一种开口轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开口轴承，包括多个滚动体、以及同轴设置的外圈壳体、外圈挡板、内圈壳体和内圈挡板，并开设有沿轴向贯穿的U型缺口，其中：外圈壳体，与外圈挡板连接，并开设有至少一个第一安装孔，且靠近外圈挡板的一端内侧壁还开设有环状第一槽口；外圈挡板，靠近外圈壳体的一端内侧壁开设有环状第二槽口；内圈壳体，内置于外圈壳体并与内圈挡板连接，且外侧壁还环向均布有多个第三槽口；内圈挡板，开设有至少一个第三安装孔；滚动体，内置于第一槽口、第二槽口、第三槽口和内圈挡板所围区域，实现外圈壳体和内圈壳体的相对转动。该轴承可实现设备从侧面安装的需求，操作方便，使用寿命长和可靠性好，结构简单，组装效率高。组装效率高。组装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种开口轴承


[0001]本技术属于轴承
，具体涉及一种开口轴承。

技术介绍

[0002]轴承是各类机械设备中的重要基础零部件，主要用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。传统的轴承均为环形结构，在使用时需要将零件穿入进行组装，需要很大的操作空间，操作不便、效率低下，尤其在一些场合，如在现代医疗微创手术中，通常用到腹腔镜这一医疗器械，腹腔镜在使用中要求能够进行旋转，而由于无菌套袋的原因，腹腔镜在手术前安装时只能从回转机构的侧面进行安装，传统轴承无法满足腹腔镜安装的要求。此外，传统轴承通常由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，组装效率低，且不利于提高轴承使用寿命和可靠性。因此，提出了一种便于设备安装、支撑、回转的开口轴承。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述问题，提出一种开口轴承，可满足设备从侧面安装的需求，操作方便，且有利于提高轴承使用寿命和可靠性，结构简单，组装效率高，尤其适用于医疗行业，如腹腔镜安装等。
[0004]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：
[0005]本技术提出的一种开口轴承，包括多个滚动体、以及同轴设置的外圈壳体、外圈挡板、内圈壳体和内圈挡板，开口轴承上还开设有沿轴向贯穿的U型缺口，其中：
[0006]外圈壳体，与外圈挡板连接，并开设有用于形成缺口的第一开口和至少一个第一安装孔，外圈壳体靠近外圈挡板的一端内侧壁还开设有环状第一槽口；
[0007]外圈挡板，开设有用于形成缺口的第二开口，且靠近外圈壳体的一端内侧壁开设有环状第二槽口；
[0008]内圈壳体，内置于外圈壳体并与内圈挡板连接，内圈壳体上开设有用于形成缺口的第三开口，且外侧壁还环向均布有多个第三槽口；
[0009]内圈挡板，开设有用于形成缺口的第四开口和至少一个第三安装孔；
[0010]滚动体，内置于第一槽口、第二槽口、第三槽口和内圈挡板所围区域，实现外圈壳体和内圈壳体的相对转动。
[0011]优选地，开口轴承还包括间隙调整垫片，间隙调整垫片位于外圈壳体和外圈挡板之间，并开设有用于形成缺口的第五开口。
[0012]优选地，开口轴承还开设有至少一个减重孔。
[0013]优选地，减重孔为四个并开设于外圈壳体上。
[0014]优选地，缺口呈收口状，开口角度为6
°
。
[0015]优选地，第三槽口为平行于轴线设置且与滚动体匹配的半圆柱孔。
[0016]优选地，外圈壳体上还开设有至少一个用于外接驱动机构的第二安装孔。
[0017]优选地，第二安装孔位于外圈壳体的外侧壁上并靠近第一开口设置。
[0018]优选地，滚动体均与第一槽口、第二槽口、第三槽口和内圈挡板点接触。
[0019]优选地，第一安装孔开设于外圈壳体远离外圈挡板的一端，第三安装孔开设于内圈挡板远离内圈壳体的一端。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]1)该开口轴承通过开设U型缺口，满足设备从侧面安装的需求，设备拆装操作便捷；
[0022]2)通过在内圈壳体的外侧壁环向均布多个第三槽口，无需传统的保持架，有利于提高轴承使用寿命和可靠性，且结构简单，组装效率高，滚动体采用点接触，有助于进一步减小摩擦，提高传动效率；
