有罐体底部紧密贴合的搅拌刮片，搅拌刮片转动对罐体内进行搅拌的同时，防止原料结晶时堆积在罐体内壁容易堆积，通过罐体内壁为一种表面光滑的不锈钢材料制成能够有效防止结晶时在罐体内壁堆积；
[0013]2、该种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐，通过加压装置，当传动轴转动时，驱动轴带动连接杆转动，通过连接杆能够使滑条在滑槽内进行滑动，滑条随着传动轴转动在竖直方向持续移动，通过滑条带动活动柱和活塞竖直方向持续移动对压缩腔内进行压缩，将空气压缩至罐体内，能够有效节省能源；
[0014]3、该种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐，通过设置排气管和温度传感器能够更好的控制罐体内的温度，同时通过设置过滤箱防止罐体内废气进入大气污染环境，通过冷凝管呈螺旋状均匀分部在罐体内壁，能够有效提高结晶效率，使罐体内壁与冷凝管充分接触，增加接触面积，提高冷却效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术A点结构放大示意图；
[0018]图4为本技术冷凝管结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、保护盖；3、驱动装置；4、驱动电机；5、传动轴；6、搅拌杆；7、连接杆；8、加压装置；9、活动柱；10、活塞；11、排气连接头；12、排气管；13、过滤箱；14、冷凝接口；15、冷凝管；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、转动杆；19、滑条；20、搅拌刮片；21、滑槽；22、温度传感器；23、进气口；24、出料口；25、控制阀；26、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐，包括罐体1，罐体1顶端一侧设置保护盖2，保护盖2设置有进料口101，保护盖2另一侧设置有驱动装置3，驱动装置3包括驱动电机4和传动轴5，传动轴5底端固定连接有搅
拌杆6，传动轴5顶端固定连接有连接杆7，连接杆7一侧设置有加压装置8，加压装置8包括活动柱9、活塞10，罐体1顶端另一侧固定安装有排气连接头11，排气连接头11顶端固定连接有排气管12，排气管12底端固定连接有过滤箱13，罐体1顶端靠近驱动电机4一侧设置冷凝接口14，冷凝接口14底端固定连接有冷凝管15。
[0022]驱动电机4输出轴贯保护盖2穿一侧固定连接有第一锥形齿轮16，传动轴5一端贯穿罐体1顶端中心位置，且传动轴5靠近第一锥形齿轮16一侧固定连接有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17相互啮合，驱动电机4通过齿轮啮合与传动轴5传动连接，通过设置第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17相互啮合，通过驱动电机4转动驱动传动轴5转动。
[0023]传动轴5底端贯穿罐体1顶端并延伸至罐体1内，传动轴5外侧设置有若干转动杆18，转动杆18外侧均设置有刮片，传动轴5底端固定连接有罐体1底部紧密贴合的搅拌刮片20，且罐体1内壁为一种表面光滑的不锈钢材料制成，通过传动轴5底端固定连接有罐体1底部紧密贴合的搅拌刮片20，搅拌刮片20转动对罐体1内进行搅拌的同时，防止原料结晶时堆积在罐体内壁容易堆积，通过罐体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶端一侧设置保护盖（2），所述保护盖（2）设置有进料口（101），所述保护盖（2）另一侧设置有驱动装置（3），所述驱动装置（3）包括驱动电机（4）和传动轴（5），所述传动轴（5）底端固定连接有搅拌杆（6），所述传动轴（5）顶端固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）一侧设置有加压装置（8），所述加压装置（8）包括活动柱（9）、活塞（10），所述罐体（1）顶端另一侧固定安装有排气连接头（11），所述排气连接头（11）顶端固定连接有排气管（12），所述排气管（12）底端固定连接有过滤箱（13），所述罐体（1）顶端靠近驱动电机（4）一侧设置冷凝接口（14），所述冷凝接口（14）底端固定连接有冷凝管（15）。2.根据权利要求1所述的一种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐，其特征在于：所述驱动电机（4）输出轴贯保护盖（2）穿一侧固定连接有第一锥形齿轮（16），所述传动轴（5）一端贯穿罐体（1）顶端中心位置，且所述传动轴（5）靠近第一锥形齿轮（16）一侧固定连接有第二锥形齿轮（17），所述第一锥形齿轮（16）与第二锥形齿轮（17）相互啮合，所述驱动电机（4）通过齿轮啮合与传动轴（5）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种芸苔素内酯生产用的搅拌蒸发结晶罐，其特征在于：所述传动轴（5）底端贯穿罐体（1）顶端并延伸至罐体（1）内，所述传动轴（5）外侧设置有若干转动杆（18），所述转动杆（18）外侧均设置有刮片，所述传动轴（5）底端固定连接有罐体（1）底部紧密贴合的搅拌刮片（20），...

【专利技术属性】
技术研发人员：史京亮，相中辉，李鹏涛，相聪辉，
申请(专利权)人：甘肃世纪德坤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：