[0023]3)通过在外圈壳体上开设第二安装孔，用于外接驱动机构，如当用于调节腹腔镜时，外圈壳体通过第一安装孔与腹腔镜固连，内圈挡板通过第三安装孔与机架固连，驱动机构受力即可带动腹腔镜转动，便于设备安装、支撑、回转调节；
[0024]4)通过间隙调整垫片调整外圈壳体和外圈挡板的间隙，从而调整与滚动体的间隙，可大大降低加工精度，从而降低加工成本，并有助于提高开口轴承的组装成品率和使用性能。
附图说明
[0025]图1为本技术的开口轴承结构示意图；
[0026]图2为本技术的开口轴承剖视图；
[0027]图3为本技术的开口轴承仰视图；
[0028]图4为本技术的开口轴承局部放大图A。
[0029]附图标记说明：1、外圈壳体；2、外圈挡板；3、内圈壳体；4、内圈挡板；5、滚动体；6、间隙调整垫片；7、缺口；11、减重孔；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、第一槽口；22、第二槽口；31、第三槽口；41、第三安装孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。
[0032]如图1
‑
4所示，一种开口轴承，包括多个滚动体5、以及同轴设置的外圈壳体1、外圈挡板2、内圈壳体3和内圈挡板4，开口轴承上还开设有沿轴向贯穿的U型缺口7，其中：
[0033]外圈壳体1，与外圈挡板2连接，并开设有用于形成缺口7的第一开口和至少一个第一安装孔12，外圈壳体1靠近外圈挡板2的一端内侧壁还开设有环状第一槽口14；
[0034]外圈挡板2，开设有用于形成缺口7的第二开口，且靠近外圈壳体1的一端内侧壁开设有环状第二槽口22；
[0035]内圈壳体3，内置于外圈壳体1并与内圈挡板4连接，内圈壳体3上开设有用于形成缺口7的第三开口，且外侧壁还环向均布有多个第三槽口31；
[0036]内圈挡板4，开设有用于形成缺口7的第四开口和至少一个第三安装孔41；
[0037]滚动体5，内置于第一槽口14、第二槽口22、第三槽口31和内圈挡板4所围区域，实现外圈壳体1和内圈壳体3的相对转动。
[0038]其中，该开口轴承通过开设U型缺口，满足设备从侧面安装的需求，使设备拆装，操作便捷，并通过在内圈壳体3的外侧壁环向均布多个第三槽口31，用于容纳滚动体5，滚动体5与第三槽口31一一对应，无需传统的保持架，有利于提高轴承使用寿命和可靠性，且结构简单，组装效率高。滚动体5的数量可根据实际需求设计，以实现滚动以及承载效果最佳。且相较于传统轴承的内圈和外圈，本申请中，外圈由外圈壳体1和外圈挡板2共同组成，内圈由内圈壳体3和内圈挡板4共同组成，外圈和内圈均分为分体式结构，并通过第一槽口14、第二槽口22、第三槽口31和内圈挡板4对滚动体5进行限位，便于滚动体5装配，在保证稳定传动的同时，避免滚动体5脱落。
[0039]在一实施例中，开口轴承还包括间隙调整垫片6，间隙调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开口轴承，其特征在于：所述开口轴承包括多个滚动体(5)、以及同轴设置的外圈壳体(1)、外圈挡板(2)、内圈壳体(3)和内圈挡板(4)，所述开口轴承上还开设有沿轴向贯穿的U型缺口(7)，其中：所述外圈壳体(1)，与所述外圈挡板(2)连接，并开设有用于形成所述缺口(7)的第一开口和至少一个第一安装孔(12)，所述外圈壳体(1)靠近所述外圈挡板(2)的一端内侧壁还开设有环状第一槽口(14)；所述外圈挡板(2)，开设有用于形成所述缺口(7)的第二开口，且靠近所述外圈壳体(1)的一端内侧壁开设有环状第二槽口(22)；所述内圈壳体(3)，内置于所述外圈壳体(1)并与所述内圈挡板(4)连接，所述内圈壳体(3)上开设有用于形成所述缺口(7)的第三开口，且外侧壁还环向均布有多个第三槽口(31)；所述内圈挡板(4)，开设有用于形成所述缺口(7)的第四开口和至少一个第三安装孔(41)；所述滚动体(5)，内置于所述第一槽口(14)、第二槽口(22)、第三槽口(31)和内圈挡板(4)所围区域，实现所述外圈壳体(1)和内圈壳体(3)的相对转动。2.如权利要求1所述的开口轴承，其特征在于：所述开口轴承还包括间隙调整垫片(6)，所述间隙调整垫片(6)位于所述外圈壳体(1)和外...

【专利技术属性】
技术研发人员：江业廷，冯再麟，张旭，张大宏，
申请(专利权)人：杭州华匠医学机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：